一种环锻件运输固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种环锻件运输固定装置，包括底板、内加固柱、卡板弹簧、把手、上卡板、下卡板、扣槽板、固定条、支柱、轴连接、吊环，底板位于本装置底部，内加固柱由偏轴、支撑块、支撑弹簧、外壳组成，内加固柱焊接固定在底板中间，支撑块位于内加固柱左右两侧并穿过外壳，支撑块上下两端一侧与外壳内测由支撑弹簧连接，支柱分布在底板周围侧面中间通过轴连接固定在底板上，吊环位于支柱上部外侧面上，支柱顶部与固定条通过轴连接固定，扣槽板嵌套在偏轴上并焊接固定在内加固柱顶侧面上，扣槽板两侧与固定条一端扣合固定；本实用新型专利技术结构简单、操作方便、防碰撞，装卸高效。

【技术实现步骤摘要】
一种环锻件运输固定装置
本技术锻件运输领域，具体为一种环锻件运输固定装置。
技术介绍
锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯。利用对金属坯料施加压力，使其产生塑形变形，可改变其机械性能。随着工业革命的开始，锻件逐渐孕育而出，在现在各个大型机械中，随处可见各种锻件的应用，锻件的种类也在不断增加，锻件的质量和技术要求也在不断提高。随着锻件的应用增加，锻件的运输逐渐增加，在锻件的运输中，堆叠的锻件会出现挤压和碰撞，造成锻件的损坏。
技术实现思路
本技术的目的克服现有技术的不足，提供结构简单、操作方便、防碰撞，装卸高效的一种环锻件运输固定装置，解决了现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环锻件运输固定装置，包括底板、内加固柱、卡板弹簧、把手、上卡板、下卡板、扣槽板、固定条、支柱、轴连接、吊环，所述底板位于本装置底部；所述内加固柱由偏轴、支撑块、支撑弹簧、外壳组成，内加固柱焊接固定在底板中间，支撑块位于内加固柱左右两侧并穿过外壳，支撑块上下两端一侧与外壳内测由支撑弹簧连接；所述支柱分布在底板周围侧面中间通过轴连接固定在底板上，吊环位于支柱上部外侧面上，支柱顶部与固定条通过轴连接固定，扣槽板嵌套在偏轴上并焊接固定在内加固柱顶侧面上，扣槽板两侧与固定条一端扣合固定，卡板弹簧均匀固定在扣槽板顶面左右两侧凸起上，下卡板嵌套在偏轴上并在底面边缘开设有凹孔与卡板弹簧连接，上卡板与偏轴顶端焊接固定，把手固定在上卡板顶面一侧。优选的，所述底板、支柱、外壳、偏轴，上卡板、下卡板、扣槽板、固定条、吊环均为不锈钢材质，支撑弹簧和卡板弹簧均为不锈钢弹簧。优选的，所述支柱内测覆盖一侧橡胶垫。优选的，所述偏轴呈椭圆形，上卡板底面和下卡板顶面均匀分布着卡齿和卡槽。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：一种环锻件运输固定装置，经支撑块和支柱的双重固定，防止运输中锻件移动造成的损坏，支柱内测的橡胶垫保护锻件与支柱发生磕碰，通过吊环可以用吊机装卸本装置，提高了运输的装卸效率；本技术结构简单、操作方便、防碰撞，装卸高效。附图说明图1为一种环锻件运输固定装置整体结构示意图；图2为一种环锻件运输固定装置整体结构顶视图；图3为一种环锻件运输固定装置内加固柱横截图。图中标号:1为底板、2为内加固柱、21为偏轴、22为支撑块、23为支撑弹簧、24为外壳、3为卡板弹簧、4为把手、5为上卡板、6为下卡板、7为扣槽板、8为固定条、9为支柱、10为轴连接、11为吊环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅本技术一部分实施例，而不全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本技术和简化描述，而不指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例：一种环锻件运输固定装置，包括底板1、内加固柱2、卡板弹簧3、把手4、上卡板5、下卡板6、扣槽板7、固定条8、支柱9、轴连接10、吊环11，底板1位于本装置底部；内加固柱2由偏轴21、支撑块22、支撑弹簧23、外壳24组成，内加固柱2焊接固定在底板1中间，支撑块22位于内加固柱2左右两侧并穿过外壳24，支撑块22上下两端一侧与外壳24内测由支撑弹簧23连接；支柱9分布在底板1周围侧面中间通过轴连接10固定在底板1上，吊环11位于支柱9上部外侧面上，支柱9顶部与固定条8通过轴连接11固定，扣槽板7嵌套在偏轴21上并焊接固定在内加固柱2顶侧面上，扣槽板7两侧与固定条8一端扣合固定，卡板弹簧3均匀固定在扣槽板7顶面左右两侧凸起上，下卡板6嵌套在偏轴21上并在底面边缘开设有凹孔与卡板弹簧3连接，上卡板5与偏轴21顶端焊接固定，把手4固定在上卡板5顶面一侧。综上所述：一种环锻件运输固定装置，环形锻件平放到底板1上并均匀堆叠，摇动上卡板5上的把手4带动偏轴21转动，偏轴21带动支撑块22向外移动，支撑住环形锻件，支柱9、固定条8和扣槽板7组合，二次固定环形锻件，防止运输中锻件移动造成的损坏，支柱9内测的橡胶垫保护锻件与支柱9发生磕碰，通过吊环11可以用吊机装卸本装置，提高了运输的装卸效率；本技术结构简单、操作方便、防碰撞，装卸高效。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内，本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环锻件运输固定装置，包括底板、内加固柱、卡板弹簧、把手、上卡板、下卡板、扣槽板、固定条、支柱、轴连接、吊环，其特征在于：所述底板位于本装置底部；所述内加固柱由偏轴、支撑块、支撑弹簧、外壳组成，内加固柱焊接固定在底板中间，支撑块位于内加固柱左右两侧并穿过外壳，支撑块上下两端一侧与外壳内测由支撑弹簧连接；所述支柱分布在底板周围侧面中间通过轴连接固定在底板上，吊环位于支柱上部外侧面上，支柱顶部与固定条通过轴连接固定，扣槽板嵌套在偏轴上并焊接固定在内加固柱顶侧面上，扣槽板两侧与固定条一端扣合固定，卡板弹簧均匀固定在扣槽板顶面左右两侧凸起上，下卡板嵌套在偏轴上并在底面边缘开设有凹孔与卡板弹簧连接，上卡板与偏轴顶端焊接固定，把手固定在上卡板顶面一侧。

【技术特征摘要】
1.一种环锻件运输固定装置，包括底板、内加固柱、卡板弹簧、把手、上卡板、下卡板、扣槽板、固定条、支柱、轴连接、吊环，其特征在于：所述底板位于本装置底部；所述内加固柱由偏轴、支撑块、支撑弹簧、外壳组成，内加固柱焊接固定在底板中间，支撑块位于内加固柱左右两侧并穿过外壳，支撑块上下两端一侧与外壳内测由支撑弹簧连接；所述支柱分布在底板周围侧面中间通过轴连接固定在底板上，吊环位于支柱上部外侧面上，支柱顶部与固定条通过轴连接固定，扣槽板嵌套在偏轴上并焊接固定在内加固柱顶侧面上，扣槽板两侧与固定条一端扣合固定，卡板弹簧均匀固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭庆平，
申请(专利权)人：重庆联达重锻有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50