一种尾舵与碳纤维尾管过度安装座制造技术

技术编号:18784570 阅读:30 留言:0更新日期:2018-08-29 07:14
本实用新型专利技术公开了一种尾舵与碳纤维尾管过度安装座,包括:座体、开口锁定夹、碳纤维尾管锁定孔、尾舵安装座、尾舵固定孔、碳纤维尾管固定孔,所述座体采用中空圆柱体结构,其中部空腔设有碳纤维尾管固定孔;所述座体底部表面开有一对对称设置的倒置U形开口,所述开口两侧安装有所述开口锁定夹;所述座体另外两侧表面均设有固定面,所述固定面采用方形截面;所述固定面上开有所述碳纤维尾管锁定孔;所述尾舵安装座固定于所述座体顶端,其包括底座与一对相对设置的尾舵固定位;所述尾舵固定位表面设有多个所述尾舵固定孔。本实用新型专利技术提供一种尾舵与碳纤维尾管过度安装座,其结构简单,实现尾舵与碳纤维尾管安装紧凑、不松动且受力大。

【技术实现步骤摘要】
一种尾舵与碳纤维尾管过度安装座
本技术涉及无人机领域,尤其涉及一种尾舵与碳纤维尾管过度安装座。
技术介绍
无人驾驶飞机简称无人机,它是一种以无线电遥控或由自身程序控制为主的不载人飞机。在现有技术中,小型无人直升机的尾舵系统与碳纤维尾管连接部在尾舵支撑时的工作环境振动较大,尾舵与碳纤维尾管的安装容易松动,受力小。
技术实现思路
本技术的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷,并提供至少后面将说明的优点。为了解决现有技术的不足,本技术提供一种尾舵与碳纤维尾管过度安装座,包括:座体、碳纤维尾管固定孔、开口锁定夹、碳纤维尾管锁定孔、尾舵安装座、尾舵固定孔,所述座体采用中空圆柱体结构,其中部空腔设有碳纤维尾管固定孔;所述座体表面开有一对对称设置的倒置U形开口,所述开口一侧安装有所述开口锁定夹;所述座体另外两侧表面均设有固定面,所述固定面采用方形截面;所述固定面上开有所述碳纤维尾管锁定孔;所述尾舵安装座固定于所述座体顶端,其包括底座与一对相对设置的尾舵固定位,底座固定于所述座体顶部,尾舵固定位突出位于所述底座表面,其端面为Y字形结构;所述尾舵固定位表面设有多个所述尾舵固定孔。优选的是,所述开口锁定夹包括锁定部与限位部;所述限位部固定于所述开口一侧,所述座体开口另一侧设有与所述锁定部相匹配的锁定扣。优选的是,所述座体固定面上开有减重通孔。优选的是,所述座体内壁设有缓冲垫层。优选的是,所述尾舵固定孔采用3个尾舵固定孔,所述尾舵固定位上的尾舵固定孔组合构成三角形。优选的是,所述尾舵固定位中部设有弧形缓冲部。优选的是,所述座体与所述尾舵安装座均采用7050航空铝合金材料。本技术至少包括以下有益效果:尾舵与碳纤维尾管过度安装座结构简单,采用开口锁定夹与碳纤维尾管锁定孔共同固定碳纤维尾管,使得尾舵与碳纤维管安装紧凑、受力大,且不容易松动。座体表面的减重通孔有利于使得安装座减重,利于无人直升飞机飞行,且减重通孔对称分布,避免影响无人直升飞机在飞行过程中的平衡状态。此外,座体内壁的缓冲垫层有利于缓冲碳纤维尾管所受振动力。附图说明图1是本技术的尾舵与碳纤维尾管过度安装座结构示意图。附图标记:1-座体,11-开口,12-锁定扣,2-碳纤维尾管固定孔,3-开口锁定夹,31-限位部,32-锁定部,4-固定面,41-减重通孔,5-碳纤维尾管锁定孔,6-尾舵安装座,61-底座,62-尾舵固定位,621-弧形缓冲部,7-尾舵固定孔。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。图1示出了本技术的一种尾舵与碳纤维尾管过度安装座,包括:座体1、碳纤维尾管固定孔2、开口锁定夹3、碳纤维尾管锁定孔5、尾舵安装座6、尾舵固定孔7,所述座体1采用中空圆柱体结构,其中部空腔设有碳纤维尾管固定孔2;所述座体1表面开有一对对称设置的倒置U形开口11,所述开口11一侧安装有所述开口锁定夹3;所述座体1另外两侧表面均设有固定面4,所述固定面4采用方形截面;所述固定面4上开有所述碳纤维尾管锁定孔5;所述尾舵安装座6固定于所述座体1顶端,其包括底座61与一对相对设置的尾舵固定位62,底座61固定于所述座体1顶部,尾舵固定位62突出位于所述底座1表面,其端面为Y字形结构;所述尾舵固定位62表面设有多个所述尾舵固定孔7。在这种技术方案中,碳纤维尾管通过所述碳纤维尾管固定孔2过度安装在所述座体1内,利用所述开口锁定夹3锁定及约束所述开口11,从而固定碳纤维尾管,再通过所述固定面4上的碳纤维尾管锁定孔5固定尾管,有利于取得牢靠的固定效果;将尾舵置于所述尾舵安装座6底座61上,四周突出的尾舵固定位62约束尾舵,通过所述尾舵固定孔7固定尾舵;通过过度安装座使得尾舵与碳纤维管安装紧凑、受力大,且不容易松动。在另一种实例中,所述开口锁定夹3包括锁定部32与限位部31;所述限位部31固定于所述开口11一侧,所述开口11另一侧设有与所述锁定部32相匹配的锁定扣12。采用这种方案,使得所述开口锁定夹3锁定牢靠且便于拆卸,便于更换碳纤维尾管。在另一种实例中,所述座体1固定面4上开有减重通孔41。采用这种方案,所述减重通孔41有利于使得安装座减重,利于无人直升飞机飞行。在另一种实例中,所述座体1内壁设有缓冲垫层。采用这种方案,所述座体1内壁的缓冲垫层有利于缓冲碳纤维尾管所受振动力,进一步防止碳纤维尾管松动。在另一种实例中,所述尾舵固定孔7采用3个尾舵固定孔,所述尾舵固定位62上的尾舵固定孔7组合构成三角形。采用这种方案,三角形更为稳固,进一步固定尾舵。在另一种实例中,所述尾舵固定位62中部设有弧形缓冲部621。采用这种方案,所述弧形缓冲部621可缓冲振动力,使得尾舵固定更加稳固且进一步增加受力。在另一种实例中,所述座体1与所述尾舵安装座6均采用7050航空铝合金材料。采用这种方案,7050航空铝合金具有极高的强度及抗剥落腐蚀和抗应力腐蚀断裂性能,延长使用寿命。尽管本技术的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本技术的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种尾舵与碳纤维尾管过度安装座,其特征在于,包括:座体(1)、碳纤维尾管固定孔(2)、开口锁定夹(3)、碳纤维尾管锁定孔(5)、尾舵安装座(6)、尾舵固定孔(7),所述座体(1)采用中空圆柱体结构,其中部空腔设有碳纤维尾管固定孔(2);所述座体(1)表面开有一对对称设置的倒置U形开口(11),所述开口(11)一侧安装有所述开口锁定夹(3);所述座体(1)另外两侧表面均设有固定面(4),所述固定面(4)采用方形截面;所述固定面(4)上开有所述碳纤维尾管锁定孔(5);所述尾舵安装座(6)固定于所述座体(1)顶端,其包括底座(61)与一对相对设置的尾舵固定位(62),底座(61)固定于所述座体(1)顶部,尾舵固定位(62)突出位于所述底座(61)表面,其端面为Y字形结构;所述尾舵固定位(62)表面设有多个所述尾舵固定孔(7)。

【技术特征摘要】
1.一种尾舵与碳纤维尾管过度安装座,其特征在于,包括:座体(1)、碳纤维尾管固定孔(2)、开口锁定夹(3)、碳纤维尾管锁定孔(5)、尾舵安装座(6)、尾舵固定孔(7),所述座体(1)采用中空圆柱体结构,其中部空腔设有碳纤维尾管固定孔(2);所述座体(1)表面开有一对对称设置的倒置U形开口(11),所述开口(11)一侧安装有所述开口锁定夹(3);所述座体(1)另外两侧表面均设有固定面(4),所述固定面(4)采用方形截面;所述固定面(4)上开有所述碳纤维尾管锁定孔(5);所述尾舵安装座(6)固定于所述座体(1)顶端,其包括底座(61)与一对相对设置的尾舵固定位(62),底座(61)固定于所述座体(1)顶部,尾舵固定位(62)突出位于所述底座(61)表面,其端面为Y字形结构;所述尾舵固定位(62)表面设有多个所述尾舵固定孔(7)。2.根据权利要求1所述的尾舵与碳纤维尾管过度安装座,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:李强梅奇广
申请(专利权)人:四川珠峰金泉航空科技有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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