本实用新型专利技术公开了一种电解铝阳极高效输送装置，包括叉车、叉齿和旋转机构，所述叉车的一侧设置有升降架，且升降架远离叉车的一侧设置有叉齿，所述叉齿的外侧对接有套管，且套管的顶部固定有支座，所述支座的一侧设置有旋转机构，所述叉齿的两侧固定有凸条。该电解铝阳极高效输送装置，通过叉车进行运输移动，叉车的升降架带动叉齿进行升降移动，再通过旋转机构带动料盒翻转，方便对电解铝辅料或碳渣进行快速倾倒，当电解铝阳极物料倒入到料盒内时，通过托盘对物料进行缓冲托放，防止由废旧钢板制成的料盒受撞击而造成损坏，当料盒翻转倾倒物料时，配重套受重力带动支撑杆一端的托盘向料盒的开口移动，方便对料盒内的物料进行快速推出。推出。推出。
【技术实现步骤摘要】
一种电解铝阳极高效输送装置
[0001]本技术涉及电解铝
，具体为一种电解铝阳极高效输送装置。
技术介绍
[0002]原来电解车间产生的辅料和碳渣每天用天车吊到翻斗车上，再运输到辅助车间，吊装时需要电解工配合，至少3个人才能完成，这样的方式耗时费力，为此，我们需要对电解铝阳极输送装置进行改进，并且根据环保形势要求，将传统行车吊运装车改为高效省力的旋转叉车自行装运，从而对电解铝的阳极原料进行快速运输，从而提高生产效率。
[0003]现在的电解铝阳极输送装置在使用时还存在着：电解铝阳极输送装置通过采用天车吊运的方式进行输送，在翻斗车位置和天车位置不对应时，容易耗费时间的进行输送，从而在使用时无法根据翻斗车的位置和高度进行快速翻转倾倒物料，因此要对电解铝阳极输送装置进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种电解铝阳极高效输送装置，以解决上述
技术介绍
提出的电解铝阳极输送装置通过采用天车吊运的方式进行输送，在翻斗车位置和天车位置不对应时，容易耗费时间的进行输送，从而在使用时无法根据翻斗车的位置和高度进行快速翻转倾倒物料的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电解铝阳极高效输送装置，包括叉车、叉齿和旋转机构，所述叉车的一侧设置有升降架，且升降架远离叉车的一侧设置有叉齿，所述叉齿的外侧对接有套管，且套管的顶部固定有支座，所述支座的一侧设置有旋转机构，且旋转机构包括有旋转盘、传动齿盘、主动齿轮和减速电机，所述旋转机构远离升降架的一侧设置有料盒，所述叉齿的两侧固定有凸条，所述套管的一端固定有限位夹，且套管的上端连接有锁紧销。
[0006]优选的，所述旋转盘通过轴承对接在支座的中部，且旋转盘的一端固定有传动齿盘，所述传动齿盘与料盒的外表面进行安装。
[0007]优选的，所述传动齿盘的上方设置有与支座对接的主动齿轮，且支座的内侧安装有减速电机，所述减速电机的输出端和主动齿轮的轴端相连接。
[0008]优选的，所述料盒的内壁底端固定有顶管，且顶管的中部连接有支撑杆。
[0009]优选的，所述支撑杆的顶端固定有托盘，且托盘呈碗状结构。
[0010]优选的，所述料盒的下方设置有缓冲机构，且缓冲机构包括有配重套、垫块和弹簧。
[0011]优选的，所述配重套设置在料盒的外侧，且料盒的内壁底端固定有垫块。
[0012]优选的，所述垫块和支撑杆的底端进行固定，且支撑杆的外侧对接有弹簧。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电解铝阳极高效输送装置，通过叉车进行运输移动，叉车的升降架带动叉齿进行升降移动，再通过旋转机构带动料盒翻转，方
便对电解铝辅料或碳渣进行快速倾倒，当电解铝阳极物料倒入到料盒内时，通过托盘对物料进行缓冲托放，防止由废旧钢板制成的料盒受撞击而造成损坏，当料盒翻转倾倒物料时，配重套受重力带动支撑杆一端的托盘向料盒的开口移动，方便对料盒内的物料进行快速推出。
[0014]1、该电解铝阳极高效输送装置，将支座底部两侧呈方形结构的套管和叉车的叉齿进行套接，并且将套管一端呈“C”字型的限位夹和叉齿两侧呈对称分布的凸条进行限位连接，并且使用锁紧销贯穿限位夹的顶端进行锁紧，通过启动减速电机带动主动齿轮和传动齿盘啮合传动，使得传动齿盘带动料盒可进行左右翻转，通过叉车进行运输移动，叉车的升降架带动叉齿进行升降移动，再通过旋转机构带动料盒翻转，方便对电解铝辅料或碳渣进行快速倾倒；
[0015]2、该电解铝阳极高效输送装置，当电解铝阳极物料倒入到料盒的内部时，通过碗状结构的托盘对物料进行缓冲托放，防止由废旧钢板制成的料盒受撞击而造成损坏；
[0016]3、该电解铝阳极高效输送装置，当料盒摆放在地面时，通过缓冲机构的配重套可以与地面进行缓冲，避免料盒撞击地面造成损坏，当料盒翻转倾倒物料时，配重套受重力带动支撑杆沿着顶管挤压弹簧伸缩，使得配重套带动托盘向料盒的开口移动，方便对料盒内的物料进行快速推出，避免料盒内的物料堆积过多造成难以倾倒。
附图说明
[0017]图1为本技术整体的主视结构示意图；
[0018]图2为本技术主视截面结构示意图；
[0019]图3为本技术旋转机构的主视截面结构示意图；
[0020]图4为本技术支座的右视结构示意图；
[0021]图5为本技术支座的左视结构示意图；
[0022]图6为本技术俯视结构示意图；
[0023]图7为本技术缓冲机构的主视截面结构示意图。
[0024]图中：1、叉车；2、升降架；3、叉齿；4、套管；5、支座；6、旋转机构；61、旋转盘；62、传动齿盘；63、主动齿轮；64、减速电机；7、料盒；8、凸条；9、限位夹；10、锁紧销；11、顶管；12、支撑杆；13、托盘；14、缓冲机构；141、配重套；142、垫块；143、弹簧。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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7，本技术提供一种技术方案：一种电解铝阳极高效输送装置，包括叉车1、叉齿3和旋转机构6，叉车1的一侧设置有升降架2，且升降架2远离叉车1的一侧设置有叉齿3，叉齿3的外侧对接有套管4，且套管4的顶部固定有支座5，支座5的一侧设置有旋转机构6，且旋转机构6包括有旋转盘61、传动齿盘62、主动齿轮63和减速电机64，旋转机构6远离升降架2的一侧设置有料盒7，叉齿3的两侧固定有凸条8，套管4的一端固定有限位夹9，
且套管4的上端连接有锁紧销10。
[0027]旋转盘61通过轴承对接在支座5的中部，且旋转盘61的一端固定有传动齿盘62，传动齿盘62与料盒7的外表面进行安装；传动齿盘62的上方设置有与支座5对接的主动齿轮63，且支座5的内侧安装有减速电机64，减速电机64的输出端和主动齿轮63的轴端相连接，旋转盘61为“T”字型结构，且旋转盘61和传动齿盘62为同轴线设置，传动齿盘62和主动齿轮63为啮合连接。
[0028]将支座5底部两侧呈方形结构的套管4和叉车1的叉齿3进行套接，并且将套管4一端呈“C”字型的限位夹9和叉齿3两侧呈对称分布的凸条8进行限位连接，并且使用锁紧销10贯穿限位夹9的顶端进行锁紧，从而避免套管4在叉齿3上连接松动，当料盒7内盛放足量的电解铝辅料或碳渣时，通过启动减速电机64带动主动齿轮63和传动齿盘62啮合传动，使得传动齿盘62带动料盒7可进行左右360
°
的翻转，通过叉车1进行运输移动，并且叉车1的升降架2带动叉齿3进行升降移动，再通过旋转机构6带动料盒7翻转，方便对电解铝辅料或碳渣进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电解铝阳极高效输送装置，包括叉车(1)、叉齿(3)和旋转机构(6)，其特征在于：所述叉车(1)的一侧设置有升降架(2)，且升降架(2)远离叉车(1)的一侧设置有叉齿(3)，所述叉齿(3)的外侧对接有套管(4)，且套管(4)的顶部固定有支座(5)，所述支座(5)的一侧设置有旋转机构(6)，且旋转机构(6)包括有旋转盘(61)、传动齿盘(62)、主动齿轮(63)和减速电机(64)；所述旋转机构(6)远离升降架(2)的一侧设置有料盒(7)，所述叉齿(3)的两侧固定有凸条(8)，所述套管(4)的一端固定有限位夹(9)，且套管(4)的上端连接有锁紧销(10)。2.根据权利要求1所述的一种电解铝阳极高效输送装置，其特征在于：所述旋转盘(61)通过轴承对接在支座(5)的中部，且旋转盘(61)的一端固定有传动齿盘(62)，所述传动齿盘(62)与料盒(7)的外表面进行安装。3.根据权利要求2所述的一种电解铝阳极高效输送装置，其特征在于：所述传动齿盘(62)的上方设置有与支座(5)对接的主动齿轮(...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵普，郭芯铭，赵博，李杨，张刚，贾启，
申请(专利权)人：山东信发华源铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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