一种具有低噪音、高效的球磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有低噪音、高效的球磨机，包括有控制器、机架、驱动装置、筒体、电磁铁和两个轴承座，所述驱动装置与筒体传动连接，所述筒体两侧均分别通过轴承座设置在机架上，所述筒体一侧设置有进料口且另一侧设置有出料口，所述筒体内设置有隔板和若干个研磨体，所述研磨体为金属材料，所述筒体内壁上设置有衬板，所述衬板表面呈折线型，所述筒体外壁上设置有隔音层，所述电磁铁位于筒体正下方，所述电磁铁长度等于筒体轴向长度，所述驱动装置和电磁铁均与控制器电性连接。本实用新型专利技术通过在筒体正下方设置有电磁铁，可加强研磨体脱离筒体内壁后向下的作用力，从而实现对物料进行高效的球磨作业。

【技术实现步骤摘要】
一种具有低噪音、高效的球磨机
本技术属于球磨机
，具体涉及一种具有低噪音、高效的球磨机。
技术介绍
球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，可对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。其工作原理是，当筒体旋转时，装在筒内的研磨体和物料在离心力和摩擦力的作用下，随着筒体达到一定的高度后，便脱离筒体内壁抛射下落或滚下，由于冲击力而击碎物料，同时研磨体相互间的滑动也会对物料产生研磨作用。但是，现有球磨机的研磨体脱离筒体内壁而抛射下落或滚下时，主要受向下的重力作用，因而对物料的冲击破碎和研磨力度有限，不能对物料进行高效的球磨作业；且由于研磨体在筒体内的撞击和摩擦，造成生产现场噪音较大，影响了现场人员的正常工作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有低噪音、高效的球磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有低噪音、高效的球磨机，包括有控制器、机架、驱动装置、筒体、电磁铁和两个轴承座，所述驱动装置和电磁铁均设置在机架上，所述驱动装置与筒体传动连接，所述筒体两侧均分别通过轴承座设置在机架上，所述筒体一侧设置有进料口且另一侧设置有出料口，所述筒体内设置有隔板和若干个研磨体，所述隔板将筒体内部分为粗磨腔和细磨腔，所述粗磨腔靠近进料口，所述粗磨腔内研磨体尺寸比细磨腔内研磨体尺寸大，所述研磨体为金属材料，所述筒体内壁上设置有衬板，所述衬板表面呈折线型，所述筒体外壁上设置有隔音层；所述电磁铁位于筒体正下方，所述电磁铁长度等于筒体轴向长度，所述驱动装置和电磁铁均与控制器电性连接。优选的，所述隔音层包括有隔音板。优选的，所述机架底部设置有减震垫。有益效果：(1)本技术的一种具有低噪音、高效的球磨机，通过在筒体正下方设置有电磁铁，可加强研磨体脱离筒体内壁后向下的作用力，从而实现对物料进行高效的球磨作业；其中，衬板表面呈折线型，可加强衬板对研磨体的带动作用，防止研磨体受磁力作用而降低下落高度。(2)本技术的一种具有低噪音、高效的球磨机，筒体外壁上设置有隔音层，且机架底部设置有减震垫，从而减少了生产现场的噪音，保证了现场人员的正常工作。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术中筒体结构示意图。图3为本技术中衬板结构示意图。图中：1-机架，2-驱动装置，3-筒体，4-电磁铁，5-轴承座，6-进料口，7-出料口，8-隔板，9-研磨体，10-粗磨腔，11-细磨腔，12-衬板，13-隔音层，14-减震垫。具体实施方式下面结合附图进一步说明本技术的实施例。如图1-3所示，一种具有低噪音、高效的球磨机，包括有控制器、机架1、驱动装置2、筒体3、电磁铁4和两个轴承座5，所述驱动装置2和电磁铁4均设置在机架1上，所述驱动装置2与筒体3传动连接，所述筒体3两侧均分别通过轴承座5设置在机架1上，所述筒体3一侧设置有进料口6且另一侧设置有出料口7，所述筒体3内设置有隔板8和若干个研磨体9，所述隔板8将筒体3内部分为粗磨腔10和细磨腔11，所述粗磨腔10靠近进料口6，所述粗磨腔10内研磨体9尺寸比细磨腔11内研磨体9尺寸大，所述研磨体9为金属材料，所述筒体3内壁上设置有衬板12，所述衬板12表面呈折线型，所述筒体3外壁上设置有隔音层13；所述电磁铁4位于筒体3正下方，所述电磁铁4长度等于筒体3轴向长度，所述驱动装置2和电磁铁4均与控制器电性连接；所述隔音层13包括有隔音板；所述机架1底部设置有减震垫14。本实施例的工作原理：通过驱动装置2带动筒体3旋转，物料通过筒体3一侧的进料口6进入，物料先进入粗磨腔10内，粗磨腔10内研磨体9尺寸较大，通过衬板12将研磨体9带至一定高度后，研磨体9下落并同时受重力和电磁铁4产生的磁力作用来对物料进行撞击，主要对物料进行粗磨作业。随后物料穿过隔板8进入到细磨腔11内，细磨腔11内研磨体9尺寸较小，主要对物料进行细磨作业。最后物料通过筒体3另一侧的出料口7排出，完成整个球磨作业。本技术的一种具有低噪音、高效的球磨机，通过在筒体3正下方设置有电磁铁4，可加强研磨体9脱离筒体3内壁后向下的作用力，从而实现对物料进行高效的球磨作业；其中，衬板12表面呈折线型，可加强衬板12对研磨体9的带动作用，防止研磨体9受磁力作用而降低下落高度；电磁铁4长度等于筒体3轴向长度，使得筒体3内磁场分布均匀稳定，防止研磨体9聚集在筒体3内某个部分而降低研磨效果。本技术的一种具有低噪音、高效的球磨机，筒体3外壁上设置有隔音层13，且机架1底部设置有减震垫14，从而减少了生产现场的噪音，保证了现场人员的正常工作。以上对本技术的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本技术并不限制于以上描述具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本技术进行的等同修改和替代也都在本技术的范畴之中。因此，在不脱离本技术的精神和范围下所作的均等变换和修改，都涵盖在本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有低噪音、高效的球磨机，其特征在于：包括有控制器、机架(1)、驱动装置(2)、筒体(3)、电磁铁(4)和两个轴承座(5)，所述驱动装置(2)和电磁铁(4)均设置在机架(1)上，所述驱动装置(2)与筒体(3)传动连接，所述筒体(3)两侧均分别通过轴承座(5)设置在机架(1)上，所述筒体(3)一侧设置有进料口(6)且另一侧设置有出料口(7)，所述筒体(3)内设置有隔板(8)和若干个研磨体(9)，所述隔板(8)将筒体(3)内部分为粗磨腔(10)和细磨腔(11)，所述粗磨腔(10)靠近进料口(6)，所述粗磨腔(10)内研磨体(9)尺寸比细磨腔(11)内研磨体(9)尺寸大，所述研磨体(9)为金属材料，所述筒体(3)内壁上设置有衬板(12)，所述衬板(12)表面呈折线型，所述筒体(3)外壁上设置有隔音层(13)；所述电磁铁(4)位于筒体(3)正下方，所述电磁铁(4)长度等于筒体(3)轴向长度，所述驱动装置(2)和电磁铁(4)均与控制器电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种具有低噪音、高效的球磨机，其特征在于：包括有控制器、机架(1)、驱动装置(2)、筒体(3)、电磁铁(4)和两个轴承座(5)，所述驱动装置(2)和电磁铁(4)均设置在机架(1)上，所述驱动装置(2)与筒体(3)传动连接，所述筒体(3)两侧均分别通过轴承座(5)设置在机架(1)上，所述筒体(3)一侧设置有进料口(6)且另一侧设置有出料口(7)，所述筒体(3)内设置有隔板(8)和若干个研磨体(9)，所述隔板(8)将筒体(3)内部分为粗磨腔(10)和细磨腔(11)，所述粗磨腔(10)靠近进料口(6)，所述粗磨腔(10)内研磨体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊俊，熊燕风，熊冠裕，武梦婷，熊文，吴平，
申请(专利权)人：江西石城县永盛选矿设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36