一种提升式锻造锤制造技术

本实用新型专利技术公开了一种提升式锻造锤，包括基体、锤头、A组提升装置和B组提升装置，A组提升装置和B组提升装置安装在基座上，锤头放置在基体、A组提升装置和B组提升装置之间；本提升式锻造锤在使用时由A组提升装置、B组提升装置提升锤头至一定高度后松开落下进行锻造，设置A组提升装置和B组提升装置交替工作，不仅降低了A组提升装置和B组提升装置的工作强度，而且使锤头一直处于工作状态增加了工作效率，A组提升装置和B组提升装置的动力分别由A组电动机和B组电动机提供，避免使用液压机从而降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种提升式锻造锤
本技术涉及锻造工具
，具体为一种提升式锻造锤。
技术介绍
锻造锤是锻压设备中应用最广泛的一种，锻造锤是由重锤落下或加工外力使其高速运动产生动能对坯料做功，使之发生塑性变形的机械，锻造锤是最常见、历史最悠久的锻压机械，它结构简单、工作灵活、使用面广、易于维修，适用于自由锻和模锻，现如今大部分锻造锤采用液压装置，但高吨位液压机制作难度大、成本高限制了它的发展。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种提升式锻造锤，具备成本低，效率高的优点，解决了现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种提升式锻造锤，包括基体、锤头、A组提升装置和B组提升装置，所述A组提升装置和B组提升装置安装在基体上，锤头放置在基体、A组提升装置和B组提升装置之间；所述基体包括基座、砧座和限位柱，砧座安装在基座中间上表面，限位柱共两根放置在基座两侧，锤头包括配重块和上砧，配重块装夹在限位柱中间，上砧安装在配重块下表面的中间并与砧座相对应，A组提升装置包括A组夹板、A组液压缸、A组滑动盘、A组提升带、A组提升立柱和A组电动机，A组提升立柱共两根，安装在基座左上方与右下方，A组提升带共两条，分别安装在两根A组立柱的内侧，A组滑动盘共两个，分别装夹在A组提升立柱内侧并在A组提升带外侧，A组液压缸共两个，分别安装在两个A组滑动盘内侧，A组夹板共两个，分别安装在A组液压缸上，A组电动机安装在基座右下方并紧贴A组提升立柱，B组提升装置包括B组夹板、B组液压缸、B组滑动盘、B组提升带、B组提升立柱和B组电动机，B组提升立柱共两根，安装在基座右上方与左下方，B组提升带共两条，分别安装在两根B组提升立柱的内侧，B组滑动盘共两个，分别装夹在B组提升立柱内侧并在B组提升带外侧，B组液压缸共两个，分别安装在两个B组滑动盘内侧，B组夹板共两个，分别安装在B组液压缸上，B组电动机安装在基座右上方并紧贴B组提升立柱。优选的，所述A组提升带与B组提升带分别与A组电动机与B组电动机连接。优选的，所述限位柱开有限位槽，配重块设有限位块。优选的，所述A组提升立柱与B组提升立柱内侧均开有限位槽，A组滑动盘与B组滑动盘均设有限位块。优选的，所述A组液压缸(32)、A组电动机(36)、B组液压缸(42)和B组电动机(46)均与电脑连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本提升式锻造锤在使用时由A组提升装置、B组提升装置提升锤头至一定高度后松开落下进行锻造，设置A组提升装置和B组提升装置交替工作，不仅降低了A组提升装置和B组提升装置的工作强度，而且使锻锤头一直处于工作状态增加了工作效率，A组提升装置和B组提升装置的动力分别由A组电动机和B组电动机提供，避免使用液压机从而降低了成本。附图说明图1为本技术一种提升式锻造锤的整体结构示意图；图2为本技术一种提升式锻造锤的锅体俯视示意图；图3为本技术一种提升式锻造锤的剖视图。图中标注说明：1为基体、11为基座、12为砧座、13为限位柱、2为锤头、21为上砧、22为配重块、3为A组提升装置、31为A组夹板、32为A组液压缸、33为A组滑动板、34为A组提升带、35为A组提升立柱、36为A组电动机、4为B组提升装置、41为B组夹板、42为B组液压缸、43为B组滑动板、44为B组提升带、45为B组提升立柱、46为B组电动机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3，一种提升式锻造锤，包括基体1、锤头2、A组提升装置3和B组提升装置4，A组提升装置3和B组提升装置4安装在基体1上，锤头2放置在基体1、A组提升装置3和B组提升装置4之间，基体1包括基座11、砧座12和限位柱13，砧座12安装在基座11中间上表面，限位柱13共两根放置在基座11两侧，锤头2包括上砧21和配重块22，配重块22装夹在限位柱13中间，上砧21安装在配重块22下表面的中间并与砧座12相对应，A组提升装置3包括A组夹板31、A组液压缸32、A组滑动盘33、A组提升带34、A组提升立柱35和A组电动机36，A组提升立柱35共两根，安装在基座11左上方与右下方，A组提升带34共两条，分别安装在两根A组提升立柱35的内侧，A组滑动盘33共两个，分别装夹在A组提升立柱35内侧并在A组提升带34外侧，A组液压缸32共两个，分别安装在两个A组滑动盘33内侧，A组夹板31共两个，分别安装在A组液压缸32上，A组电动机36安装在基座11右下方并紧贴A组提升立柱35，B组提升装置4包括B组夹板41、B组液压缸42、B组滑动盘43、B组提升带44、B组提升立柱45和B组电动机46，B组提升立柱45共两根，安装在基座11右上方与左下方，B组提升带44共两条，分别安装在两根B组提升立柱45的内侧，B组滑动盘43共两个，分别装夹在B组提升立柱45内侧并在B组提升带44外侧，B组液压缸42共两个，分别安装在两个B组滑动盘43内侧，B组夹板41共两个，分别安装在B组液压缸42上，B组电动机46安装在基座11右上方并紧贴B组提升立柱45。综上所述：本提升式锻造锤在使用时由A组提升装置3、B组提升装置4提升锤头2至一定高度后松开落下进行锻造，设置A组提升装置3和B组提升装置4交替工作，不仅降低了A组提升装置3和B组提升装置4的工作强度，而且使锻锤头2一直处于工作状态增加了工作效率，A组提升装置3和B组提升装置4的动力分别由A组电动机36和B组电动机46提供，避免使用液压机从而降低了成本。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提升式锻造锤，包括基体(1)、锤头(2)、A组提升装置(3)和B组提升装置(4)，其特征在于：所述A组提升装置(3)和B组提升装置(4)安装在基座(11)上，锤头(2)放置在基体(1)、A组提升装置(3)和B组提升装置(4)之间，基体(1)包括基座(11)、砧座(12)和限位柱(13)，砧座(12)安装在基座(11)中间上表面，限位柱(13)共两根放置在基座(11)两侧，锤头(2)包括上砧(21)和配重块(22)，配重块(22)装夹在限位柱(13)中间，上砧(21)安装在配重块(22)下表面的中间并与砧座(12)相对应，A组提升装置(3)包括A组夹板(31)、A组液压缸(32)、A组滑动盘(33)、A组提升带(34)、A组提升立柱(35)和A组电动机(36)，A组提升立柱(35)共两根，安装在基座(11)左上方与右下方，A组提升带(34)共两条，分别安装在两根A组提升立柱(35)的内侧，A组滑动盘(33)共两个，分别装夹在A组提升立柱(35)内侧并在A组提升带(34)外侧，A组液压缸(32)共两个，分别安装在两个A组滑动盘(33)内侧，A组夹板(31)共两个，分别安装在A组液压缸(32)上，A组电动机(36)安装在基座(11)右下方并紧贴A组提升立柱(35)，B组提升装置(4)包括B组夹板(41)，B组液压缸(42)、B组滑动盘(43)、B组提升带(44)、B组提升立柱(45)和B组电动机(46)，B组提升立柱(45)共两根，安装在基座(11)右上方与左下方，B组提升带(44)共两条，分别安装在两根B组提升立柱(45)的内侧，B组滑动盘(43)共两个，分别装夹在B组提升立柱(45)内侧并在B组提升带(44)外侧，B组液压缸(42)共两个，分别安装在两个B组滑动盘(43)内侧，B组夹板(41)共两个，分别安装在B组液压缸(42)上，B组电动机(46)安装在基座(11)右上方并紧贴B组提升立柱(45)。...

【技术特征摘要】
1.一种提升式锻造锤，包括基体(1)、锤头(2)、A组提升装置(3)和B组提升装置(4)，其特征在于：所述A组提升装置(3)和B组提升装置(4)安装在基座(11)上，锤头(2)放置在基体(1)、A组提升装置(3)和B组提升装置(4)之间，基体(1)包括基座(11)、砧座(12)和限位柱(13)，砧座(12)安装在基座(11)中间上表面，限位柱(13)共两根放置在基座(11)两侧，锤头(2)包括上砧(21)和配重块(22)，配重块(22)装夹在限位柱(13)中间，上砧(21)安装在配重块(22)下表面的中间并与砧座(12)相对应，A组提升装置(3)包括A组夹板(31)、A组液压缸(32)、A组滑动盘(33)、A组提升带(34)、A组提升立柱(35)和A组电动机(36)，A组提升立柱(35)共两根，安装在基座(11)左上方与右下方，A组提升带(34)共两条，分别安装在两根A组提升立柱(35)的内侧，A组滑动盘(33)共两个，分别装夹在A组提升立柱(35)内侧并在A组提升带(34)外侧，A组液压缸(32)共两个，分别安装在两个A组滑动盘(33)内侧，A组夹板(31)共两个，分别安装在A组液压缸(32)上，A组电动机(36)安装在基座(11)右下方并紧贴A组提升立柱(35)，B组提升装置(4)包...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭庆平，
申请(专利权)人：重庆联达重锻有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50