本实用新型专利技术公开了一种模具夹紧装置手动锁紧机构，它包括模具夹紧装置，固定连接的方式安装在模具夹紧装置的上半部上的上模部分，通过螺纹连接的方式安装在模具夹紧装置的下半部上的下模部分，长螺栓和锁紧螺母，所述的长螺栓依次穿过上模部分和下模部分后和锁紧螺母配合连接，使上模部分和下模部分夹紧，该装置能够在液压自动夹紧力不够或者失效的情况下使用，通过操作紧固件提供足够的夹紧力。通过操作紧固件提供足够的夹紧力。通过操作紧固件提供足够的夹紧力。
【技术实现步骤摘要】
一种模具夹紧装置手动锁紧机构
[0001]本技术涉及风电叶片模具领域，具体是一种模具夹紧装置手动锁紧机构。
技术介绍
[0002]风能是因空气流做功而提供给人类的一种可利用的能量，属于可再生能源。空气流具有的动能称风能。空气流速越高，动能越大。人们可以用风车把风的动能转化为旋转的动作去推动发电机，以产生电力，方法是透过传动轴，将转子的旋转动力传送至发电机。利用风来产生电力所需的成本已经降低许多，即使不含其他外在的成本，在许多适当地点使用风力发电的成本已低于燃油的内燃机发电了。随着世界开展碳中和、碳达峰，清洁能源成为全球大力发展的统一方向，这使得作为清洁能源之一的风力发电也随之崛起，并开始在全球快速的发展起来。
[0003]随着国家对清洁能源的大力发展，风电行业也随之迅速发展，风电叶片的兆瓦级别越来越大，风电叶片的长度从原有的二三十米到现在的一百多米，这使得在制作叶片模具时，制作时的成本变高而且操作工序繁琐。
[0004]对于大型组合式模具尤其是风电叶片模具的制造商而言，将大型模具的两个半部夹紧到一起一直是一种挑战，目前已经尝试过各种手动的夹紧装置，例如：C形夹、铰接夹以及使用螺栓将两个半部简单的组合到一起。经过多年发展，主流的模具供应商都开始转向液压驱动的夹紧装置，这些装置可以实现完全自动地夹紧，确保足够并均等的夹紧力，大大提高了产品生产效率。
[0005]例如中国技术CN208913916U公开了一种模具夹紧装置，它包括：凸块组和凹块组，所述的凹块组将凸块组卡设在凹块组上；所述的凸块组包括凸块，安装在凸块上方的顶板组和位于凸块的下方导向轴，该装置解决了模具使用过程中的错位的问题，并且附带外部罩壳包裹几乎整个夹紧装置，可以有效防止夹手等生产安全问题。该装置在实际操作过程中可以同时在模具截面方向和长度方向进行调节，减少生产过程中的变形。但是，随着模具尺寸不断增大，模具使用过程中时有发生液压动力提供不足导致的夹紧力不够现象，容易因加持力不够而导致无效夹紧的情况发生。
技术实现思路
[0006]技术目的：本技术的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种模具夹紧装置手动锁紧机构，能够在液压自动夹紧力不够或者失效的情况下使用，通过操作紧固件提供足够的夹紧力。
[0007]技术方案：为了实现以上目的，本技术所述的一种模具夹紧装置手动锁紧机构，它包括模具夹紧装置，固定连接的方式安装在模具夹紧装置的上半部上的上模部分，通过螺纹连接的方式安装在模具夹紧装置的下半部上的下模部分，长螺栓和锁紧螺母，所述的长螺栓依次穿过上模部分和下模部分后和锁紧螺母配合连接，使上模部分和下模部分夹紧；当液压自动夹紧力不够或者失效的情况下，通过长螺栓和锁紧螺母将上模部分和下模
部分紧固，从而提供临时但足够的夹紧力，保证夹紧装置夹紧力的稳定性和可靠性；
[0008]所述的上模部分上设有限位槽和挡板，所述的挡板垂直安装在上模部分上，挡板可以在松开或锁紧长螺栓时，固定住长螺栓的上部，此时，操作人员只需操作套设在长螺栓底部的螺母即可，限位槽半开口设计，在松掉长螺栓后可直接滑入下半部分装置的圆孔中，无需完全拧开螺栓和螺母，提高了操作效率。
[0009]所述的下模部分上设有校位孔和腰型槽，所述的校位孔的位置与限位槽的位置相对，当上模部分和下模部分的位置需要微调时，可以利用腰型槽调节下模部分在模具夹紧装置上的位置，帮助对齐上模部分的限位槽的位置。
[0010]作为本技术的进一步优选，所述的下模部分通过螺栓穿过模具夹紧装置的下半部和腰型槽后与小螺母配合连接，从而将下模部分安装在模具夹紧装置的下半部上，。
[0011]作为本技术的进一步优选，所述的长螺栓的螺纹部分直径与限位槽的尺寸相适配且长螺栓的头部尺寸大于限位槽的尺寸。
[0012]作为本技术的进一步优选，所述的校位孔的直径尺寸大于长螺栓的螺纹部分直径尺寸，当不需要使用将上模部分和下模部分夹紧时，不需要完全拆卸长螺栓及锁紧螺母，只需稍微松开锁紧螺母，再将长螺栓及锁紧螺母4整体倾斜滑出限位槽后，放入下模部分的校位孔中。
[0013]作为本技术的进一步优选，所述的长螺栓，校位孔和锁紧螺母在同一轴线上。
[0014]作为本技术的进一步优选，所述的腰型槽的数量为两个，通过两个点形成一条直线，使下模部分安装的更稳固。
[0015]作为本技术的进一步优选，所述的腰型槽的长度限定了下模部分相对模具夹紧装置的下半部微调的尺寸。
[0016]有益效果：本技术所述的一种模具夹紧装置手动锁紧机构，与现有技术相比，具有以下优点：
[0017](1)：在夹紧装置液压自动夹紧力不够或者失效的情况下将长螺栓卡入上模部分，提供临时但足够的夹紧力；
[0018](2)：不改变原有夹紧装置结构，根据实际应用的场合选择性的安装在对应位置，保证了工作的可靠性；
[0019](3)：上模部分上设有的挡板可以在松紧长螺栓时，固定住螺栓头部，操作人员只需操作控制螺母即可，操作简便；
[0020](4)：限位槽的半开口结构，使松掉的长螺栓可直接滑入下半部分装置的圆孔中，无需完全拧开螺栓和螺母。提高操作效率。
附图说明
[0021]图1为本技术安装完成后的结构示意图；
[0022]图2为本技术的爆炸图；
[0023]图3为本技术工作状态的结构示意图；
[0024]图4为本技术完全解除锁紧状态的结构示意图；
[0025]图5为本技术正早接触锁紧状态的结构示意图。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例，进一步阐明本技术。
[0027]本技术所述的一种模具夹紧装置手动锁紧机构，它包括安装在模具夹紧装置上的上模部分1和下模部分2，上模部分1通过焊接的方式固定在模具夹紧装置的上半部，螺栓5穿过模具夹紧装置的下半部和下模部分2上的腰型槽22后和小螺母6配合连接，从而将下模部分2安装在模具夹紧装置的下半部上，长螺栓3依次穿过上模部分1上的限位槽11和下模部分2上的校位孔21后，和锁紧螺母4配合连接，使上模部分1和下模部分2夹紧，当上模部分1和下模部分2的位置需要微调时，可以松开小螺母6上的螺栓5，手动推动下模部分2，实现微调下模部分2在模具夹紧装置上的位置，帮助对齐上模部分1上限位槽11的位置，从而实现限位槽11和校位孔21的相对位置，如图1、图2所示；实施例
[0028]当需要使用本技术所述的模具夹紧装置手动锁紧机构时，操作人员手动将长螺栓3的头部从校位孔21上方提至限位槽11内，此时的长螺栓3的头部卡在限位槽11内，锁紧螺母4向长螺栓1的方向旋紧使下模部分2和上模部分1的位置逐渐锁紧，如图3所示。
[0029]当不需要使用本技术所述的模具夹紧装置手动锁紧机构时，不需要将长螺栓3和锁紧螺母4从下模部分2上拆下，只需要将锁紧螺母4松开，如图4所示，再将长螺栓3及锁紧螺母4整体倾斜本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模具夹紧装置手动锁紧机构，它包括模具夹紧装置，其特征在于：它还包括：固定连接的方式安装在模具夹紧装置的上半部上的上模部分(1)，通过螺纹连接的方式安装在模具夹紧装置的下半部上的下模部分(2)，长螺栓(3)和锁紧螺母(4)，所述的长螺栓(3)依次穿过上模部分(1)和下模部分(2)后和锁紧螺母(4)配合连接，使上模部分(1)和下模部分(2)夹紧；所述的上模部分(1)上设有限位槽(11)和挡板(12)，所述的挡板(12)垂直安装在上模部分(1)上；所述的下模部分(2)上设有校位孔(21)和腰型槽(22)，所述的校位孔(21)的位置与限位槽(11)的位置相对。2.根据权利要求1所述的模具夹紧装置手动锁紧机构，其特征在于：所述的下模部分(2)通过螺栓(5)穿过模具夹紧装置的下半部和腰型槽(22)后与小螺母(6)配合连接，...
【专利技术属性】
技术研发人员：金春毅，
申请(专利权)人：固瑞特模具太仓有限公司，
类型：新型
国别省市：
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