一种铣扁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铣扁装置，包括驱动马达、传动带和转动轴，所述转动轴在所述传动带的传动作用下被所述驱动马达驱动旋转，还包括：铣刀，与所述转动轴远离所述传动带的一端可拆卸且不可转动连接，所述铣刀包括主体和若干设置于所述主体周围用于铣扁产品的刀片；铣扁过程中，所述产品与所述刀片接触且与所述主体远离所述转动轴的整个端面之间设置有间隔距离，以使所述产品能在整个所述端面上移动以增加产品的可铣扁长度。本实用新型专利技术提供的铣扁装置能够有效增加铣扁长度，装置结构简单，操作方便。

A milling flat device

The utility model discloses a milling flat device, which comprises a driving motor, a drive belt and a rotating shaft. The rotating shaft is driven by the driving motor under the transmission of the transmission belt, and includes a milling cutter, which is detachable and non rotational at one end of the drive belt. The milling cutter includes the milling cutter. The body and a number of blades set around the subject for milling flat products; during the milling process, the product is contacted with the blade and has an interval distance between the whole end face of the body far away from the rotation axis so that the product can be moved across the end to increase the milled flat length of the product. The flat milling device provided by the utility model can effectively increase milling length, and has simple structure and convenient operation.

【技术实现步骤摘要】
一种铣扁装置
本技术涉及铣刀刀具领域，具体涉及一种铣扁装置。
技术介绍
工件在机加工工艺中，常用到铣刀加工进行铣扁。目前的用于铣扁的装置中，由于铣刀和主轴连接时设置有垫片，导致铣刀靠近产品的端面中心的垫片阻挡了产品在整个端面的移动，导致可铣扁长度不超过铣刀端面半径。因此，需要提供一种铣扁装置，以有效增加铣扁长度。
技术实现思路
本技术针对现有技术中产品可铣扁长度不超过铣刀端面半径，使得可铣扁长度不够的问题，提供一种铣扁装置，能够有效增加产品可铣扁长度，并且装置结构简单，操作方便。本技术提供了一种铣扁装置，包括驱动马达、传动带和转动轴，所述转动轴在所述传动带的传动作用下被所述驱动马达驱动旋转，还包括：铣刀，与所述转动轴远离所述传动带的一端可拆卸且不可转动连接，所述铣刀包括主体和若干设置于所述主体周围用于铣扁产品的刀片；铣扁过程中，所述产品与所述刀片接触且与所述主体远离所述转动轴的整个端面之间设置有间隔距离，以使所述产品能在整个所述端面上移动以增加产品的可铣扁长度。优选地，所述铣刀远离所述传动带的一端端面直径为60-80mm，所述产品铣扁长度为30-80mm。优选地，还包括至少两个连接件，所述主体与所述转动轴远离所述传动带的一端通过至少两个所述连接件可拆卸且不可转动连接。优选地，每一所述连接件包括靠近所述转动轴一端的嵌入端和远离所述转动轴一端的固定端。优选地，所述转动轴朝向所述铣刀的一侧中心朝向所述铣刀轴向延伸形成第一对接部，所述铣刀中心对应所述第一对接部开设有第一对接口。优选地，所述转动轴靠近所述铣刀一侧的端面上围绕所述第一对接部开设有至少两个与所述嵌入端适配的第一嵌入孔；所述主体上围绕所述第一对接口贯穿设置有至少两个通孔，每一所述通孔分别与每一所述第一嵌入孔位置对应设置；每一所述第一嵌入孔和通孔均用于使所述连接件插入以连接所述转动轴和所述铣刀。优选地，每一所述通孔包括朝向所述转动轴一端的第二嵌入孔和远离所述转动轴的固定孔，所述第二嵌入孔和所述固定孔相互贯通以形成所述通孔；每一所述第一嵌入孔以及第二嵌入孔分别和每一所述嵌入端大小适配，每一所述固定孔和每一所述固定端大小适配。优选地，所述第一对接部的厚度小于所述主体的厚度；每一所述固定孔的长度大于每一所述固定端的厚度，以使铣扁过程中每一所述连接件的固定端位于所述固定孔内部，以使所述产品与所述主体远离所述转动轴的整个端面之间设置有间隔距离，以增加所述铣扁长度。优选地，所述嵌入端与所述第一嵌入孔和第二嵌入孔之间通过螺纹连接。本技术方案提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：本技术提供的铣扁装置可以能够有效增加产品可铣扁长度，并且装置结构简单，操作方便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术提供的铣扁装置结构示意图；图2图1中的转动轴、铣刀以及固定件的结构示意图；图3是图2中的铣刀右视图。具体实施方式为了解决现有技术中存在的产品可铣扁长度不超过铣刀端面半径，使得可铣扁长度不够的问题，提供一种铣扁装置，具体思路如下：铣刀，与转动轴远离所述传动带的一端可拆卸且不可转动连接，所述铣刀包括主体和若干设置于所述主体周围用于铣扁产品的刀片；铣扁过程中，所述产品与所述刀片接触且与所述主体远离所述转动轴的整个端面之间设置有间隔距离，以使所述产品能在整个所述端面上移动以增加产品的可铣扁长度，并且装置结构简单，操作方便。如图1所示，本技术提供的铣扁装置包括驱动马达1、传动带2和转动轴3，所述转动轴3在所述传动带2的传动作用下被所述驱动马达1驱动旋转，还包括：铣刀4，与所述转动轴3远离所述传动带2的一端可拆卸且不可转动连接，所述铣刀4包括主体41和若干设置于所述主体41周围用于铣扁产品的刀片42；铣扁过程中，所述产品与所述刀片42接触且与所述主体41远离所述转动轴3的整个端面之间设置有间隔距离，以使所述产品能在整个所述端面上移动以增加产品的可铣扁长度，在本实施例中，所述铣刀4远离所述传动带2的一端端面直径为60-80mm，所述产品铣扁长度为30-80mm。为了使铣刀4与所述转动轴3远离所述传动带2的一端可拆卸且不可转动连接，本技术提供的铣扁装置还包括至少两个连接件5，所述主体41与所述转动轴3远离所述传动带2的一端通过至少两个所述连接件5可拆卸且不可转动连接，在本实施例中，均匀设置有三个连接件5，以保证铣刀4与所述转动轴3连接稳固。结合图2所示，每一所述连接件5包括靠近所述转动轴3一端的嵌入端51和远离所述转动轴3一端的固定端52，转动轴3朝向所述铣刀4的一侧中心朝向所述铣刀4轴向延伸形成第一对接部31，所述铣刀4中心对应所述第一对接部31开设有第一对接口43，铣刀4和转动轴3连接时，第一对接部31插入第一对接口43中。结合图2和图3所示，转动轴3靠近所述铣刀4一侧的端面上围绕所述第一对接部31开设有至少两个与所述嵌入端51适配的第一嵌入孔32；主体41上围绕所述第一对接口43贯穿设置有至少两个通孔44，每一所述通孔44分别与每一所述第一嵌入孔32位置对应设置；每一所述第一嵌入孔32和通孔44均用于使所述连接件5插入以连接所述转动轴3和所述铣刀4。本实施例中，对应设置有三个第一嵌入孔33和通孔44，每一所述第一嵌入孔33和通孔44均用于使所述连接件5插入以连接所述转动轴3和所述铣刀4。具体地，每一所述通孔44包括朝向所述转动轴3一端的第二嵌入孔441和远离所述转动轴3的固定孔442，所述第二嵌入孔441和所述固定孔442相互贯通以形成所述通孔44；每一所述第一嵌入孔32以及第二嵌入孔441和每一所述嵌入端51大小适配；每一所述固定孔442和每一所述固定端52大小适配。为了使产品与所述主体41远离所述转动轴3的整个端面之间设置有间隔距离，第一对接部31的厚度小于所述主体41的厚度；每一所述固定孔432的长度大于每一所述固定端52的厚度，以使铣扁过程中每一所述连接件5的固定端52位于所述固定孔442内部，以避免主体41远离所述转动轴3的端面有凸起而挡住产品的移动，从而可以增加所述铣扁长度。在本实施例中，嵌入端51与所述第一嵌入孔32和第二嵌入孔441之间通过螺纹连接。综上所述，本申请方案相对于现有技术至少具有以下有益技术效果：1)能够增加产品的可铣扁长度；2)装置结构简单，操作方便。以上所揭露的仅为本技术一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本技术权利要求所作的等同变化，仍属于技术所涵盖的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铣扁装置，包括驱动马达(1)、传动带(2)和转动轴(3)，所述转动轴(3)在所述传动带(2)的传动作用下被所述驱动马达(1)驱动旋转，其特征在于，还包括：铣刀(4)，与所述转动轴(3)远离所述传动带(2)的一端可拆卸且不可转动连接，所述铣刀(4)包括主体(41)和若干设置于所述主体(41)周围用于铣扁产品的刀片(42)；铣扁过程中，所述产品与所述刀片(42)接触且与所述主体(41)远离所述转动轴(3)的整个端面之间设置有间隔距离，以使所述产品能在整个所述端面上移动以增加产品的可铣扁长度。

【技术特征摘要】
1.一种铣扁装置，包括驱动马达(1)、传动带(2)和转动轴(3)，所述转动轴(3)在所述传动带(2)的传动作用下被所述驱动马达(1)驱动旋转，其特征在于，还包括：铣刀(4)，与所述转动轴(3)远离所述传动带(2)的一端可拆卸且不可转动连接，所述铣刀(4)包括主体(41)和若干设置于所述主体(41)周围用于铣扁产品的刀片(42)；铣扁过程中，所述产品与所述刀片(42)接触且与所述主体(41)远离所述转动轴(3)的整个端面之间设置有间隔距离，以使所述产品能在整个所述端面上移动以增加产品的可铣扁长度。2.根据权利要求1所述的铣扁装置，其特征在于，所述铣刀(4)远离所述传动带(2)的一端端面直径为60-80mm，所述产品可铣扁长度为30-80mm。3.根据权利要求1所述的铣扁装置，其特征在于，还包括至少两个连接件(5)，所述主体(41)与所述转动轴(3)远离所述传动带(2)的一端通过至少两个所述连接件(5)可拆卸且不可转动连接；每一所述连接件(5)包括靠近所述转动轴(3)一端的嵌入端(51)和远离所述转动轴(3)一端的固定端(52)。4.根据权利要求3所述的铣扁装置，其特征在于，所述转动轴(3)朝向所述铣刀(4)的一侧中心朝向所述铣刀(4)轴向延伸形成第一对接部(31)，所述铣刀(4)中心对应所述第一对接部(31)开设有第一对接口(43)。5.根据权利要求4所述的铣扁装置，其特征在于，所述转动轴(3)靠近...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘凤明，
申请(专利权)人：惠州市博正兴实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44