一种零件成品质量检测器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种零件成品质量检测器，包括底座和第一直线电机；底座：前表面中部开设有安装槽，且底座的前表面中部所开设的安装槽的内部安装有单片机，底座的上表面中部开设有开孔，且底座的上表面中部所开设的开孔的内部呈圆周阵列设置有第一电液推杆，第一电液推杆的伸缩端固定连接有电动卡盘，底座的上表面左右两端分别开设有滑槽，底座的上表面呈圆周阵列设置有第二电液推杆；第一直线电机：共设置有两个，两个第一直线电机分别安装于底座的上表面左右两端所开设的滑槽的内部，能够通过不同的固定方式对不同类型的机械零件进行固定，同时能够检测机械零件在受到冲击或挤压而导致零件损坏时零件所承受的压力。而导致零件损坏时零件所承受的压力。而导致零件损坏时零件所承受的压力。

【技术实现步骤摘要】
一种零件成品质量检测器


[0001]本技术涉及零件检测
，具体为一种零件成品质量检测器。

技术介绍

[0002]在机械零件加工过程中，为保证机械零件的质量，通常需要对批次内机械零件进行取样检测，以避免不合格的机械零件流入市场，而机械零件的质量检测则可分为尺寸检测与质量检测，在对机械零件的质量进行检测时，通常采用破坏性的测试装置进行检测，但是现有的机械零件检测装置在使用时，对机械零件的固定方式较为单一，且无法对机械零件进行单点冲击与挤压测试，为此，我们提出一种零件成品质量检测器。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种零件成品质量检测器，能够通过不同的固定方式对不同类型的机械零件进行固定，同时能够检测机械零件在受到冲击或挤压而导致零件损坏时零件所承受的压力，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种零件成品质量检测器，包括底座和第一直线电机；
[0005]底座：前表面中部开设有安装槽，且底座的前表面中部所开设的安装槽的内部安装有单片机，底座的上表面中部开设有开孔，且底座的上表面中部所开设的开孔的内部呈圆周阵列设置有第一电液推杆，第一电液推杆的伸缩端固定连接有电动卡盘，底座的上表面左右两端分别开设有滑槽，底座的上表面呈圆周阵列设置有第二电液推杆；
[0006]第一直线电机：共设置有两个，两个第一直线电机分别安装于底座的上表面左右两端所开设的滑槽的内部，且第一直线电机的上端固定连接有U形结构的活动架，活动架的上侧壁下表面开设有滑道，且活动架的上侧壁下表面所开设的滑道的内部安装有第二直线电机，第二直线电机的下表面固定连接有电动推杆，电动推杆的伸缩端设置有压力传感器，且电动推杆的伸缩端固定连接有冲击头；
[0007]其中：所述单片机的输入端电连接外部电源的输出端，且单片机的输出端分别与第一电液推杆、电动卡盘、第一直线电机、第二直线电机、电动推杆、压力传感器和第二电液推杆的输入端电连接。
[0008]进一步的，还包括立柱、防护板和顶板，所述立柱共设置有四根，四根立柱分别安装于底座的上表面四角，且底座的上表面左右两侧与后端分别设置有防护板，防护板的侧表面与对应的立柱的侧表面固定连接，立柱的上端固定连接有顶板，且顶板的下表面与防护板的上端相接触。设置的立柱、防护板和顶板能够对设备的周边进行遮挡，以避免零件在检测时出现碎裂而导致飞溅的碎片伤人，从而使设备的安全性得到提升。
[0009]进一步的，所述防护板与顶板均为亚克力板，且防护板与顶板的外表面均贴合有防爆膜。亚克力材质的防护板与顶板能够方便工作人员观察检测器内部情况，同时防爆膜能够避免防护板与顶板受到冲击时出现碎裂，从而进一步加强设备在使用时的安全性。
[0010]进一步的，还包括扣板，所述扣板为U形结构，扣板共设置有两块，两块扣板的下侧臂内侧端分别与第二直线电机的前后两侧面下端固定连接，且扣板的上侧壁下表面与活动架的上侧壁上表面滑动连接。设置的扣板能够对第二直线电机进行辅助固定，避免第二直线电机出现脱落而影响设备的正常使用。
[0011]进一步的，还包括垫片，所述垫片共设置有四块，四块垫片分别设置于电动卡盘的上端卡爪的外表面。设置的垫片能够有效避免设备在固定零件时划伤零件表面，且能够避免设备在固定内表面粗糙的零件时出现难以有效固定零件的现象，从而使设备的使用更加安全。
[0012]进一步的，还包括固定板和温度传感器，所述固定板共设置有两块，两块固定板分别安装于底座的上表面左右两侧中部，固定板的上端开设有安装孔，且固定板的上端所开设的安装孔的内部安装有热风枪，所述温度传感器呈圆周阵列安装于底座的上表面，热风枪的输入端电连接单片机的输出端，且温度传感器与单片机双向电连接。设置的固定板和温度传感器能够达到控制设备内部温度的效果，从而使设备的检测效果更高，进而有效的提升设备的实用性。
[0013]进一步的，还包括折叠杆和箱门，所述箱门铰接于底座的上表面前端，箱门的上表面前端左右两侧分别铰接有折叠杆，且折叠杆的另一端分别与对应的立柱的侧表面上端相铰接。设置的折叠杆和箱门能够对设备的前侧进行保护，从而使设备在使用时的安全性得到进一步的提升。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本零件成品质量检测器，具有以下好处：
[0015]1、能够通过不同的固定方式对不同类型的机械零件进行固定，同时能够检测机械零件在受到冲击或挤压而导致零件损坏时零件所承受的压力。
[0016]2、设置的立柱、防护板和顶板能够对设备的周边进行遮挡，以避免零件在检测时出现碎裂而导致飞溅的碎片伤人，从而使设备的安全性得到提升，同时亚克力材质的防护板与顶板能够方便工作人员观察检测器内部情况，同时防爆膜能够避免防护板与顶板受到冲击时出现碎裂，从而进一步加强设备在使用时的安全性。
[0017]3、设置的固定板和温度传感器能够达到控制设备内部温度的效果，从而使设备的检测效果更高，进而有效的提升设备的实用性。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术前侧剖面结构示意图。
[0020]图中：1底座、2立柱、3防护板、4顶板、5第一电液推杆、6电动卡盘、7第一直线电机、8活动架、9第二直线电机、10扣板、11电动推杆、12冲击头、13垫片、14固定板、15温度传感器、16折叠杆、17箱门、18第二电液推杆、19单片机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
2，本实施例提供一种技术方案：一种零件成品质量检测器，包括底座1和第一直线电机7；
[0023]底座1：前表面中部开设有安装槽，且底座1的前表面中部所开设的安装槽的内部安装有单片机19，底座1的上表面中部开设有开孔，且底座1的上表面中部所开设的开孔的内部呈圆周阵列设置有第一电液推杆5，第一电液推杆5的伸缩端固定连接有电动卡盘6，底座1的上表面左右两端分别开设有滑槽，底座1的上表面呈圆周阵列设置有第二电液推杆18；还包括立柱2、防护板3和顶板4，立柱2共设置有四根，四根立柱2分别安装于底座1的上表面四角，且底座1的上表面左右两侧与后端分别设置有防护板3，防护板3的侧表面与对应的立柱2的侧表面固定连接，立柱2的上端固定连接有顶板4，且顶板4的下表面与防护板3的上端相接触。设置的立柱2、防护板3和顶板4能够对设备的周边进行遮挡，以避免零件在检测时出现碎裂而导致飞溅的碎片伤人，从而使设备的安全性得到提升。防护板3与顶板4均为亚克力板，且防护板3与顶板4的外表面均贴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种零件成品质量检测器，其特征在于：包括底座(1)和第一直线电机(7)；底座(1)：前表面中部开设有安装槽，且底座(1)的前表面中部所开设的安装槽的内部安装有单片机(19)，底座(1)的上表面中部开设有开孔，且底座(1)的上表面中部所开设的开孔的内部呈圆周阵列设置有第一电液推杆(5)，第一电液推杆(5)的伸缩端固定连接有电动卡盘(6)，底座(1)的上表面左右两端分别开设有滑槽，底座(1)的上表面呈圆周阵列设置有第二电液推杆(18)；第一直线电机(7)：共设置有两个，两个第一直线电机(7)分别安装于底座(1)的上表面左右两端所开设的滑槽的内部，且第一直线电机(7)的上端固定连接有U形结构的活动架(8)，活动架(8)的上侧壁下表面开设有滑道，且活动架(8)的上侧壁下表面所开设的滑道的内部安装有第二直线电机(9)，第二直线电机(9)的下表面固定连接有电动推杆(11)，电动推杆(11)的伸缩端设置有压力传感器，且电动推杆(11)的伸缩端固定连接有冲击头(12)；其中：所述单片机(19)的输入端电连接外部电源的输出端，且单片机(19)的输出端分别与第一电液推杆(5)、电动卡盘(6)、第一直线电机(7)、第二直线电机(9)、电动推杆(11)、压力传感器和第二电液推杆(18)的输入端电连接。2.根据权利要求1所述的一种零件成品质量检测器，其特征在于：还包括立柱(2)、防护板(3)和顶板(4)，所述立柱(2)共设置有四根，四根立柱(2)分别安装于底座(1)的上表面四角，且底座(1)的上表面左右两侧与后端分别设置有防护板(3)，防护板(3)的侧表面与对应的立柱(2)的侧表面固定连接，立柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨贝贝，
申请(专利权)人：洛阳宝利机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：