一种智能门锁压铸模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能门锁压铸模具，包括上模具和下模具，所述上模具位于下模具的顶部，所述上模具的底部固定连接有第一压板，所述下模具的顶部固定连接有第二压板；所述下模具的两侧均设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一侧固定连接有毛刷。本实用新型专利技术通过设置上模具和下模具，达到对智能门锁生产的效果，通过电动伸缩杆，达到带动毛刷移动的效果，通过毛刷，达到对下模具表面杂质清除的效果，通过第一通孔和第二通孔，达到使杂质流动的效果，通过凹槽，达到放置杂质的效果，通过连接管和风机，达到带动杂质移动的效果，通过收集箱，达到对杂质收集的效果，可有效的对杂质进行收集，方便人们的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种智能门锁压铸模具
本技术涉及模具
，具体为一种智能门锁压铸模具。
技术介绍
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，模具在对智能门锁进行生产时会产生杂质，而现有的压铸模具无法有效的对杂质进行收集，从而影响人们的使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种智能门锁压铸模具，具备可有效对杂质进行收集，方便人们进行使用的优点，解决了无法有效对杂质进行收集，不方便人们进行使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能门锁压铸模具，包括上模具和下模具，所述上模具位于下模具的顶部，所述上模具的底部固定连接有第一压板，所述下模具的顶部固定连接有第二压板；所述下模具的两侧均设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一侧固定连接有毛刷，所述毛刷的底部与下模具的顶部接触，所述下模具顶部的两侧均开设有第一通孔，所述下模具的顶部且位于第一压板的两侧均开设有第二通孔，所述下模具表面的两侧均开设有凹槽，且凹槽分别与第一通孔和第二通孔连通，所述下模具两侧的底部均固定连接有收集箱，所述收集箱的顶部连通有连接管，所述连接管远离收集箱的一端与凹槽连通，所述连接管的内部固定连接有风机。优选的，所述下模具两侧的顶部均固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的顶部固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的一侧与电动伸缩杆固定连接。优选的，所述凹槽的内部设置有斜板，所述斜板通过固定件与凹槽的内壁固定连接。优选的，所述连接管内腔的顶部固定连接有挡板，所述挡板的表面开设有第三通孔，所述第三通孔的内部固定连接有过滤网。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置上模具和下模具，达到对智能门锁生产的效果，通过电动伸缩杆，达到带动毛刷移动的效果，通过毛刷，达到对下模具表面杂质清除的效果，通过第一通孔和第二通孔，达到使杂质流动的效果，通过凹槽，达到放置杂质的效果，通过连接管和风机，达到带动杂质移动的效果，通过收集箱，达到对杂质收集的效果，可有效的对杂质进行收集，方便人们的使用。2、本技术通过第一连接杆和第二连接杆，达到对电动伸缩杆支撑的效果，避免电动伸缩杆出现掉落的状况，通过斜板，方便将凹槽内的杂质排出，避免杂质出现无法排出的状况，通过挡板，达到对杂质遮挡的效果，避免杂质对风机造成损坏，通过第三通孔和过滤网，方便风机将杂质吸入收集箱内，同时也达到对风机保护的效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A的局部结构放大示意图。图中：1上模具、2下模具、3第一压板、4第二压板、5电动伸缩杆、6毛刷、7第一通孔、8第二通孔、9凹槽、10收集箱、11连接管、12风机、13第一连接杆、14第二连接杆、15斜板、16挡板、17第三通孔、18过滤网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种智能门锁压铸模具，包括上模具1和下模具2，下模具2两侧的顶部均固定连接有第一连接杆13，第一连接杆13的顶部固定连接有第二连接杆14，第二连接杆14的一侧与电动伸缩杆5固定连接，通过第一连接杆13和第二连接杆14，达到对电动伸缩杆5支撑的效果，避免电动伸缩杆5出现掉落的状况，上模具1位于下模具2的顶部，上模具1的底部固定连接有第一压板3，下模具2的顶部固定连接有第二压板4；下模具2的两侧均设置有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的一侧固定连接有毛刷6，毛刷6的底部与下模具2的顶部接触，下模具2顶部的两侧均开设有第一通孔7，下模具2的顶部且位于第一压板3的两侧均开设有第二通孔8，第二通孔8的直径大于第一通孔7的直径，方便杂质在第二通孔8内流动，下模具2表面的两侧均开设有凹槽9，且凹槽9分别与第一通孔7和第二通孔8连通，凹槽9的内部设置有斜板15，通过斜板15，方便将凹槽9内的杂质排出，避免杂质出现无法排出的状况，斜板15通过固定件与凹槽9的内壁固定连接，下模具2两侧的底部均固定连接有收集箱10，收集箱10的顶部连通有连接管11，连接管11内腔的顶部固定连接有挡板16，通过挡板16，达到对杂质遮挡的效果，避免杂质对风机12造成损坏，挡板16的表面开设有第三通孔17，第三通孔17的内部固定连接有过滤网18，通过第三通孔17和过滤网18，方便风机12将杂质吸入收集箱10内，同时也达到对风机12保护的效果，连接管11远离收集箱10的一端与凹槽9连通，连接管11的内部固定连接有风机12，通过设置上模具1和下模具2，达到对智能门锁生产的效果，通过电动伸缩杆5，达到带动毛刷6移动的效果，通过毛刷6，达到对下模具2表面杂质清除的效果，通过第一通孔7和第二通孔8，达到使杂质流动的效果，通过凹槽9，达到放置杂质的效果，通过连接管11和风机12，达到带动杂质移动的效果，通过收集箱10，达到对杂质收集的效果，可有效的对杂质进行收集，方便人们的使用。使用时，上模具1带动第一压板3移动，通过第一压板3和第二压板4的配合对智能门锁进行生产，当产生杂质后，电动伸缩杆5带动毛刷6移动，通过毛刷6对下模具2上的杂质进行清除，杂质通过第一通孔7和第二通孔8落入凹槽9内，风机12运行，风机12将杂质通过连接管11吸入收集箱10内，方便人们对杂质进行处理。综上所述：该智能门锁压铸模具，通过上模具1、下模具2、第一压板3、第二压板4、电动伸缩杆5、毛刷6、第一通孔7、第二通孔8、凹槽9、收集箱10、连接管11和风机12的配合，解决了无法有效对杂质进行收集，不方便人们进行使用的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能门锁压铸模具，包括上模具（1）和下模具（2），其特征在于：所述上模具（1）位于下模具（2）的顶部，所述上模具（1）的底部固定连接有第一压板（3），所述下模具（2）的顶部固定连接有第二压板（4）；所述下模具（2）的两侧均设置有电动伸缩杆（5），所述电动伸缩杆（5）的一侧固定连接有毛刷（6），所述毛刷（6）的底部与下模具（2）的顶部接触，所述下模具（2）顶部的两侧均开设有第一通孔（7），所述下模具（2）的顶部且位于第一压板（3）的两侧均开设有第二通孔（8），所述下模具（2）表面的两侧均开设有凹槽（9），且凹槽（9）分别与第一通孔（7）和第二通孔（8）连通，所述下模具（2）两侧的底部均固定连接有收集箱（10），所述收集箱（10）的顶部连通有连接管（11），所述连接管（11）远离收集箱（10）的一端与凹槽（9）连通，所述连接管（11）的内部固定连接有风机（12）。

【技术特征摘要】
1.一种智能门锁压铸模具，包括上模具（1）和下模具（2），其特征在于：所述上模具（1）位于下模具（2）的顶部，所述上模具（1）的底部固定连接有第一压板（3），所述下模具（2）的顶部固定连接有第二压板（4）；所述下模具（2）的两侧均设置有电动伸缩杆（5），所述电动伸缩杆（5）的一侧固定连接有毛刷（6），所述毛刷（6）的底部与下模具（2）的顶部接触，所述下模具（2）顶部的两侧均开设有第一通孔（7），所述下模具（2）的顶部且位于第一压板（3）的两侧均开设有第二通孔（8），所述下模具（2）表面的两侧均开设有凹槽（9），且凹槽（9）分别与第一通孔（7）和第二通孔（8）连通，所述下模具（2）两侧的底部均固定连接有收集箱（10），所述收集箱（10）的顶部连通有连接管（11），所述连接管（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李卫平，
申请(专利权)人：东莞奥科精密压铸有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44