用于注塑系统的除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了用于注塑系统的除尘装置，包括水箱、气管、堵塞、弹簧、单向阀和出气筒；所述出气筒设置在所述水箱的侧壁上；所述气管的下端贯穿所述水箱的顶部，并位于所述水箱内，所述气管的下端封闭；所述气管的侧壁上开设有多个固定孔，所述单向阀固定在所述固定孔中；所述堵塞滑动地设置于所述气管内，所述弹簧位于所述气管内，所述弹簧一端与所述堵塞的下端面连接，所述弹簧的另一端与所述气管的下端内表面连接；所述堵塞不受向下的压力时，所述堵塞的外周面覆盖所述固定孔；所述堵塞能够在压力下向下运动，并使所述固定孔露出。通过水与粉尘的混合进行除尘，其除尘效率高。而且，无需频繁更换布袋，其使用成本低，维护频率低。

Dedusting device used in injection system

The utility model discloses a dust removing device for injection molding system, including water tank, pipe, plug, a spring, a one-way valve and a punching bag; the punching bag is arranged on the side wall of the water tank; the lower ends of the trachea at the top through the water tank, and is located in the water tank, the lower trachea closed; the side wall of the pipe is provided with a plurality of fixing holes, the one-way valve is fixed on the fixing hole; the sliding block arranged in the trachea, the spring at the lower end of the air pipe, one end of the spring and the plug connection at the lower end of the other end the spring and the inner surface of the connecting pipe; the plug is not affected by the downward pressure, the blockage of the outer peripheral surface covering the fixing hole; the plug can move downward under pressure, and the fixing hole is exposed. The dust removal efficiency is high by mixing water and dust. Moreover, there is no need to replace the bag frequently, its use cost is low, the maintenance frequency is low.

【技术实现步骤摘要】
用于注塑系统的除尘装置
本技术涉及汽车零部件注塑制造领域，尤其涉及一种用于注塑系统的除尘装置。
技术介绍
在汽车零部件的注塑生产过程中，需要对塑料颗粒进行干燥和混合处理。在干燥和混合处理过程中，涉及对塑料颗粒的搅拌。由于塑料颗粒中不可避免的会混合有粉尘，在对塑料颗粒搅拌过程中，粉尘飞散至周围空气中，影响工作人员的身体健康。将混合有粉尘的空气排出后，还会对周围环境造成污染。因此，不少工厂均配备有除尘装置。现有的除尘装置主要为布袋除尘装置。布袋除尘装置存在使用成本高，维护频率高，除尘效率低的问题。
技术实现思路
本技术的目的即在于克服现有技术的不足，提供一种用于注塑系统的除尘装置。本技术的目的通过以下技术方案实现：用于注塑系统的除尘装置，包括水箱、气管、堵塞、弹簧、单向阀和出气筒；所述出气筒设置在所述水箱的侧壁上；所述气管的下端贯穿所述水箱的顶部，并位于所述水箱内，所述气管的下端封闭；所述气管的侧壁上开设有多个固定孔，所述单向阀固定在所述固定孔中；所述堵塞滑动地设置于所述气管内，所述弹簧位于所述气管内，所述弹簧一端与所述堵塞的下端面连接，所述弹簧的另一端与所述气管的下端内表面连接；所述堵塞不受向下的压力时，所述堵塞的外周面覆盖所述固定孔；所述堵塞能够在压力下向下运动，并使所述固定孔露出。用于注塑系统的除尘装置的工作原理如下：在水箱中加入水，水面高于气管上的固定孔的位置。含有粉尘的气体进入气管。在气体压力的作用下，堵塞将弹簧压缩并向下运动，固定孔露出。气管中的含有粉尘的气体通过固定孔上的单向阀进入水箱中的水中。粉尘与水混合后留在水中，气体从水面上溢出，并从水箱侧壁上的出气筒排出。如此完成气体的除尘。上述用于注塑系统的除尘装置通过水与粉尘的混合进行除尘，其除尘效率高。而且，无需频繁更换布袋，其使用成本低，维护频率低。进一步的，还包括搅拌电机、搅拌轴和叶轮；所述搅拌电机固定在所述水箱的顶部，所述搅拌轴与所述搅拌电机连接，所述搅拌轴的下端延伸至所述水箱内，所述叶轮固定在所述搅拌轴的下端。含有粉尘的气体进入水箱中的水后，粉尘与水混合后留在水中，气体从水面上溢出。为了加快气体溢出的速度，提高除尘效率，设置搅拌电机、搅拌轴和叶轮。搅拌电机通过搅拌轴带动叶轮旋转，叶轮带动水箱中的水运动，从而使水中的气体更快的从水中溢出。进一步的，还包括套设在所述堵塞顶部的密封圈，所述密封圈与所述气管的内周面贴合。设置密封圈，避免气体中的粉尘进入堵塞与气管下端内表面之间。如此，杜绝了粉尘在堵塞与气管下端内表面之间聚集导致弹簧无法正常工作的问题。进一步的，还包括出水管、沉淀池、抽水泵和入水管；所述出水管的一端与所述水箱的底部连接，所述出水管的另一端与所述沉淀池连接；所述入水管的一端与所述沉淀池连接，所述入水管的另一端与所述水箱的侧壁连接，所述抽水泵设置在所述入水管上。水箱中混合有粉尘的水通过出水管进入沉淀池中。在沉淀池中，粉尘沉淀在沉淀池的池第，粉尘上方的清水被抽水泵抽进入水管，然后再进入水箱中，实现了水的循环利用。综上所述，本技术的优点和有益效果在于：1．本技术通过水与粉尘的混合进行除尘，其除尘效率高。而且，无需频繁更换布袋，其使用成本低，维护频率低。2．设置搅拌电机、搅拌轴和叶轮。搅拌电机通过搅拌轴带动叶轮旋转，叶轮带动水箱中的水运动，从而使水中的气体更快的从水中溢出。3．设置密封圈，避免气体中的粉尘进入堵塞与气管下端内表面之间。如此，杜绝了粉尘在堵塞与气管下端内表面之间聚集导致弹簧无法正常工作的问题。4．设置出水管、沉淀池、抽水泵和入水管，实现了水的循环利用。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施例，下面将对描述本技术实施例中所需要用到的附图作简单的说明。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域的技术人员而言，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据下面的附图，得到其它附图。图1为本技术实施例中用于注塑系统的除尘装置的结构示意图；其中，附图标记对应的零部件名称如下：1-水箱，2-气管，3-堵塞，4-弹簧，5-单向阀，6-出气筒，7-搅拌电机，8-搅拌轴，9-叶轮，10-密封圈，11-出水管，12-沉淀池，13-抽水泵，14-入水管，21-固定孔。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术，下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显而易见的，下面所述的实施例仅仅是本技术实施例中的一部分，而不是全部。基于本技术记载的实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动的情况下得到的其它所有实施例，均在本技术保护的范围内。实施例：如图1所示，用于注塑系统的除尘装置，包括水箱1、气管2、堵塞3、弹簧4、单向阀5和出气筒6；出气筒6设置在水箱1的侧壁上；气管2的下端贯穿水箱1的顶部，并位于水箱1内，气管2的下端封闭；气管2的侧壁上开设有多个固定孔21，单向阀5固定在固定孔21中；堵塞3滑动地设置于气管2内，弹簧4位于气管2内，弹簧4一端与堵塞3的下端面连接，弹簧4的另一端与气管2的下端内表面连接；堵塞3不受向下的压力时，堵塞3的外周面覆盖固定孔21；堵塞3能够在压力下向下运动，并使固定孔21露出。在水箱1中加入水，水面高于气管上的固定孔21的位置，且低于出气筒6的位置。含有粉尘的气体进入气管2。在气体压力的作用下，堵塞3将弹簧4压缩并向下运动，固定孔21露出。气管2中的含有粉尘的气体通过固定孔21上的单向阀5进入水箱1中的水中。粉尘与水混合后留在水中，气体从水面上溢出，并从水箱1侧壁上的出气筒6排出。如此完成气体的除尘。上述用于注塑系统的除尘装置通过水与粉尘的混合进行除尘，其除尘效率高。而且，无需频繁更换布袋，其使用成本低，维护频率低。含有粉尘的气体进入水箱1中的水后，粉尘与水混合后留在水中，气体从水面上溢出。为了加快气体溢出的速度，提高除尘效率，如图1所示，还可以增设搅拌电机7、搅拌轴8和叶轮9。搅拌电机7固定在水箱1的顶部，搅拌轴8与搅拌电机7连接，搅拌轴8的下端延伸至水箱1内，叶轮9固定在搅拌轴8的下端。叶轮9位于水面以下。搅拌电机7通过搅拌轴8带动叶轮9旋转，叶轮9带动水箱中的水运动，从而使水中的气体更快的从水中溢出。气管2中的粉尘容易通过堵塞3与气管2之间的间隙进入堵塞3与气管2下端内表面之间的空间内。粉尘在堵塞3与气管2下端内表面之间的空间内聚集后，影响弹簧4的正常工作，导致弹簧4难以被压缩。为此，如图1所示，可以设置密封圈10，密封圈10套设在堵塞3的顶部，密封圈10与气管2的内周面贴合。如此，避免粉尘进入堵塞3与气管2下端内表面之间的空间内。为了实现水箱1中水的循环利用，还可以对用于注塑系统的除尘装置进行下面的改进。增设出水管11、沉淀池12、抽水泵13和入水管14。出水管11的一端与水箱1的底部连接，出水管11的另一端与沉淀池12连接。入水管14的一端与沉淀池12连接，入水管14的另一端与水箱1的侧壁连接，抽水泵13设置在入水管14上。水箱1中混合有粉尘的水通过出水管11进入沉淀池12中。在沉淀池12中，粉尘沉淀在沉淀池12的池第，粉尘上方的清水被抽水泵13抽进入水管14，然后再进入水箱1中，实本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于注塑系统的除尘装置，其特征在于：包括水箱（1）、气管（2）、堵塞（3）、弹簧（4）、单向阀（5）和出气筒（6）；所述出气筒（6）设置在所述水箱（1）的侧壁上；所述气管（2）的下端贯穿所述水箱（1）的顶部，并位于所述水箱（1）内，所述气管（2）的下端封闭；所述气管（2）的侧壁上开设有多个固定孔（21），所述单向阀（5）固定在所述固定孔（21）中；所述堵塞（3）滑动地设置于所述气管（2）内，所述弹簧（4）位于所述气管（2）内，所述弹簧（4）一端与所述堵塞（3）的下端面连接，所述弹簧（4）的另一端与所述气管（2）的下端内表面连接；所述堵塞（3）不受向下的压力时，所述堵塞（3）的外周面覆盖所述固定孔（21）；所述堵塞（3）能够在压力下向下运动，并使所述固定孔（21）露出。

【技术特征摘要】
1.用于注塑系统的除尘装置，其特征在于：包括水箱（1）、气管（2）、堵塞（3）、弹簧（4）、单向阀（5）和出气筒（6）；所述出气筒（6）设置在所述水箱（1）的侧壁上；所述气管（2）的下端贯穿所述水箱（1）的顶部，并位于所述水箱（1）内，所述气管（2）的下端封闭；所述气管（2）的侧壁上开设有多个固定孔（21），所述单向阀（5）固定在所述固定孔（21）中；所述堵塞（3）滑动地设置于所述气管（2）内，所述弹簧（4）位于所述气管（2）内，所述弹簧（4）一端与所述堵塞（3）的下端面连接，所述弹簧（4）的另一端与所述气管（2）的下端内表面连接；所述堵塞（3）不受向下的压力时，所述堵塞（3）的外周面覆盖所述固定孔（21）；所述堵塞（3）能够在压力下向下运动，并使所述固定孔（21）露出。2.根据权利要求1所述的用于注塑系统的除尘装置，其特征在于：还包括搅拌电...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯克荣，
申请(专利权)人：重庆市泰安模具有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50