本实用新型专利技术属于试模机领域，具体涉及一种用于试模机的安全装置，包括：底座，其设置有滑轨；第一翻转模板，其与底座转动连接，第一翻转模板上设置有第一光栅；第二翻转模板，其与滑轨滑动连接，第二翻转模板上设置有的第二光栅，第一光栅与第二光栅相互对立；驱动油缸，其设于底座上且与第二翻转模板连接，驱动油缸与第一光栅以及第二光栅均为电连接；当第一光栅与第二光栅之间的信号被隔断时能够使得驱动油缸停止工作。与现有技术相比，本实用新型专利技术的优点在于该用于试模机的安全装置中第一光栅和第二光栅之间的信号被隔断后，驱动油缸即停止工作，防止操作人员在试模期间误进入工作区域，提高安全性。提高安全性。提高安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于试模机的安全装置
[0001]本技术属于试模机领域，具体涉及一种用于试模机的安全装置。
技术介绍
[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形，模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
[0003]在模件制作成型的过程中需要完成众多的操作加工，如复模、翻模以及试模等等，在这一过程中则需要使用不同的设备来进行操作，其中试模这一阶段需要用到试模机来检测模具是否合格，例如申请号为201410220549.1的一种用于模具行业的多功能便捷试模设备，包括底座、模具翻转机构和控制箱，底座的上端面的一端竖直安装有控制箱，另一端架设有滑动模具翻转机构，该导轨的一侧安装有固定模具翻转机构，滑动模具翻转机构和固定模具翻转机构下端的支撑座上的相对端上均转动安装翻转模板，翻转模板能够一百八十度转动，当两个翻转模板相互平行后其中一个翻转模板向另一个翻转模板靠近，实现试模工作，在这个过程中两个翻转模板的挤压力非常大，工作过程中对操作人员的安全保障比较低。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供一种用于试模机的安全装置。
[0005]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：提出一种用于试模机的安全装置，包括：底座，其设置有滑轨；
[0006]第一翻转模板，其与所述底座转动连接，所述第一翻转模板上设置有第一光栅；
[0007]第二翻转模板，其与所述滑轨滑动连接，所述第二翻转模板上设置有的第二光栅，所述第一光栅与所述第二光栅相互对立；
[0008]驱动油缸，其设于所述底座上且与所述第二翻转模板连接，所述驱动油缸与所述第一光栅以及所述第二光栅均为电连接；
[0009]当所述第一光栅与第二光栅之间的信号被隔断时能够使得驱动油缸停止工作。
[0010]在上述的一种用于试模机的安全装置中，所述底座上设置有第一支撑杆，当所述第一翻转模板转动至水平状态时，所述第一支撑杆能够抵靠于所述第一翻转模板上。
[0011]在上述的一种用于试模机的安全装置中，所述第一翻转模板与所述第二翻转模板下端均设置有锁止块，所述锁止块上开设有锁止孔，所述底座上设置有两个锁止油缸，两个所述锁止油缸分别与其中一个所述锁止块对其，每个所述锁止油缸端部均设置有锁止轴，每个所述锁止轴均活动插设于对应的所述锁止孔内。
[0012]在上述的一种用于试模机的安全装置中，所述底座上设置有接近开关，所述接近开关位于所述锁止轴下方。
[0013]在上述的一种用于试模机的安全装置中，所述锁止孔为多边形结构，所述锁止轴与所述锁止孔形状相匹配。
[0014]在上述的一种用于试模机的安全装置中，所述第二翻转模板转动有连接座，其与所述滑轨滑动连接，所述驱动油缸与所述连接座连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的优点在于该用于试模机的安全装置中第一光栅和第二光栅之间的信号被隔断后，驱动油缸即停止工作，防止操作人员在试模期间误进入工作区域，提高安全性。
附图说明
[0016]图1是本用于试模机的安全装置的主视图；
[0017]图2是本用于试模机的安全装置的立体视图；
[0018]图3是本用于试模机的安全装置另一方位立体视图。
[0019]图中，1、底座；2、滑轨；3、第一翻转模板；4、第一光栅；5、第二翻转模板；6、第二光栅；7、驱动油缸；8、第一支撑杆；9、锁止块；10、锁止孔；11、锁止油缸；12、接近开关；13、连接座；14、锁止轴。
具体实施方式
[0020]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0021]如图1至图3所示，本用于试模机的安全装置，包括：底座1，其设置有滑轨2；
[0022]第一翻转模板3，其与底座1转动连接，第一翻转模板3上设置有第一光栅4；
[0023]第二翻转模板5，其与滑轨2滑动连接，第二翻转模板5上设置有的第二光栅6，第一光栅4与第二光栅6相互对立；驱动油缸7，其设于底座1上且与第二翻转模板5连接，驱动油缸7与第一光栅4以及第二光栅6均为电连接；当第一光栅4与第二光栅6之间的信号被隔断时能够使得驱动油缸7停止工作。
[0024]第一翻转模板3和第二翻转模板5均设置在底座1上，试模时，第二翻转模板5依靠驱动油缸7的推力靠近第一翻转模板3，将模具进行合模，第一光栅4和第二光栅6对立设置，在第二翻转模板5移动的过程中，第一光栅4和第二光栅6所发出的信号如果被隔断，此时第一光栅4和第二光栅6会给予驱动油缸7电信号，使得驱动油缸7停止工作，即使得第二翻转模板5停止移动，这样能够极大程度上保证操作人员的人身安全，防止操作人员的身体部分误进入第一翻转模板3和第二翻转模板5之间，同时也能防止异物进入后对模具的损坏。
[0025]底座1上设置有第一支撑杆8，当第一翻转模板3转动至水平状态时，第一支撑杆8能够抵靠于第一翻转模板3上。
[0026]第一翻转模板3与底座1转动连接，当第一模板转动至与底座1水平时，第一支撑杆8抵靠于第一翻转模板3上，在此状态下方便操作人员将待试验的模具放入至第一翻转模板3上，保证在放置期间，第一翻转模板3不会倾斜。
[0027]第一翻转模板3与第二翻转模板5下端均设置有锁止块9，锁止块9上开设有锁止孔10，底座1上设置有两个锁止油缸11，两个锁止油缸11分别与其中一个锁止块9对其，每个锁止油缸11端部均设置有锁止轴14，每个锁止轴14均活动插设于对应的锁止孔10内。
[0028]在试模期间，第一翻转模板3和第二翻转模板5是相互平行且都垂直于底座1的，因为待试验的模板的重量比较大，锁止油缸11能够带动锁止轴14插入至锁止孔10内，保证第一翻转模板3和第二翻转模板5与底座1的角度稳定保持九十度。
[0029]底座1上设置有接近开关12，接近开关12位于锁止轴14下方。
[0030]接近开关12能够感应到锁止轴14是否位于其上方，当第一翻转模板3和第二翻转模板5垂直状态下时，锁止轴14向前移动直至接近开关12本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于试模机的安全装置，其特征在于，包括：底座，其设置有滑轨；第一翻转模板，其与所述底座转动连接，所述第一翻转模板上设置有第一光栅；第二翻转模板，其与所述滑轨滑动连接，所述第二翻转模板上设置有的第二光栅，所述第一光栅与所述第二光栅相互对立；驱动油缸，其设于所述底座上且与所述第二翻转模板连接，所述驱动油缸与所述第一光栅以及所述第二光栅均为电连接；当所述第一光栅与第二光栅之间的信号被隔断时能够使得驱动油缸停止工作。2.根据权利要求1所述的一种用于试模机的安全装置，其特征在于，所述底座上设置有第一支撑杆，当所述第一翻转模板转动至水平状态时，所述第一支撑杆能够抵靠于所述第一翻转模板上。3.根据权利要求2所述的一种用于试模机的安全装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡志开，梅方楼，
申请(专利权)人：宁波顺兴开浩精工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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