一种高精度合模机制造技术

本发明专利技术涉及一种高精度合模机，包括下座，下座前后两侧对称安装有子框架，两个子框架之间安装有中座，子框架的内壁上竖直布置有若干个与中座侧壁相连的线轨，下座的左侧连接有移出座，移出座的上端两侧靠近下座的位置对称安装有上置翻转模板的曲板，移出座上滑动安装有下模板，中座通过铰链与翻转模板相连，中座上并排安装有一对翻模油缸，翻模油缸驱动翻转模板作翻转运动，中座的前后两侧对称布置有拉杆，中座上端安装有与连杆相连的抱闸装置，子框架上部内侧安装有升降快速油缸，升降快速油缸的活塞杆与中座上部相连，下座的内部竖直安装有顶出油缸，围绕着顶出油缸布置有若干个合模油缸。本发明专利技术采用线轨对中座位置的把握更精准。

A high precision die clamping machine

The invention relates to a high precision molding machine, which comprises a lower seat, a lower seat and are symmetrically installed on both sides of the sub frame, between the two sub frame is installed in the seat, on the inner wall of the vertical arrangement of sub frame has a plurality of seat and connected with the side wall of the rail line, under the left side of the base is connected with a seat removed, removed on both sides of upper seat close to the curved plate seat is installed under the symmetrical position on the flip out seat sliding template, a lower template installation, seat hinge and turnover formwork connected to the seat mounted side by side has a pair of mold mold cylinder, cylinder driving turnover template as the turnover movement in the front and rear sides of seat symmetrical arrangement with a pull rod, the upper end is provided with a brake device is connected with the connecting rod, the upper part of the frame is provided with a sub fast lifting cylinder, piston rod of the lifting cylinder is connected with a fast upper part of the seat arranged inside The ejector cylinder is provided with a plurality of clamping cylinders arranged around the ejector cylinder. The invention adopts the rail and rail to hold the position of the middle seat more accurately.

【技术实现步骤摘要】
一种高精度合模机
本专利技术涉及合模机
，特别是涉及一种高精度合模机。
技术介绍
合模机是一种专业的模具研配检测设备，主要用在模具制作后期研配时对上下模，用所需的压力加压合模。它采用多种可靠装置，装有移动工作台合模定位装置、上移动翻转锁紧装置、机械翻转装置、液压顶杆、模具滑块控制、安全防落装置等。合模机的龙门框架结构一般是将横梁合在立柱上形成龙门框架结构，通过焊接直接固定，存在着体积大，不好运输等缺点。市场上的合模机目前并没有采用线轨的，都是采用导柱和导套实现中座上下运动，导柱在使用中，容易磨损，导致位置把握出现较大的偏差，且一般导柱和导套的使用寿命较短，导致加大了维修成本。传统的合模机中的合模油缸是安装在上座上的，对于合模油缸的合模力要求较大，行程也要大，所以油缸对应的体积都比较大，能耗也大，使用寿命不长。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种高精度合模机，两个子框架与上板组成龙门框架，“┛”形连接板与“┏”形连接板配合使拆装方便，能减少龙门框架占用空间，便于运输；采用线轨代替原来导柱和导套，导柱和导套为滑动摩擦，出现磨损量以后无法调整和修复，最终只能更换，而线轨为滚动摩擦，滚动阻力小，配合精度较高，使用寿命长，间隙调整可以通过更换滑块中滚动体来实现；对于中座位置的把握更加精准；抱闸装置结构简单，使用方便，制造成本低，占用空间小，定位精准，锁紧固定较为稳定；抱闸块内安装的感应开关可以检测其位置高度和开合程度，保证中座两侧高度相同；合模油缸安装在下座上，对于油缸的行程要求短。本专利技术还具有结构简单、使用方便舒适、制作成本低等优点。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种高精度合模机，包括中座、移出座和下座，所述的下座前后两侧对称安装有子框架，两个子框架之间安装有中座，所述的子框架的内壁上竖直布置有若干个与中座侧壁相连的线轨，所述的下座的左侧连接有移出座，该移出座的上端两侧靠近下座的位置对称安装有上置翻转模板的曲板，所述的移出座上滑动安装有下模板，所述的中座通过铰链与翻转模板相连，该中座上并排安装有一对翻模油缸，所述的翻模油缸驱动翻转模板作翻转运动，所述的中座的前后两侧对称布置有拉杆，该中座上端安装有与连杆相连的抱闸装置，所述的子框架上部内侧安装有升降快速油缸，该升降快速油缸下端伸出的活塞杆与中座上部相连，所述的下座的内部竖直安装有顶出油缸，围绕着顶出油缸布置有若干个合模油缸；所述的抱闸装置包括底板、抱闸块和油缸，所述的底板安装在中座上，所述的拉杆竖直穿过中座中部的通孔，该通孔两侧对称安装有两个横向滑动的抱闸块，所述的抱闸块靠近通孔一侧的侧壁上竖直开有半圆形通孔，该半圆形通孔的内壁上从上到下均匀布置有若干个卡槽，所述的卡槽与拉杆上的外环型槽相配，两个抱闸块之间位于半圆形通孔两侧对称布置有若干个导杆，所述的导杆一端穿过其中一个抱闸块与油缸固定板相连，该油缸固定板中部安装有油缸，所述的油缸的活塞杆与相邻的抱闸块的侧壁相连。作为对本专利技术所述的技术方案的一种补充，所述的抱闸块内开有与半圆形通孔内壁相通的安装孔，该安装孔内安装有感应开关。感应开关可以检测中座位置高度和开合程度，感应开关布置在中座的两侧，可以保证中座两侧高度相同。作为对本专利技术所述的技术方案的一种补充，所述的卡槽的横截面为锯齿形。作为对本专利技术所述的技术方案的一种补充，所述的通孔选用圆形通孔，该通孔的直径大于半圆形通孔的直径。作为对本专利技术所述的技术方案的一种补充，所述的子框架呈口字形，该子框架外侧的开口通过挡板封住，所述的子框架的两个水平部之间安装有拉杆，该子框架的两个竖直部上均竖直安装有一个线轨，所述的子框架上端的水平部内安装有升降快速油缸，该升降快速油缸的下端竖直穿过子框架上端的水平部与中座上部相连。作为对本专利技术所述的技术方案的一种补充，所述的底板上端面位于通孔两侧对称安装有两个横向布置的导轨，两个导轨之间滑动安装有两个对称布置的抱闸块。作为对本专利技术所述的技术方案的一种补充，所述的底板上端面两侧对称布置有两个限位柱，每个限位柱的上端对应伸入到抱闸块下端横向布置的一字槽内。一字槽与限位柱配合，限定了抱闸块的滑动行程。作为对本专利技术所述的技术方案的一种补充，两个子框架的上部之间通过上板相连，每个子框架上部的内壁上均安装有“┏”形连接板，所述的上板两侧对称安装有“┛”形连接板，该“┛”形连接板与“┏”形连接板相扣，所述的“┏”形连接板的竖直部位于上板下方位置安装有若干个可拆卸的顶块，该顶块内竖直安装有锁紧螺钉，所述的锁紧螺钉的上端顶住“┛”形连接板下端面。两个子框架与上板组成龙门框架，“┛”形连接板与“┏”形连接板配合使拆装方便，能减少龙门框架占用空间，便于运输。作为对本专利技术所述的技术方案的一种补充，所述的锁紧装置包括锁紧油缸、插接块和插接座，所述的中座右侧侧壁上横向安装有两个锁紧油缸，每个锁紧油缸一侧均安装有与锁紧油缸伸缩杆对应的插接座，所述的翻转模板右侧侧壁上竖直布置有两个插接块，每个插接块上端伸入到对应的插接座内通过锁紧油缸伸缩杆锁紧固定。作为对本专利技术所述的技术方案的一种补充，所述的油缸固定板的上端横向安装有L型固定板，该L型固定板水平部分的一端与油缸固定板相连，所述的L型固定板水平部分的另一端上部与L型固定板竖直部分相连，该L型固定板竖直部分上安装有感应开关。该感应开关用于检测两个抱闸块分离后是否到达指定位置。有益效果：本专利技术涉及一种高精度合模机，两个子框架与上板组成龙门框架，“┛”形连接板与“┏”形连接板配合使拆装方便，能减少龙门框架占用空间，便于运输；采用线轨代替原来导柱和导套，导柱和导套为滑动摩擦，出现磨损量以后无法调整和修复，最终只能更换，而线轨为滚动摩擦，滚动阻力小，配合精度较高，使用寿命长，间隙调整可以通过更换滑块中滚动体来实现；对于中座位置的把握更加精准；抱闸装置结构简单，使用方便，制造成本低，占用空间小，定位精准，锁紧固定较为稳定；抱闸块内安装的感应开关可以检测其位置高度和开合程度，保证中座两侧高度相同；合模油缸安装在下座上，对于油缸的行程要求短。本专利技术还具有结构简单、使用方便舒适、制作成本低等优点。附图说明图1是本专利技术的主视方向结构示意图；图2是本专利技术的右视方向结构示意图；图3是本专利技术去掉的子框架后的结构示意图；图4是本专利技术所述的下座和移出座的结构示意图；图5是本专利技术所述的抱闸装置的结构示意图；图6是本专利技术所述的抱闸装置的结构示意图；图7是本专利技术所述的抱闸装置的左视图；图8是本专利技术所述的抱闸块的主视图；图9是本专利技术所述的抱闸块的结构示意图；图10是本专利技术所述的两个子框架与上板组成龙门框架的结构示意图；图11是本专利技术所述的两个子框架与上板组成龙门框架的主视图；图12是本专利技术所述的子框架的结构示意图；图13是本专利技术图2所示的A处的结构放大图。图示：1、底板，2、通孔，3、导轨，4、抱闸块，5、半圆形通孔，6、卡槽，7、L型固定板，8、油缸固定板，9、油缸，10、导杆，11、限位柱，12、一字槽，13、安装孔，14、上板，15、线轨，16、中座，17、铰链，18、翻转模板，19、下模板，20、曲板，21、移出座，22、子框架，23、下座，24、锁紧装置，25、翻模油缸，26、拉杆，27、抱闸装置，28、升降本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高精度合模机，包括中座(16)、移出座(21)和下座(23)，其特征在于：所述的下座(23)前后两侧对称安装有子框架(22)，两个子框架(22)之间安装有中座(16)，所述的子框架(22)的内壁上竖直布置有若干个与中座(16)侧壁相连的线轨(15)，所述的下座(23)的左侧连接有移出座(21)，该移出座(21)的上端两侧靠近下座(23)的位置对称安装有上置翻转模板(18)的曲板(20)，所述的移出座(21)上滑动安装有下模板(19)，所述的中座(16)通过铰链(17)与翻转模板(18)相连，该中座(16)上并排安装有一对翻模油缸(25)，所述的翻模油缸(25)驱动翻转模板(18)作翻转运动，所述的中座(16)的前后两侧对称布置有拉杆(26)，该中座(16)上端安装有与连杆(26)相连的抱闸装置(27)，所述的子框架(22)上部内侧安装有升降快速油缸(28)，该升降快速油缸(28)下端伸出的活塞杆与中座(16)上部相连，所述的下座(23)的内部竖直安装有顶出油缸(29)，围绕着顶出油缸(29)布置有若干个合模油缸(30)；所述的抱闸装置(27)包括底板(1)、抱闸块(4)和油缸(9)，所述的底板(1)安装在中座(16)上，所述的拉杆(26)竖直穿过中座(16)中部的通孔(2)，该通孔(2)两侧对称安装有两个横向滑动的抱闸块(4)，所述的抱闸块(4)靠近通孔(2)一侧的侧壁上竖直开有半圆形通孔(5)，该半圆形通孔(5)的内壁上从上到下均匀布置有若干个卡槽(6)，所述的卡槽(6)与拉杆(26)上的外环型槽相配，两个抱闸块(4)之间位于半圆形通孔(5)两侧对称布置有若干个导杆(10)，所述的导杆(10)一端穿过其中一个抱闸块(4)与油缸固定板(8)相连，该油缸固定板(8)中部安装有油缸(9)，所述的油缸(9)的活塞杆与相邻的抱闸块(4)的侧壁相连。...

【技术特征摘要】
1.一种高精度合模机，包括中座(16)、移出座(21)和下座(23)，其特征在于：所述的下座(23)前后两侧对称安装有子框架(22)，两个子框架(22)之间安装有中座(16)，所述的子框架(22)的内壁上竖直布置有若干个与中座(16)侧壁相连的线轨(15)，所述的下座(23)的左侧连接有移出座(21)，该移出座(21)的上端两侧靠近下座(23)的位置对称安装有上置翻转模板(18)的曲板(20)，所述的移出座(21)上滑动安装有下模板(19)，所述的中座(16)通过铰链(17)与翻转模板(18)相连，该中座(16)上并排安装有一对翻模油缸(25)，所述的翻模油缸(25)驱动翻转模板(18)作翻转运动，所述的中座(16)的前后两侧对称布置有拉杆(26)，该中座(16)上端安装有与连杆(26)相连的抱闸装置(27)，所述的子框架(22)上部内侧安装有升降快速油缸(28)，该升降快速油缸(28)下端伸出的活塞杆与中座(16)上部相连，所述的下座(23)的内部竖直安装有顶出油缸(29)，围绕着顶出油缸(29)布置有若干个合模油缸(30)；所述的抱闸装置(27)包括底板(1)、抱闸块(4)和油缸(9)，所述的底板(1)安装在中座(16)上，所述的拉杆(26)竖直穿过中座(16)中部的通孔(2)，该通孔(2)两侧对称安装有两个横向滑动的抱闸块(4)，所述的抱闸块(4)靠近通孔(2)一侧的侧壁上竖直开有半圆形通孔(5)，该半圆形通孔(5)的内壁上从上到下均匀布置有若干个卡槽(6)，所述的卡槽(6)与拉杆(26)上的外环型槽相配，两个抱闸块(4)之间位于半圆形通孔(5)两侧对称布置有若干个导杆(10)，所述的导杆(10)一端穿过其中一个抱闸块(4)与油缸固定板(8)相连，该油缸固定板(8)中部安装有油缸(9)，所述的油缸(9)的活塞杆与相邻的抱闸块(4)的侧壁相连。2.根据权利要求1所述的一种高精度合模机，其特征在于：所述的抱闸块(4)内开有与半圆形通孔(5)内壁相通的安装孔(13)，该安装孔(13)内安装有感应开关。3.根据权利要求1所述的一种高精度合模机，其特征在于：所述的卡槽(6)的横截面为锯齿形。4.根据权利要求1所述的一种高精度合模机，其特征在于：所述的通孔(2)选用圆形通孔，该通孔(2)的直径大于半圆形通孔(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡光顺，刘志军，
申请(专利权)人：宁波顺兴开浩精工机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33