【技术实现步骤摘要】
一种风电叶片模具液压开合模机构
本技术涉及一种风电叶片模具液压开合模机构,属于模具开合模
技术介绍
目前,风电叶片模具的开合模方式主要有以双变幅油缸驱动液压开合模机构,来达到开合模目的,也有使用电机连接减速机作为驱动源来实现风电叶片模具开合模的。由于变幅油缸驱动力大,对应实现的翻转扭矩随之也大,开合模翻转过程运动平稳,同时控制系统也较为容易地实现。相比液压开合模系统,电机减速机开合模系统受电机功率及减速机减速比限制,翻转扭矩较液压型扭矩小,因此在大型叶片模具上的使用受到了限制,液压开合模系统得到了广泛的应用。目前,现有风电叶片模具液压开合模机构由两个变幅油缸驱动,同时由两个电磁换向阀控制该两个变幅油缸的运动方向,由于这两个变幅油缸的机械死点位置不同,通过控制电磁换向阀线圈在变幅油缸运行到机械死点位置时切换其运动方向,这样就完成了风电叶片模具的开合模过程。由于在风电叶片模具开合模具过程中,现有双变幅油缸驱动液压开合模机构存在两个机械死点,在变幅油缸运行到机械死点位置时需要通过电磁换向阀来切换其运动方向,此时,与液压开合模机构相连的风电叶片模具就会随之产生一个相应的震动,同时液压系统也产生冲击,长期以往,对液压系统和风电叶片模具本体,会产生影响。
技术实现思路
本技术为解决现有技术中存在的不足,提出一种风电叶片模具液压开合模机构,液压开合模机构在开合模过程运行稳定,无机械死点,避免了由于结构震动及液压冲击所带来的相应的影响,具有较强的实用性。为了解决上述技术问题,本技术提供了一种风电叶片模具液压开合模机构,包括SS侧模具、固定在所述SS侧模具底端的SS侧翻转 ...
【技术保护点】
1.一种风电叶片模具液压开合模机构,其特征在于:包括SS侧模具、固定在所述SS侧模具底端的SS侧翻转梁、PS侧模具、固定在所述PS侧模具底端的PS侧翻转梁、设置在SS侧模具和PS侧模具之间的开合模机构主体和液压动力系统,所述开合模机构主体包括液压开合模机构下臂、液压开合模机构上臂、单变幅油缸、连接臂I和连接臂II,所述液压开合机构下臂、液压开合机构上臂分别与SS侧翻转梁、PS侧翻转梁相连,该液压开合机构上臂和液压开合机构下臂通过主旋转轴连接,且该液压开合机构上臂通过主旋转轴进行旋转,所述连接臂I、连接臂II分别固定在液压开合模机构下臂、液压开合模机构上臂上,该连接臂I和连接臂II均通过单变幅油缸进行驱动运作,该单变幅油缸由所述液压动力系统驱动。
【技术特征摘要】
1.一种风电叶片模具液压开合模机构,其特征在于:包括SS侧模具、固定在所述SS侧模具底端的SS侧翻转梁、PS侧模具、固定在所述PS侧模具底端的PS侧翻转梁、设置在SS侧模具和PS侧模具之间的开合模机构主体和液压动力系统,所述开合模机构主体包括液压开合模机构下臂、液压开合模机构上臂、单变幅油缸、连接臂I和连接臂II,所述液压开合机构下臂、液压开合机构上臂分别与SS侧翻转梁、PS侧翻转梁相连,该液压开合机构上臂和液压开合机构下臂通过主旋转轴连接,且该液压开合机构上臂通过主旋转轴进行旋转,所述连接臂I、连接臂II分别固定在液压开合模机构下臂、液压开合模机构上臂上,该连接臂I和连接臂II均通过单变幅油缸进行驱动...
【专利技术属性】
技术研发人员:顾海荣,
申请(专利权)人:固瑞特模具太仓有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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