【技术实现步骤摘要】
一种省料的冷流道注塑模具
本技术涉及注塑模具设备的
,具体为一种省料的冷流道注塑模具。
技术介绍
注塑模具(Injectionmold)是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,主要应用于工业领域。注塑模具过程为把受热融化的材料由高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品;依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种,注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,冷流道注塑模具作为一种成型模具,但是现有的冷流道注塑模具在使用的过程中存在一些不足之处。1、冷流道的注塑模具在进行注塑时,注塑流体粘附在管道壁上,严重浪费流体材料,不能满足使用需求。2、注塑模具的的结构复杂,注塑成型慢,注塑效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种省料的冷流道注塑模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种省料的冷流道注塑模具,包括注塑模具、导流插管和升降注塑板,所述注塑模具的内部开设有注塑成型腔,所述注塑成型腔的上方相通连接有冷流道,所述冷流道的内表壁固定有导流插管,所述导流插管的内部开设有两个对称分布的活动槽,且两个活动槽的内部均安装有复位弹簧,所述复位弹簧的上端焊接有活动耳柱,所述活动耳柱活动套在活动槽和导轨槽的内部,所述导轨槽相通开设在活动槽一侧,所述活动耳柱的中心处固定连接有升降注塑板,所述升降注塑板的中心处开设有等距离均匀分布的注塑通道,且升降注塑板与导流插管交接处设置有积液回收弧槽。优选地,所述导流插管的上端设置有导流腔,所述导流腔焊接在注塑模具的外表壁,且导流腔与熔融注塑流体相通连接。 ...
【技术保护点】
1.一种省料的冷流道注塑模具,包括注塑模具(2)、导流插管(5)和升降注塑板(7),其特征在于:所述注塑模具(2)的内部开设有注塑成型腔(12),所述注塑成型腔(12)的上方相通连接有冷流道(9),所述冷流道(9)的内表壁固定有导流插管(5),所述导流插管(5)的内部开设有两个对称分布的活动槽(3),且两个活动槽(3)的内部均安装有复位弹簧(4),所述复位弹簧(4)的上端焊接有活动耳柱(6),所述活动耳柱(6)活动套在活动槽(3)和导轨槽(11)的内部,所述导轨槽(11)相通开设在活动槽(3)一侧,所述活动耳柱(6)的中心处固定连接有升降注塑板(7),所述升降注塑板(7)的中心处开设有等距离均匀分布的注塑通道(8),且升降注塑板(7)与导流插管(5)交接处设置有积液回收弧槽(10)。
【技术特征摘要】
1.一种省料的冷流道注塑模具,包括注塑模具(2)、导流插管(5)和升降注塑板(7),其特征在于:所述注塑模具(2)的内部开设有注塑成型腔(12),所述注塑成型腔(12)的上方相通连接有冷流道(9),所述冷流道(9)的内表壁固定有导流插管(5),所述导流插管(5)的内部开设有两个对称分布的活动槽(3),且两个活动槽(3)的内部均安装有复位弹簧(4),所述复位弹簧(4)的上端焊接有活动耳柱(6),所述活动耳柱(6)活动套在活动槽(3)和导轨槽(11)的内部,所述导轨槽(11)相通开设在活动槽(3)一侧,所述活动耳柱(6)的中心处固定连接有升降注塑板(7),所述升降注塑板(7)的中心处开设有等距离均匀分布的注塑通道(8),且升降注塑板(7)与...
【专利技术属性】
技术研发人员:冯克荣,
申请(专利权)人:重庆市泰安模具有限公司,
类型:新型
国别省市:重庆,50
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