一种标签剥离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种标签剥离装置，包括壳体、设置于壳体上的放料机构、剥料机构和收料机构、以及用于控制上述各机构动作的中控系统；所述放料机构包括用于固定标签纸带位置的放料轮，所述收料机构包括收料轴和压料杆，所述中控系统包括驱动电机、延时继电器、速度调节旋钮、长度调节旋钮、计数装置和标签感应开关，所述剥料机构包括用于完成标签纸剥离动作的剥标板以及使标签纸带紧压在剥标板上的压料板，所述压料板在其远离标签纸带的一端设有带压缩弹簧的连接转轴，所述剥标板在其本身与标签纸带的接触位置设有锯齿结构或刃型结构。所述装置结构简单且标签纸便于剥离、撕脱，可根据实际需要灵活调整标签纸的剥离长度，使用后的废料能轻松取出。

【技术实现步骤摘要】
一种标签剥离装置
本技术涉及产品装配
，具体地，涉及一种标签剥离装置。
技术介绍
在产品生产过程中，常需要在成品或半成品的外表面贴附标签以便于识别。现有技术大多采用手动剥离标签的方式或使用手动标签机，通常需要操作人员手动拉动标签带或转动标签带卷轴，操作效率低且费时费力，还很容易造成断口处参差不齐，影响美观。除此之外，现有技术还存在如下不足：1、手动标签机的出纸速度和长度基本固定，不能根据不同的生产需求选择合适长度的标签纸，无论是手动调整还是更换机器，其过程都十分繁琐，影响到生产流畅性；2、标签纸带的出料端绕过标签剥离装置后固定在收料装置上，一般都是采用粘贴固定的形式，因此当整卷标签纸用完后，很难轻易地将废料成卷取出。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种标签断口整齐、废料取出方便、标签出纸速度长度可调的标签剥离装置，以解决
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供了一种标签剥离装置，包括壳体、设置于所述壳体上的放料机构、剥料机构和收料机构、以及用于控制上述各机构动作的中控系统；所述放料机构包括用于固定标签纸带位置的放料轮；所述剥料机构包括用于完成标签纸剥离动作的剥标板以及使标签纸带紧压在所述剥标板上的压料板；所述收料机构包括收料轴以及可拆装设置在所述收料轴上的压料杆；所述压料杆包括第一压杆和第二压杆，所述第一压杆沿轴向穿过所述收料轴并连接在壳体上，所述第二压杆贴合在收料轴的外周面上进而将剥离完标签的废纸带紧压在所述收料轴上。优选地，所述中控系统包括驱动电机、连接电路、延时继电器、电源开关、速度调节旋钮、长度调节旋钮和标签感应开关；所述速度调节旋钮与驱动电机连接，用于调节电机的旋转速度即标签纸带的传输速度，所述延时继电器与驱动电机连接，用于控制电机停止转动，所述长度调节旋钮与延时继电器连接，用于控制延时继电器所发出的具体延迟信号即延迟时间，所述标签感应开关与延时继电器连接，当标签纸被剥离时，所述标签感应开关感应到有标签未被撕下即令延时继电器对电机发出延迟信号。通过速度调节旋钮和长度调节旋钮来控制电机的转速及延迟时间，进而达到剥离出不同长度标签纸的要求。优选地，所述中控系统还包括带有显示屏的计数装置，所述计数装置与延时继电器或标签感应开关连接，每当延时继电器或标签感应开关发出一次电信号，所述计数装置就在原纪录数值上加一。优选地，在所述放料轮与剥标板间和/或收料轴与剥标板间设置有至少一个随动轮，以便于标签纸带的流畅传输。优选地，所述压料板可转动地安装在所述壳体内壁上，且在压料板远离标签纸带的一端设置有带压缩弹簧的连接转轴，用以使标签纸带被合适的力度压在剥标板上。优选地，所述剥标板包括板身以及设置在剥标板与标签纸带接触位置处的锯齿结构或刃型结构，以便于快速将标签纸撕下。优选地，所述压料杆为U型结构。本技术提供的技术方案至少具有如下有益效果：1、所述标签剥离装置结构简单且使用方便可靠，通过电机驱动收料轴带动标签纸带出纸，可快速拾取使用，提高了生产效率，降低了劳动强度；通过设置延时继电器，进而实现对标签纸剥离长度和剥离速度的自由调节，可根据实际生产需求进行灵活调整，适用范围大。2、所述标签剥离装置通过在剥标板上设置锯齿结构或刃型结构，使得操作人员能轻快速而省力地撕下标签并确保断口处的平整美观；同时通过在压料板上设置带压缩弹簧的连接转轴，使得压力板对标签纸带施加的力度适中，避免因力气过大而导致标签纸带无法正常传输或因力气过小而导致标签纸的剥离效果不好。3、所述标签剥离装置通过在收料轴上设置可拆装的压料杆，既不影响对标签纸废料的回收固定功能，又便于将成卷废料轻松取出。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术所述标签剥离装置的立体结构示意图；图2是图1所示装置的内部结构示意图；图3是图2所示结构的侧面视图；图中：01标签纸带，1壳体，2放料轮，3随动轮，4剥标板，5压料板，6收料轴，7压料杆，8电源开关，9速度调节旋钮，10长度调节旋钮，11计数装置，12标签感应开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。参见图1-图3，一种标签剥离装置，包括壳体1、设置于所述壳体1上的放料机构、剥料机构和收料机构、以及用于控制上述各机构动作的中控系统，所述中控系统包括驱动电机、连接电路、延时继电器、电源开关8、速度调节旋钮9、长度调节旋钮10、标签感应开关12和带有显示屏的计数装置11。所述放料机构包括用于固定标签纸带01位置的放料轮2，所述放料轮2可自由转动。所述收料机构包括收料轴6和压料杆7，所述收料轴6与驱动电机联动设置，所述压料杆7可拆装地设置在所述收料轴6上；所述压料杆7为U型结构且包括平行的第一压杆和第二压杆，两根压杆位于同一侧的两个端头相连，所述第一压杆沿轴向穿过所述收料轴6并连接在壳体1上，所述第二压杆贴合在收料轴6的外周面上并与轴线方向平行，进而将剥离完标签的废纸带紧压在所述收料轴6上。所述剥料机构包括用于完成标签纸剥离动作的剥标板4以及使标签纸带紧压在所述剥标板4上的压料板5，在所述放料轮2与剥标板4间以及收料轴6与剥标板4间设置有至少一个随动轮3，以便于标签纸带01的流畅传输。在本实施例中，所述压料板5可转动地安装在所述壳体1内壁上，且在压料板远离标签纸带的一端设置有带压缩弹簧的连接转轴，用以使标签纸带被合适的力度压在剥标板上在本实施例中，所述剥标板4包括板身以及设置在剥标板与标签纸带01接触位置处的锯齿结构或刃型结构，以便于快速将标签纸撕下。以上所述仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。在本技术的精神和原则之内，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的任何改进或等同替换，直接或间接运用在其它相关的
，均应包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种标签剥离装置，其特征在于，包括壳体(1)、设置于所述壳体(1)上的放料机构、剥料机构和收料机构、以及用于控制上述各机构动作的中控系统；所述放料机构包括用于固定标签纸带(01)位置的放料轮(2)；所述剥料机构包括用于完成标签纸剥离动作的剥标板(4)以及使标签纸带紧压在所述剥标板(4)上的压料板(5)；所述收料机构包括收料轴(6)以及可拆装设置在所述收料轴(6)上的压料杆(7)；所述压料杆(7)包括第一压杆和第二压杆，所述第一压杆沿轴向穿过所述收料轴(6)并连接在壳体(1)上，所述第二压杆贴合在收料轴(6)的外周面上进而将剥离完标签的废纸带紧压在所述收料轴(6)上。

【技术特征摘要】
1.一种标签剥离装置，其特征在于，包括壳体(1)、设置于所述壳体(1)上的放料机构、剥料机构和收料机构、以及用于控制上述各机构动作的中控系统；所述放料机构包括用于固定标签纸带(01)位置的放料轮(2)；所述剥料机构包括用于完成标签纸剥离动作的剥标板(4)以及使标签纸带紧压在所述剥标板(4)上的压料板(5)；所述收料机构包括收料轴(6)以及可拆装设置在所述收料轴(6)上的压料杆(7)；所述压料杆(7)包括第一压杆和第二压杆，所述第一压杆沿轴向穿过所述收料轴(6)并连接在壳体(1)上，所述第二压杆贴合在收料轴(6)的外周面上进而将剥离完标签的废纸带紧压在所述收料轴(6)上。2.根据权利要求1所述的标签剥离装置，其特征在于，所述中控系统包括驱动电机、连接电路、延时继电器、电源开关(8)、速度调节旋钮(9)、长度调节旋钮(10)和标签感应开关(12)；所述速度调节旋钮(9)与驱动电机连接，用于调节电机的旋转速度，所述延时继电器与驱动电机连接，用于控制电机停止转动，所述长度调节旋钮(10)与延时继电器连接，用于控制延时继电器所发出的具体延迟信号，所述标签感应开关(12)与延时继...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶桥兵，厉乾，
申请(专利权)人：蓝思科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43