一种针阀式热流道系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种针阀式热流道系统，包括阀针、热流道板、驱动装置和加热器，所述阀针外套有可沿阀针轴向调节的阀针衬套，所述热流道板上开设有与阀针衬套的抵触的锥形导向孔,通过上述设置，在热流道使用过程中，阀针来回运动与阀针衬套之间产生摩擦，造成阀针与衬套之间间隙增大时，调节阀针衬套向导向孔的直径较小位置移动，阀针衬套在导向孔的挤压下产生形变，使阀针衬套与阀针之间的间隙减小，保证阀针衬套处的密封性能。并且采用该种方式调节阀针与衬套间隙，无需对模具进行拆卸，减少了专业人员的工作量和时间，无需重复打磨阀针，节省了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种针阀式热流道系统
本技术涉及一种针阀式热流道系统。
技术介绍
目前，公开号为CN205929316U的中国专利公开了一种单点针阀式热流道系统，所述单点针阀式热流道系统包括缸体、用于密封缸体的缸盖、位于缸体内的活塞、位于缸体内的热咀结构、位于热咀结构内且与活塞固定安装的阀针、以及位于热咀结构外侧的加热器，所述热咀结构依次包括固定安装的头部热咀、热咀法兰、热咀本体、及咀尖，所述头部热咀和热咀法兰与活塞固定安装，且头部热咀和热咀法兰外侧固定安装有第一加热器，所述热咀本体外侧固定安装有第二加热器。这种针阀式热流道系统的阀针通过阀针套进行固定、导向和密封，但是在使用过程中，阀针进行升降的过程中，阀针衬套发生磨损后胶料容易泄露，需要进行更换，使用寿命较短。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种针阀式热流道，其具有使用寿命长，密封性好的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种针阀式热流道系统，包括阀针、热流道板、驱动装置和加热器，所述阀针外套有可沿阀针轴向调节的阀针衬套，所述热流道板上开设有与阀针衬套的抵触的锥形导向孔。通过采用上述技术方案，在热流道使用过程中，阀针来回运动与阀针衬套之间产生摩擦，造成阀针与衬套之间间隙增大时，调节阀针衬套向导向孔的直径较小位置移动，阀针衬套在导向孔的挤压下产生形变，使阀针衬套与阀针之间的间隙减小，保证阀针衬套处的密封性能。并且采用该种方式调节阀针与衬套间隙，只需先将气缸拆下，对阀针衬套进行轴向调节，减少了专业人员的工作量和时间，无需重复打磨阀针，节省了生产成本。进一步设置：所述驱动装置包括与热流道板连接的安装板，所述阀针衬套与安装板活动连接。通过采用上述技术方案，安装板用于与热流道固定，并且与驱动装置分体设置，使得驱动装置与热流道板之间的距离增大，减少驱动装置的温度提升，驱动装置运行更加稳定。进一步设置：所述安装板包括带螺纹的调节孔，所述阀针衬套与调节孔螺纹连接。通过采用上述技术方案，通过螺纹调节阀针衬套的位置，在拧动阀针衬套时，通过螺纹产生的挤压力较大，促进阀针衬套的变形，并且螺纹转动距离控制更加准确，从而对阀针与阀针衬套之间的间隙调节准确。并且螺纹连接锁定牢固，阀针运动过程中不容易带动阀针衬套发生移动。进一步设置：所述驱动装置与热流道板之间设置有连接碗，所述连接碗与安装板螺栓连接。通过采用上述技术方案，连接碗呈碗状，支撑在驱动装置的下方，驱动装置与热流道板之间形成空腔，空腔处热量传输通过对流传热，相对于介质传热，传热效率低，从而减少了驱动装置的热量上升，保证驱动装置的正常运行。进一步设置：所述驱动装置包括活塞，所述活塞上开有连接孔，所述连接孔内螺纹连接有挂抬螺栓和锁定螺栓，所述挂抬螺栓上设置有T形连接槽，所述锁定螺栓设置于挂抬螺栓上方且与挂抬螺栓抵触。通过采用上述技术方案，挂抬螺栓用于固定阀针，锁定螺栓抵触于挂抬螺栓的上方，阻止挂抬螺栓发生移动，保证阀针位置的准确，提高了热流道系统的使用寿命。进一步设置：所述锁定螺栓包括锁定沉孔，所述锁定沉孔的孔底开有通向挂抬螺栓的控制孔，所述挂抬螺栓上方设置有挂抬沉孔，所述挂抬沉孔的直径小于控制孔的直径。通过采用上述技术方案，调节工具可以直接穿过控制孔到达挂抬沉孔，在无需取出锁定螺栓的情况下即可对挂抬螺栓进行调节，调节准确挂抬螺丝后再将锁定螺栓拧至与锁定螺栓抵触，完成调节。在使用之后需要调节时，先松动锁定螺栓，留出间隙再调节挂抬螺栓，调节方便，避免锁定螺栓需要取出而丢失或污染。在长时间使用之后，阀针下端与胶料的排出口之间不断发生摩擦碰撞，会产生磨损，影响密封性，取下驱动装置，将阀针的下端打磨之后，向下调节阀针位置，使得阀针与排出口继续保持密封。进一步设置：所述活塞的上端开有调节凹口。通过采用上述技术方案，调节凹口用于与调节工具相连接，为调节工具提供固定位置，从而可以转动挂抬螺栓和锁定螺栓，结构合理，调节工具无需另外进行固定，使用方便。进一步设置：所述阀针衬套的硬度小于阀针的硬度。通过采用上述技术方案，采用硬度较小的阀针衬套，减少工作过程中对阀针造成的磨损，提高阀针的使用寿命。进一步设置：所述阀针衬套与热流道板抵触的一端设置为锥形，所述阀针衬套与调节孔的锥度相等。通过采用上述技术方案，在阀针衬套的中心通孔的下端发生磨损时，可以通过调节孔挤压产生形变来减小阀针衬套的内径，当阀针衬套的磨损较严重时，可以将阀针衬套的下端进行打磨，将未磨损的部位与阀针接触，继续进行使用，大大延长了阀针衬套的使用寿命。综上所述，本技术具有以下有益效果：将阀针衬套与挂抬螺丝分离，使用可单独调节高度的阀针衬套结构，并且在磨损后可以对阀针衬套进行打磨或挤压，重新配好模具的尺寸，进行使用，不需要重新拆模，拆热流道后再进行调试或更换，减少了专业人员的工作量和时间及重复打磨阀针使用，节省了生产成本。附图说明图1是实施例的整体结构示意图；图2是实施例的爆炸结构示意图；图3是实施例中活塞处的爆炸结构示意图；图4是实施例中活塞处的剖视示意图。图中，1、阀针；2、热流道板；3、驱动装置；4、加热器；5、阀针衬套；6、锥形导向孔；7、安装板；8、调节孔；9、连接碗；10、活塞；11、连接孔；12、挂抬螺栓；13、锁定螺栓；14、锁定沉孔；15、控制孔；16、挂抬沉孔；17、调节凹口。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种针阀式热流道系统，如图1所示，包括热流道板2、固定在热流道板2上方的驱动装置3以及固定在热流道下方的加热器4，其中驱动装置3采用气缸。参照图3和图4，气缸包括缸体和活塞10，活塞10中央开有连接孔11，连接孔11内螺纹连接有挂抬螺栓12和锁定螺栓13。挂抬螺栓12开有T字形槽，阀针1嵌入T字形槽内后，将挂抬螺栓12拧入连接孔11内后，阀针1与挂抬螺栓12轴向固定。锁定螺栓13位于挂抬螺栓12的上方，锁定螺栓13下端与挂抬螺栓12的上端抵触。锁定螺栓13上端开有锁定沉孔14，锁定沉孔14的底部开有圆形的控制孔15。挂抬螺栓12上方开有挂抬沉孔16，挂抬沉孔16的直径小于控制孔15的直径。活塞10的顶端开有与调节工具配合的调节凹口17，调节工具的固定部分与调节凹口17固定，然后转动带动锁定螺栓13或者挂抬螺栓12转动，避免调节时活塞10发生转动。如图2和图4所示，驱动装置3的下方可拆卸连接有碗状的连接碗9，连接碗9包括碗体与扣于碗体内的连接盖，连接盖的边缘与碗体底部抵触。连接盖下方螺纹连接有安装板7，安装板7呈圆形，边缘具有一圈抵触沿，抵触沿与热流道板2抵触。碗体的底端具有与安装板7截面形状相同的圆孔，安装板7固定时边缘与碗体抵触。安装板7中央开有带螺纹的调节孔8，调节孔8内螺纹连接有阀针衬套5，阀针衬套5对阀针1进行导向与密封。阀针衬套5的下端呈锥状，热流道板2上开有锥度与阀针衬套5相等的导向孔。安装时，先将安装板7固定到热流道板2上，阀针1穿入阀针衬套5，调节阀针衬套5在安装板7上的位置至符合工作条件要求后，将碗体套在安装板7上，然后将连接盖扣在碗体内与安装板7螺纹连接。再将驱动装置3固定到碗体上，然后将阀针1嵌入挂抬螺栓12的T形连接槽内，拧动挂抬螺栓12至合适位置，再将锁定螺栓13拧入连接孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种针阀式热流道系统，包括阀针(1)、热流道板(2)、驱动装置和加热器(4)，其特征在于：所述阀针(1)外套有可沿阀针(1)轴向调节的阀针衬套(5)，所述热流道板(2)上开设有与阀针衬套(5)的抵触的锥形导向孔(6)。

【技术特征摘要】
1.一种针阀式热流道系统，包括阀针(1)、热流道板(2)、驱动装置和加热器(4)，其特征在于：所述阀针(1)外套有可沿阀针(1)轴向调节的阀针衬套(5)，所述热流道板(2)上开设有与阀针衬套(5)的抵触的锥形导向孔(6)。2.根据权利要求1所述的一种针阀式热流道系统，其特征在于：所述阀针衬套(5)与热流道板(2)抵触的一端设置为锥形，所述阀针衬套(5)与调节孔(8)的锥度相等。3.根据权利要求1所述的一种针阀式热流道系统，其特征在于：所述驱动装置(3)包括与热流道板(2)连接的安装板(7)，所述阀针衬套(5)与安装板(7)活动连接。4.根据权利要求3所述的一种针阀式热流道系统，其特征在于：所述安装板(7)包括带螺纹的调节孔(8)，所述阀针衬套(5)与调节孔(8)螺纹连接。5.根据权利要求3所述的一种针阀式热流道系统，其特征在于：所述驱动装置(3)与热流道板(2)之间设置有连接碗(9)，所述连接碗(9)与安装板(7)螺栓连接。6.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦太景，范衡馨，
申请(专利权)人：深圳市英创东方科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44