一种数控车床前置刀架自动钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种数控车床前置刀架自动钻孔装置，它属于机床钻孔装置技术领域，包括基座，基座上设有钻头锁紧套，钻头锁紧套上设有贯通钻头锁紧套的锥形孔，锥形孔内设有与锥形孔匹配的内套，钻头锁紧套外壁上还设有若干穿过钻头锁紧套并伸入锥形孔内的锁紧螺钉，基座上、对应锥形孔孔径较小的一侧设有激光笔，激光笔的照射方向面向锥形孔孔径较大的一侧并与锥形孔的轴线共线；本实用新型专利技术通过基座可固定于车床刀架上，通过钻头锁紧套可以固定钻头，通过激光笔可以实现钻头的快速找正，从而可以通过数控程序编程实现工件钻孔的自动加工，不再需要通过手动摇套筒的方式移动大托板，大大提高了加工效率，并减轻了劳动强度。

An automatic drilling device for front tool rest of CNC lathe

The utility model discloses an automatic drilling device for a pre-positioned tool holder of a numerical control lathe, which belongs to the technical field of the drilling device of a machine tool, including a base, a drill locking sleeve on the base, a conical hole through the drill locking sleeve on the drill locking sleeve, an inner sleeve matching the conical hole in the conical hole, and an outer wall of the drill locking sleeve. The laser pen is arranged on the base and on the side of the corresponding tapered hole with smaller aperture. The direction of the laser pen irradiation is directed towards the side with larger tapered aperture and is in line with the axis of the tapered aperture. The utility model can be fixed on the tool holder of the lathe through the base and passes through. The locking sleeve of the drill bit can fix the drill bit, and the laser pen can realize the rapid alignment of the drill bit. Thus, the automatic machining of the workpiece drilling can be realized by NC programming, and the large support plate can no longer be moved by manual shaking sleeve, thus greatly improving the processing efficiency and reducing the labor intensity.

【技术实现步骤摘要】
一种数控车床前置刀架自动钻孔装置
本技术涉及机床钻孔装置
，具体涉及一种数控车床前置刀架自动钻孔装置。
技术介绍
在数控车床对工件进行钻孔时，需要将钻头固定于大托板上，然后通过手动摇套筒的方式来移动大托板，将大托板移动至车床刀架处，使钻头与工件间的距离处于合适的范围内，并且还需要找正，使得钻头正冲向工件的待钻孔位置，这种操作既耗费人力又浪费时间，严重的影响了工作效率。
技术实现思路
对于现有技术中所存在的问题，本技术提供的一种数控车床前置刀架自动钻孔装置，可以将钻头固定于车床刀架上并实现快速找正，通过数控程序编程进行加工钻孔，不再需要通过手动摇套筒的方式移动大托板，大大提高了加工效率，并降低了劳动强度。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种数控车床前置刀架自动钻孔装置，包括基座，所述基座上设有钻头锁紧套，所述钻头锁紧套上设有贯通所述钻头锁紧套的锥形孔，所述锥形孔内设有与所述锥形孔匹配的内套，所述钻头锁紧套外壁上还设有若干穿过所述钻头锁紧套并伸入所述锥形孔内的锁紧螺钉，所述基座上、对应所述锥形孔孔径较小的一侧设有激光笔，所述激光笔的照射方向面向所述锥形孔孔径较大的一侧并与所述锥形孔的轴线共线。作为一种优选的技术方案，所述基座上设有与车床刀架固定的固定组件。作为一种优选的技术方案，所述内套设为由两个半圆套组成。作为一种优选的技术方案，所述锁紧螺钉平行于所述钻头锁紧套的轴线方向排列，所述锁紧螺钉均与钻头锁紧套的轴线垂直，所述锁紧螺钉均设于所述钻头锁紧套的顶部。作为一种优选的技术方案，所述激光笔与所述基座间设有转动座以连接。作为一种优选的技术方案，所述转动座平行于所述锥形孔的径向的平面转动。作为一种优选的技术方案，所述转动座上设有可伸缩的伸缩部。本技术的有益效果表现在：1、本技术通过基座可固定于车床刀架上，通过钻头锁紧套可以固定钻头，通过激光笔可以实现钻头的快速找正，从而可以通过数控程序编程实现工件钻孔的自动加工，不再需要通过手动摇套筒的方式移动大托板，大大提高了加工效率，并减轻了劳动强度。2、本技术的激光笔通过转动座可以在平行于锥形孔的径向的平面调节位置，通过伸缩部可以在转动座的轴线方向上伸缩，便于将激光笔调整到合适位置，且在不使用时，通过转动座，可以将激光笔放置于合适位置，避免影响生产。附图说明图1为本技术一种数控车床前置刀架自动钻孔装置的整体结构示意图；图中：1-锁紧螺钉、2-钻头锁紧套、3-激光笔、4-伸缩部、5-转动座、6-基座、7-锥形孔、8-内套。具体实施方式为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1所示，本技术包括基座6，基座6上设有钻头锁紧套2，钻头锁紧套2上设有贯通钻头锁紧套2的锥形孔7，锥形孔7内设有与锥形孔7匹配的内套8，钻头锁紧套2外壁上还设有若干穿过钻头锁紧套2(本实施例中为两个)并伸入锥形孔内7的锁紧螺钉1，基座6上、对应锥形孔7孔径较小的一侧设有激光笔3，激光笔3的照射方向面向锥形孔7孔径较大的一侧并与锥形孔7的轴线共线；锁紧螺钉1平行于钻头锁紧套2的轴线方向排列，锁紧螺钉1均与钻头锁紧套2的轴线垂直，锁紧螺钉1均设于钻头锁紧套2的顶部，激光笔3与基座6间设有转动座5以连接，转动座5平行于锥形孔7的径向的平面转动，转动座5上设有可伸缩的伸缩部4。本技术的具体工作方式如下：将本技术通过基座6固定于车床刀架上，调整激光笔3的照射方向与锥形孔7的轴线共线，通过激光笔3射出的激光，控制车床刀架将本技术找正(当激光笔3射出的激光与带钻孔工件的带钻孔位置重合时，即为找正)，将钻头放入锥形孔7内，拧紧锁紧螺钉1将钻头固定，通过数控程序编程控制，即可实现工件的自动钻孔操作。其中，内套8用于匹配不同的大小的钻头可以设置不同厚度，使得本技术可以适用于多种型号的钻头；基座6上的固定组件可以设为夹钳或固定螺栓或磁固定装置等以实现将基座6固定于车床刀架上的功能；内套8设为由两个半圆套组成，便于将内套8装于锥形孔7内；激光笔3与基座6间设有转动座5便于激光笔3在平行于锥形孔7的径向的平面调节位置，转动座5上设有可伸缩的伸缩部4，使得激光笔3可以在转动座5的轴线方向上伸缩，从而使得激光笔3可以在平面内自由的调节位置，并且在加工过程中，通过调节伸缩部4和转动座5可以将激光笔3调节到一个安全位置，防止激光笔3影响生产，伸缩部4可以通过滑轨或套筒的结构实现伸缩的功能。以上内容仅仅是对本技术的结构所作的举例和说明，所属本
的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控车床前置刀架自动钻孔装置，包括基座，其特征是，所述基座上设有钻头锁紧套，所述钻头锁紧套上设有贯通所述钻头锁紧套的锥形孔，所述锥形孔内设有与所述锥形孔匹配的内套，所述钻头锁紧套外壁上还设有若干穿过所述钻头锁紧套并伸入所述锥形孔内的锁紧螺钉，所述基座上、对应所述锥形孔孔径较小的一侧设有激光笔，所述激光笔的照射方向面向所述锥形孔孔径较大的一侧并与所述锥形孔的轴线共线。

【技术特征摘要】
1.一种数控车床前置刀架自动钻孔装置，包括基座，其特征是，所述基座上设有钻头锁紧套，所述钻头锁紧套上设有贯通所述钻头锁紧套的锥形孔，所述锥形孔内设有与所述锥形孔匹配的内套，所述钻头锁紧套外壁上还设有若干穿过所述钻头锁紧套并伸入所述锥形孔内的锁紧螺钉，所述基座上、对应所述锥形孔孔径较小的一侧设有激光笔，所述激光笔的照射方向面向所述锥形孔孔径较大的一侧并与所述锥形孔的轴线共线。2.根据权利要求1所述的一种数控车床前置刀架自动钻孔装置，其特征是，所述基座上设有与车床刀架固定的固定组件。3.根据权利要求1所述的一种数控车床前置刀架自动钻孔装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：张世洪，孙彦斌，
申请(专利权)人：山东高密高锻机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37