风电叶片测试工装制造技术

技术编号:33558951 阅读:13 留言:0更新日期:2022-05-26 22:56
本发明专利技术涉及风电叶片测试工装,包括缓冲减震垫、固定部、驱动部、第一阻尼部和第二阻尼部,所述固定部、驱动部、第一阻尼部和第二阻尼部依次安装在所述缓冲减震垫的上方,所述驱动部包括机架、驱动组件和夹持组件,所述机架安装在所述缓冲减震垫的上方,所述驱动组件包括水平调节模块和竖直调节模块,所述水平调节模块和竖直调节模块均安装在所述机架上,所述水平调节模块和竖直调节模块的输出端均与所述夹持组件相连接,所述固定部包括固定基板和支撑架,所述支撑架安装在所述缓冲减震垫的表面,所述固定基板安装在所述支撑架的中部。本发明专利技术能够稳定地带动叶片的端部在竖直平面内进行环形运动,从而方便进行检测,提高检测精度的效果。度的效果。度的效果。

【技术实现步骤摘要】
风电叶片测试工装


[0001]本专利技术涉及检测设备
,尤其是涉及风电叶片测试工装。

技术介绍

[0002]风能作为一种可再生资源,促使风力发电产业进行发展。叶片是风力发电机中最基础和最关键的部件,其良好的设计,可靠的质量和优越的性能是保证机组正常稳定运行的决定因素。恶劣的环境和长期不停地运转对叶片的负荷较大,因此,在使用时需要先对叶片疲劳程度进行检测。现有的检测设备由于,试验台测试能力不足,不足以承受大型叶片的测试弯矩;而且现有的检测方式有吊车垂直向上加载,存在加载的载荷分配不准确,加载不稳定和侧向加载的重力载荷影响;而且通过电机偏心轮进行疲劳加载方式存在激振载荷有限,对于大型叶片不足以引起谐振而达到测试载荷,从而导致检测精度较低。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的是提供一种检测精度较高的风电叶片测试工装。
[0004]本专利技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0005]风电叶片测试工装,包括缓冲减震垫、固定部、驱动部、第一阻尼部和第二阻尼部,所述固定部、驱动部、第一阻尼部和第二阻尼部依次安装在所述缓冲减震垫的上方,所述驱动部包括机架、驱动组件和夹持组件,所述机架安装在所述缓冲减震垫的上方,所述驱动组件包括水平调节模块和竖直调节模块,所述水平调节模块和竖直调节模块均安装在所述机架上,所述水平调节模块和竖直调节模块的输出端均与所述夹持组件相连接,所述固定部包括固定基板和支撑架,所述支撑架安装在所述缓冲减震垫的表面,所述固定基板安装在所述支撑架的中部。
[0006]通过采用上述技术方案,在进行检测时,将叶片较大一端的端部镶嵌在固定基板的内部,用于固定叶片,并且通过水平调节模块和竖直调节模块驱动叶片转动,进行试验,然后利用第一阻尼部和第二阻尼部对叶片进行缓冲,避免在检测过程中,叶片发生抖动,影响实验结果的准确性。
[0007]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述水平调节模块位于所述竖直调节模块的一侧,且所述水平调节模块的输出端与所述夹持组件的侧壁相铰接,所述竖直调节模块的输出端与所述夹持组件的底部相铰接。
[0008]通过采用上述技术方案,夹持组件在水平调节模块和竖直调节模块的配合下,可以带动叶片的端部进行环形运动,从而精准地模拟叶片在使用过程中的疲劳变化,进一步提高实验结果的检测精度。
[0009]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述水平调节模块包括第一蓄能器、第一驱动件和水平连杆,所述第一驱动件固定安装在所述机架上,所述第一驱动件的一侧安装所述第一蓄能器,所述第一驱动件的输出端与所述水平连杆相铰接,所述水平连杆远
离所述第一驱动件的一端与所述夹持组件的侧壁相铰接。
[0010]通过采用上述技术方案,在第一驱动件的带动下,水平连杆的另一端带动夹持组件进行水平移动,位于第一驱动件一侧的第一蓄能器能够提高水平调节模块在使用过程中的稳定性,提高检测结果的精度。
[0011]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述竖直调节模块包括第二蓄能器、第二驱动件、水平转板和竖直连杆,所述第二驱动件固定安装在所述机架上,所述第二驱动件的一侧安装所述第二蓄能器,所述第二驱动件的输出端与所述水平转板的一侧相铰接,所述水平转板与所述机架转动连接,所述水平转板远离所述第二驱动件的一侧与所述竖直连杆相铰接,所述竖直连杆远离所述水平转板的一端与所述夹持组件的底部相铰接。
[0012]通过采用上述技术方案,在第二驱动件的带动下,水平转板进行上下摆动,竖直连杆的另一端带动夹持组件进行左右移动,位于第二驱动件一侧的第二蓄能器能够提高竖直调节模块在使用过程中的稳定性,提高检测结果的精度。
[0013]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一阻尼部包括支撑底座、连接组件和夹持部,所述连接组件底部的两端均设置有所述支撑底座,所述连接组件的中部上方安装所述夹持部,所述连接组件包括第一连接板、第一支撑座和第二支撑座,所述第一支撑座和第二支撑座分别安装在所述第一连接板的两端,所述第一连接板倾斜设置,所述第一支撑座和第二支撑座的底部均与所述支撑底座相连接,所述第一连接板的中部设置有第一连接杆,所述第一连接杆远离所述第一连接板的一端与所述夹持部相连接。
[0014]通过采用上述技术方案,在试验过程中,利用夹持部对叶尖进行固定,并且通过第一连接杆带动底部的第一连接板进行上下挥舞,位于第一连接板两端的支撑座与支撑底座进行连接稳定性更高,而且能够在试验过程中有效的缓解振动,保证试验结果的精度,倾斜设置的第一连接板能够有效缓解叶尖运动过程中对第一连接板中部的冲击力,从而提高设备的使用寿命。
[0015]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一支撑座包括固定板和支撑臂,所述固定板的底部与所述支撑底座固定连接,所述支撑臂安装在所述固定板的中部,且所述支撑臂的顶部转动安装所述第一连接板;所述第二撑座包括固定板、支撑臂和加长件,所述固定板的底部与所述支撑底座固定连接,所述支撑臂安装在所述固定板的中部,且所述支撑臂的顶部设置有加长件,所述加长远离所述支撑臂的一端与所述第一连接板转动连接;所述第一连接板的两端均设置有紧固板,所述第一连接板卡设在所述紧固板的内部,所述紧固板的底部设置有连接件,所述连接件与所述支撑座相连接,所述第一连接板的中部设置有固定座,所述固定座的中部与所述第一连接杆相铰接。
[0016]通过采用上述技术方案,通过固定板与支撑底座进行连接,稳定性较高,而且支撑臂能够对第一连接板支撑的稳定性,加长件能够对第一连接板的两侧形成高度差,从而保证第一连接板进行挥舞时,保持第一连接板倾斜设置,从而能够有效地缓解叶尖做椭圆运动时的向下的冲击力,保证第一连接板不会断裂,从而有效地缓解叶尖振动对试验结果的影响,紧固板能够进一步提高第一连接板与支撑座之间连接的稳定性,固定座能够进一步提高第一连接板与第一连接杆之间连接的稳定性。
[0017]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第二阻尼部包括安装底座、调节组件和夹持组件,所述调节组件安装在所述安装底座的上方,所述调节组件包括竖直设置
的导轨,所述导轨的一侧滑动安装有滑块,所述滑块远离所述导轨的一侧铰接有第二连接杆,所述第二连接杆远离所述滑块的一端与所述夹持组件相连接,所述安装底座表面的两侧均设置有支撑杆,所述支撑杆的表面设置有安装板,所述导轨远离所述滑块的一侧设置有连接块,所述连接块的中部设置有贯穿设置的横杆,所述横杆的两端与所述安装板相连接。
[0018]通过采用上述技术方案,在进行检测前,先将叶尖的端部放置在夹持组件的内部后,进行检测,在检测过程中,随着叶尖的上下摆动,第二连接杆带动滑块沿着导轨的高度方向进行移动,从而降低叶尖的振动的频率,提高检测结果的稳定性,支撑杆方便对导轨进行安装,并且通过横杆和安装板连接在一起的导轨,不仅连接稳定性较高,而且便于检测和维护,使用方便。
[0019]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述支撑杆的底部本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.风电叶片测试工装,其特征在于:包括缓冲减震垫(1)、固定部(2)、驱动部(3)、第一阻尼部(4)和第二阻尼部(5),所述固定部(2)、驱动部(3)、第一阻尼部(4)和第二阻尼部(5)依次安装在所述缓冲减震垫(1)的上方,所述驱动部(3)包括机架(31)、驱动组件(32)和夹持组件(6),所述机架(31)安装在所述缓冲减震垫(1)的上方,所述驱动组件(32)包括水平调节模块(321)和竖直调节模块(322),所述水平调节模块(321)和竖直调节模块(322)均安装在所述机架(31)上,所述水平调节模块(321)和竖直调节模块(322)的输出端均与所述夹持组件(6)相连接,所述固定部(2)包括固定基板(21)和支撑架(22),所述支撑架(22)安装在所述缓冲减震垫(1)的表面,所述固定基板(21)安装在所述支撑架(22)的中部。2.根据权利要求1所述的风电叶片测试工装,其特征在于:所述水平调节模块(321)位于所述竖直调节模块(322)的一侧,且所述水平调节模块(321)的输出端与所述夹持组件(6)的侧壁相铰接,所述竖直调节模块(322)的输出端与所述夹持组件(6)的底部相铰接。3.根据权利要求2所述的风电叶片测试工装,其特征在于:所述水平调节模块(321)包括第一蓄能器(3211)、第一驱动件(3212)和水平连杆(3213),所述第一驱动件(3212)固定安装在所述机架(31)上,所述第一驱动件(3212)的一侧安装所述第一蓄能器(3211),所述第一驱动件(3212)的输出端与所述水平连杆(3213)相铰接,所述水平连杆(3213)远离所述第一驱动件(3212)的一端与所述夹持组件(6)的侧壁相铰接。4.根据权利要求2所述的风电叶片测试工装,其特征在于:所述竖直调节模块(322)包括第二蓄能器(3221)、第二驱动件(3222)、水平转板(3223)和竖直连杆(3224),所述第二驱动件(3222)固定安装在所述机架(31)上,所述第二驱动件(3222)的一侧安装所述第二蓄能器(3221),所述第二驱动件(3222)的输出端与所述水平转板(3223)的一侧相铰接,所述水平转板(3223)与所述机架(31)转动连接,所述水平转板(3223)远离所述第二驱动件(3222)的一侧与所述竖直连杆(3224)相铰接,所述竖直连杆(3224)远离所述水平转板(3223)的一端与所述夹持组件(6)的底部相铰接。5.根据权利要求1所述的风电叶片测试工装,其特征在于:所述第一阻尼部(4)(4)包括支撑底座(41)、连接组件(42)和夹持部,所述连接组件(42)底部的两端均设置有所述支撑底座(41),所述连接组件(42)的中部上方安装所述夹持部,所述连接组件(42)包括第一连接板(422)、第一支撑座(421)和第二支撑座(427),所述第一支撑座(421)和第二支撑座(427)分别安装在所述第一连接板(422)的两端,所述第一连接板(422)倾斜设置,所述第一支撑座(42...

【专利技术属性】
技术研发人员:许经纬张书山丁华勇陈帅
申请(专利权)人:常州达姆斯检测技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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