一种燃料组件压紧板弹簧的铣削加工方法技术

本发明专利技术涉及燃料组件制造技术领域，具体公开了一种燃料组件压紧板弹簧的铣削加工方法，采用铣削夹具进行加工，方法包括以下步骤：步骤一：安装固定压紧板弹簧原材料；步骤二：压紧板弹簧原材料右侧加工；步骤三：压紧板弹簧原材料左侧加工。本发明专利技术铣削夹具应用于CAP1400燃料组件压紧板弹簧宽度和头部的加工，采用该方法进行铣削加工得到的产品质量稳定，能够保证顺利生产。

【技术实现步骤摘要】
一种燃料组件压紧板弹簧的铣削加工方法
本专利技术属于燃料组件制造
，具体涉及一种燃料组件压紧板弹簧的铣削加工方法。
技术介绍
对燃料组件压紧板弹簧宽度和头部加工进行了分析可知，其加工难度比较大，后续的配合尺寸特征均以加工宽度为基准，而加工基准点的选择比较难。应用平口钳等通用夹具，很难保证产品合格，基于以上原因需要研制铣削夹具解决宽度和头部加工难的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种燃料组件压紧板弹簧的铣削加工方法，其使产品满足技术要求的加工方式，加工后特征满足图纸技术要求。本专利技术的技术方案如下：一种燃料组件压紧板弹簧的铣削加工方法，采用铣削夹具进行加工，所述的铣削夹具包括夹具主体、压板A、压板B以及定位挡块；在夹具主体的上表面并排设有多个压紧板弹簧固定槽，压紧板弹簧原材料设于所述的压紧板弹簧固定槽中；在每个压紧板弹簧固定槽的上方设有压板A和压板B，所述的压板A和压板B能够互相锁合拼接；所述的压板A和压板B互相间隔设置；在多个压紧板弹簧固定槽的一端，设有一个定位挡块固定槽；所述的定位挡块设于定位挡块固定槽中；所述的一种燃料组件压紧板弹簧的铣削加工方法包括以下步骤：步骤一：安装固定压紧板弹簧原材料首先将定位挡块安装到定位挡块固定槽中，其次将切完定长的压紧板弹簧原材料放置在压紧板弹簧固定槽中，使压紧板弹簧原材料的头部与定位挡块完全贴紧；步骤二：压紧板弹簧原材料右侧加工安装压板A，将压紧板弹簧原材料的左侧与压板A的右侧定位面贴紧，并将压板A压紧，完成整体定位；接着取下定位挡块，开始进行压紧板弹簧原材料的右侧及头部加工；步骤三：压紧板弹簧原材料左侧加工压紧板弹簧原材料的右侧及头部加工到位后，安装压板B，将压紧板弹簧原材料的右侧与压板B的左侧定位面贴紧，并将压板B压紧；然后取下压板A，开始进行压紧板弹簧原材料的左侧及头部加工，最终完成压紧板弹簧的宽度和头部铣削。在所述的压板A和压板B上分别设有螺纹孔。在相邻两个压紧板弹簧固定槽之间的夹具主体的上表面设有螺纹孔，螺纹孔的位置分别与压板A和压板B上的螺纹孔位置一致，用于螺接固定压板A和压板B。所述的压板A和压板B均为左右对称结构。所述的定位挡块能够在定位挡块固定槽中左右移动，使压紧板弹簧原材料的头部在加工过程中与定位挡块完全贴紧，用于限位。所述的多个压紧板弹簧固定槽相互平行。所述的夹具主体长度为460mm，宽度为186.5mm，高度为39mm。在夹具主体的上表面并排设有八个压紧板弹簧固定槽。所述的压板A和压板B一共有九块。所述的压板A有四块，压板B有五块。本专利技术的显著效果在于：本专利技术公开了铣削夹具应用于CAP1400燃料组件压紧板弹簧宽度和头部的加工，此项目旨在满足CAP1400燃料组件压紧板弹簧满足图纸和技术要求，从而保证产品的顺利生产。目前，国内尚未见公开发表的论文。本专利技术铣削夹具满足在TM1P数控镗铣中心的安装条件，加工后的产品完全满足图纸和技术条件要求。本专利技术铣削夹具已经完成了多套压紧板弹簧的生产，产品质量稳定。附图说明图1为压紧板弹簧示意图；图2为铣削夹具示意图；图3为夹具主体示意图；图4为压板A示意图；图5为压板B示意图；图6为定位挡块示意图。图中：1.压紧板弹簧固定槽；2.压板A；3.压板B；4.定位挡块。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。一种燃料组件压紧板弹簧的铣削加工方法，采用铣削夹具进行加工。如图1～6所示，所述的铣削夹具包括夹具主体、压板A2、压板B3以及定位挡块4。所述的夹具主体长度为460mm，宽度为186.5mm，高度为39mm。在夹具主体的上表面并排设有八个压紧板弹簧固定槽1，八个压紧板弹簧固定槽1相互平行。压紧板弹簧原材料设于所述的压紧板弹簧固定槽1中。在每个压紧板弹簧固定槽1的上方设有压板A2和压板B3，所述的压板A2和压板B3均为左右对称结构，且压板A2和压板B3能够互相锁合拼接。所述的压板A2和压板B3一共有九块，互相间隔设置，其中压板A2有四块，压板B3有五块。在压板A2和压板B3上分别设有螺纹孔。在相邻两个压紧板弹簧固定槽1之间的夹具主体的上表面设有螺纹孔，螺纹孔的位置分别与压板A2和压板B3上的螺纹孔位置一致，用于螺接固定压板A2和压板B3。在八个压紧板弹簧固定槽1的一端，设有一个定位挡块固定槽。所述的定位挡块4设于定位挡块固定槽中，能够在定位挡块固定槽中左右移动，使压紧板弹簧原材料的头部在加工过程中与定位挡块4完全贴紧，用于限位。所述的燃料组件压紧板弹簧的铣削加工方法包括以下步骤：步骤一：安装固定压紧板弹簧原材料首先将定位挡块4安装到定位挡块固定槽中；其次将切完定长的压紧板弹簧原材料放置在压紧板弹簧固定槽1中，使压紧板弹簧原材料的头部与定位挡块4完全贴紧；步骤二：压紧板弹簧原材料右侧加工安装压板A2，将压紧板弹簧原材料的左侧与压板A2的右侧定位面贴紧，并将压板A2压紧，完成整体定位；接着取下定位挡块4，开始进行压紧板弹簧原材料的右侧及头部加工；步骤三：压紧板弹簧原材料左侧加工压紧板弹簧原材料的右侧及头部加工到位后，安装压板B3，将压紧板弹簧原材料的右侧与压板B3的左侧定位面贴紧，并将压板B3压紧；然后取下压板A2，开始进行压紧板弹簧原材料的左侧及头部加工，最终完成压紧板弹簧的宽度和头部铣削。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃料组件压紧板弹簧的铣削加工方法，采用铣削夹具进行加工，其特征在于：所述的铣削夹具包括夹具主体、压板A(2)、压板B(3)以及定位挡块(4)；在夹具主体的上表面并排设有多个压紧板弹簧固定槽(1)，压紧板弹簧原材料设于所述的压紧板弹簧固定槽(1)中；在每个压紧板弹簧固定槽(1)的上方设有压板A(2)和压板B(3)，所述的压板A(2)和压板B(3)能够互相锁合拼接；所述的压板A(2)和压板B(3)互相间隔设置；在多个压紧板弹簧固定槽(1)的一端，设有一个定位挡块固定槽；所述的定位挡块(4)设于定位挡块固定槽中；所述的一种燃料组件压紧板弹簧的铣削加工方法包括以下步骤：步骤一：安装固定压紧板弹簧原材料首先将定位挡块(4)安装到定位挡块固定槽中，其次将切完定长的压紧板弹簧原材料放置在压紧板弹簧固定槽(1)中，使压紧板弹簧原材料的头部与定位挡块(4)完全贴紧；步骤二：压紧板弹簧原材料右侧加工安装压板A(2)，将压紧板弹簧原材料的左侧与压板A(2)的右侧定位面贴紧，并将压板A(2)压紧，完成整体定位；接着取下定位挡块(4)，开始进行压紧板弹簧原材料的右侧及头部加工；步骤三：压紧板弹簧原材料左侧加工压紧板弹簧原材料的右侧及头部加工到位后，安装压板B(3)，将压紧板弹簧原材料的右侧与压板B(3)的左侧定位面贴紧，并将压板B(3)压紧；然后取下压板A(2)，开始进行压紧板弹簧原材料的左侧及头部加工，最终完成压紧板弹簧的宽度和头部铣削。...

【技术特征摘要】
1.一种燃料组件压紧板弹簧的铣削加工方法，采用铣削夹具进行加工，其特征在于：所述的铣削夹具包括夹具主体、压板A(2)、压板B(3)以及定位挡块(4)；在夹具主体的上表面并排设有多个压紧板弹簧固定槽(1)，压紧板弹簧原材料设于所述的压紧板弹簧固定槽(1)中；在每个压紧板弹簧固定槽(1)的上方设有压板A(2)和压板B(3)，所述的压板A(2)和压板B(3)能够互相锁合拼接；所述的压板A(2)和压板B(3)互相间隔设置；在多个压紧板弹簧固定槽(1)的一端，设有一个定位挡块固定槽；所述的定位挡块(4)设于定位挡块固定槽中；所述的一种燃料组件压紧板弹簧的铣削加工方法包括以下步骤：步骤一：安装固定压紧板弹簧原材料首先将定位挡块(4)安装到定位挡块固定槽中，其次将切完定长的压紧板弹簧原材料放置在压紧板弹簧固定槽(1)中，使压紧板弹簧原材料的头部与定位挡块(4)完全贴紧；步骤二：压紧板弹簧原材料右侧加工安装压板A(2)，将压紧板弹簧原材料的左侧与压板A(2)的右侧定位面贴紧，并将压板A(2)压紧，完成整体定位；接着取下定位挡块(4)，开始进行压紧板弹簧原材料的右侧及头部加工；步骤三：压紧板弹簧原材料左侧加工压紧板弹簧原材料的右侧及头部加工到位后，安装压板B(3)，将压紧板弹簧原材料的右侧与压板B(3)的左侧定位面贴紧，并将压板B(3)压紧；然后取下压板A(2)，开始进行压紧板弹簧原材料的左侧及头部加工，最终完成压紧板弹簧的宽度和头部铣削。2.如权利要求1所述的一种燃料...

【专利技术属性】
技术研发人员：任二亮，王耀华，乔玉祥，吴鹏，杨军利，李晶，陈鹏飞，温志远，
申请(专利权)人：中核北方核燃料元件有限公司，
类型：发明
国别省市：内蒙古,15