一种电解铝烟气过滤除尘装置制造方法及图纸

技术编号:18776159 阅读:34 留言:0更新日期:2018-08-29 04:23
本实用新型专利技术公开了一种电解铝烟气过滤除尘装置,包括过滤罐,所述过滤罐的内顶部固定有安装座,所述安装座的内底部设有安装槽,安装槽的两侧内壁固定有导柱,导柱上套接有多个弹簧,导柱上滑动套接有滑动板,第一连接杆远离转盘的一端铰接有第二连接杆,且第二连接杆上水平套接有套筒,套筒的顶部固定有第三连接杆,第三连接杆的上端固定在安装座的底部,所述过滤罐的侧面上部连接有输气管,输气管的另一端连接在喷淋罐的侧面上部,喷淋罐的内顶部固定有隔板,隔板的两侧均设有喷头,喷头的上端连接有第一水管,第一水管的上端均连接在第二水管上。本实用新型专利技术结构新颖,设计巧妙,结构合理,处理效果好,适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种电解铝烟气过滤除尘装置
本技术涉及烟气过滤
,尤其涉及一种电解铝烟气过滤除尘装置。
技术介绍
电解铝就是通过电解得到的铝。现代电解铝工业生产采用冰晶石-氧化铝融盐电解法。熔融冰晶石是溶剂,氧化铝作为溶质,以碳素体作为阳极,铝液作为阴极,通入强大的直流电后,在950℃-970℃下,在电解槽内的两极上进行电化学反应,即电解。在电解铝的生产过程中会产生大量的含氟烟尘,如果不经过净化处理直接排入大气,将严重的污染环境。现有的电解铝烟气过滤除尘通过除尘袋,除尘袋的大量运用,会造成成本的提高,烟气需要经过预除尘,对烟气内部的大颗粒灰尘进行去除,为此,本技术提出一种电解铝烟气过滤除尘装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种电解铝烟气过滤除尘装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种电解铝烟气过滤除尘装置,包括过滤罐,所述过滤罐的内顶部固定有安装座,所述安装座的内底部设有安装槽,安装槽的两侧内壁固定有导柱,导柱上套接有多个弹簧,导柱上滑动套接有滑动板,滑动板位于相邻的两个弹簧之间,滑动板的下端延伸至安装座的下方并通过螺栓固定有过滤网,过滤罐的内壁上部固定有驱动电机,驱动电机的输出轴固定有转盘,转盘的侧面远离圆心的位置铰接有第一连接杆,第一连接杆远离转盘的一端铰接有第二连接杆,且第二连接杆上水平套接有套筒,套筒的顶部固定有第三连接杆,第三连接杆的上端固定在安装座的底部,所述过滤罐的侧面上部连接有输气管,输气管的另一端连接在喷淋罐的侧面上部,喷淋罐的内顶部固定有隔板,隔板的两侧均设有喷头,喷头的上端连接有第一水管,第一水管的上端均连接在第二水管上。优选的,所述第二连接杆远离第一连接杆的一端抵在过滤网的侧面,且第二连接杆与过滤网相互垂直设置。优选的,所述过滤罐的底部设有出料管,出料管的下端通过法兰连接有收集箱。优选的,所述隔板的底部与喷淋罐的内底部留有空隙,而隔板的两侧固定在喷淋罐的内壁上。优选的,所述过滤罐远离输气管的一侧上部设有进烟气管,喷淋罐远离输气管的一侧上部设有出气管。与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过导柱上套接有多个弹簧,导柱上滑动套接有滑动板,滑动板位于相邻的两个弹簧之间,滑动板的下端延伸至安装座的下方并通过螺栓固定有过滤网,第二连接杆远离第一连接杆的一端抵在过滤网的侧面,驱动电机转动时,带动第二连接杆左右运动,从而对过滤网进行敲打,可以将灰尘敲打下来,提高过滤网的过滤效果,弹簧的设计,多个过滤网可以在第二连接杆的敲打下发生振动,通过输气管的另一端连接在喷淋罐的侧面上部,喷淋罐的内顶部固定有隔板,隔板的两侧均设有喷头,可以利用喷头对烟气进行除尘处理,本技术结构新颖,设计巧妙,结构合理,处理效果好,适合推广。附图说明图1为本技术提出的一种电解铝烟气过滤除尘装置的结构示意图;图2为图1中A部分的局部放大图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种电解铝烟气过滤除尘装置,包括过滤罐1,过滤罐1的内顶部固定有安装座12,安装座12的内底部设有安装槽,安装槽的两侧内壁固定有导柱13,导柱13上套接有多个弹簧15,导柱13上滑动套接有滑动板14,滑动板14位于相邻的两个弹簧15之间,滑动板14的下端延伸至安装座12的下方并通过螺栓固定有过滤网4,过滤罐1的内壁上部固定有驱动电机17,驱动电机17的输出轴固定有转盘18,转盘18的侧面远离圆心的位置铰接有第一连接杆19,第一连接杆19远离转盘18的一端铰接有第二连接杆21,且第二连接杆21上水平套接有套筒20,套筒20的顶部固定有第三连接杆16,第三连接杆16的上端固定在安装座12的底部,过滤罐1的侧面上部连接有输气管6,输气管6的另一端连接在喷淋罐2的侧面上部,喷淋罐2的内顶部固定有隔板11,隔板11的两侧均设有喷头7,喷头7的上端连接有第一水管9,第一水管9的上端均连接在第二水管8上。本技术中,第二连接杆21远离第一连接杆19的一端抵在过滤网4的侧面,且第二连接杆21与过滤网4相互垂直设置,过滤罐1的底部设有出料管,出料管的下端通过法兰连接有收集箱5,隔板11的底部与喷淋罐2的内底部留有空隙,而隔板11的两侧固定在喷淋罐2的内壁上,过滤罐1远离输气管6的一侧上部设有进烟气管3,喷淋罐2远离输气管6的一侧上部设有出气管10。本技术在使用时,通过导柱13上套接有多个弹簧15,导柱13上滑动套接有滑动板14,滑动板14位于相邻的两个弹簧15之间,滑动板14的下端延伸至安装座12的下方并通过螺栓固定有过滤网4,第二连接杆21远离第一连接杆19的一端抵在过滤网4的侧面,驱动电机17转动时,带动第二连接杆21左右运动,从而对过滤网4进行敲打,可以将灰尘敲打下来,提高过滤网4的过滤效果,弹簧15的设计,多个过滤网4可以在第二连接杆21的敲打下发生振动,通过输气管6的另一端连接在喷淋罐2的侧面上部,喷淋罐2的内顶部固定有隔板11,隔板11的两侧均设有喷头7,可以利用喷头7对烟气进行除尘处理,本技术结构新颖,设计巧妙,结构合理,处理效果好,适合推广。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种电解铝烟气过滤除尘装置,包括过滤罐(1),其特征在于,所述过滤罐(1)的内顶部固定有安装座(12),所述安装座(12)的内底部设有安装槽,安装槽的两侧内壁固定有导柱(13),导柱(13)上套接有多个弹簧(15),导柱(13)上滑动套接有滑动板(14),滑动板(14)位于相邻的两个弹簧(15)之间,滑动板(14)的下端延伸至安装座(12)的下方并通过螺栓固定有过滤网(4),过滤罐(1)的内壁上部固定有驱动电机(17),驱动电机(17)的输出轴固定有转盘(18),转盘(18)的侧面远离圆心的位置铰接有第一连接杆(19),第一连接杆(19)远离转盘(18)的一端铰接有第二连接杆(21),且第二连接杆(21)上水平套接有套筒(20),套筒(20)的顶部固定有第三连接杆(16),第三连接杆(16)的上端固定在安装座(12)的底部,所述过滤罐(1)的侧面上部连接有输气管(6),输气管(6)的另一端连接在喷淋罐(2)的侧面上部,喷淋罐(2)的内顶部固定有隔板(11),隔板(11)的两侧均设有喷头(7),喷头(7)的上端连接有第一水管(9),第一水管(9)的上端均连接在第二水管(8)上。

【技术特征摘要】
1.一种电解铝烟气过滤除尘装置,包括过滤罐(1),其特征在于,所述过滤罐(1)的内顶部固定有安装座(12),所述安装座(12)的内底部设有安装槽,安装槽的两侧内壁固定有导柱(13),导柱(13)上套接有多个弹簧(15),导柱(13)上滑动套接有滑动板(14),滑动板(14)位于相邻的两个弹簧(15)之间,滑动板(14)的下端延伸至安装座(12)的下方并通过螺栓固定有过滤网(4),过滤罐(1)的内壁上部固定有驱动电机(17),驱动电机(17)的输出轴固定有转盘(18),转盘(18)的侧面远离圆心的位置铰接有第一连接杆(19),第一连接杆(19)远离转盘(18)的一端铰接有第二连接杆(21),且第二连接杆(21)上水平套接有套筒(20),套筒(20)的顶部固定有第三连接杆(16),第三连接杆(16)的上端固定在安装座(12)的底部,所述过滤罐(1)的侧面上部连接有输气管(6),输气管(6)的另一端连接在喷淋罐(2)的侧面上部,...

【专利技术属性】
技术研发人员:张存忠
申请(专利权)人:山东信发华源铝业有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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