一种双曲面铝单板端面切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双曲面铝单板端面切割设备，其包括机床底座、机床、胎架、用于切割双曲面铝单板的切割机构和控制电脑，所述切割机构包括用于切割的铣刀、用于安装铣刀的连接杆和安装连接杆的横梁；所述横梁的两端通过侧端气缸安装在机床的两侧，所述连接杆通过液压油缸安装在横梁上；所述控制电脑与控制机床的铣刀的控制箱连接。此外，通过将双曲面板固定在胎加上，然后进行将胎架和双曲面板的模型导入控制电脑中，并编辑好切割程序，转发给控制箱，控制铣刀进行切割。本实用新型专利技术的横梁通过侧端气缸安装在机床两侧，使得横梁能够抬升的高度远远超过现有的CNC切割机床，并配合机床上的胎架，实现了曲线切割的目的。

An end face cutting equipment for hyperbolic aluminum sheet

The utility model discloses an end face cutting device for a hyperbolic aluminum sheet, which comprises a machine base, a machine tool, a tire frame, a cutting mechanism and a control computer for cutting the aluminum sheet of a hyperbolic surface. The cutting mechanism includes a cutter for cutting, a connecting rod for a milling cutter and a crossbeam for installing a connecting rod. The two ends are mounted on both sides of the machine tool by the side end cylinder, and the connecting rod is mounted on the beam through a hydraulic cylinder, and the control computer is connected with the control box of the milling cutter that controls the machine tool. In addition, by fixing the hyperbolic panel on the tire, the model of the frame and the hyperbolic panel is introduced into the control computer, and the cutting program is edited to be forwarded to the control box and the cutter is controlled to be cut. The transverse beam of the utility model is installed on both sides of the machine tool by the side end cylinder, so that the height of the cross beam can be lifted far beyond the existing CNC cutting machine, and the purpose of the curve cutting is realized with the tire frame on the machine tool.

【技术实现步骤摘要】
一种双曲面铝单板端面切割设备
本技术涉及双曲面铝单板切割领域，尤其涉及的是一种双曲面铝单板端面切割设备。
技术介绍
目前，由于双曲铝单板加工，下料一般会把四周尺寸加大，待双曲面成形后，再将四周多余尺寸切除；而双曲铝单板四周端面线条一般为不规则弯曲线条(或自由曲线)；所以双曲铝单板四周端面现有加工工艺，一般采用曲线锯手工切割，再测量四周弦长尺寸；但是该方式存在对操作工手工要求高不稳定、效率低、切割端面线条不平顺、不顺滑、存在毛刺、尺寸精度不高及端面外观效果不美观等缺陷。因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双曲面铝单板端面切割设备，旨在解决现有双曲面铝单板采用曲线锯手工切割，导致切割效率低，并且操作不稳定，切割的端面线条不平滑，存在毛刺和尺寸精度不高的技术问题。本技术的技术方案如下：一种双曲面铝单板端面切割设备，其包括机床底座、机床、用于放置双曲面板的胎架、用于切割双曲面铝单板的切割机构和控制电脑，所述切割机构包括用于切割的铣刀、用于安装铣刀的连接杆和安装连接杆的横梁；所述横梁的两端通过侧端气缸安装在机床的两侧，所述连接杆通过液压油缸安装在横梁上；所述控制电脑与控制机床的铣刀的控制箱连接。所述的双曲面铝单板端面切割设备，其中，所述侧端气缸通过滑轨安装在机床的两侧，侧端气缸可以在滑轨上滑动，并带动横梁移动。所述的双曲面铝单板端面切割设备，其中，所述侧端气缸通过滑动座安装在滑轨上。所述的双曲面铝单板端面切割设备，其中，所述滑动座还可与电机连接，通过电机带动滑动移动，所述电机安装机床的一侧。所述的双曲面铝单板端面切割设备，其中，所述机床的深度为30-80cm。所述的双曲面铝单板端面切割设备，其中，所述机床上设置有用定位的定位板，所述胎架可根据定位板来读取胎在机床上的位置然后输入控制电脑。所述的双曲面铝单板端面切割设备，其中，所述横梁上设置有轨道，液压油缸安装在轨道上，通过电机驱动液压油缸在轨道上足有移动。一种使用权1-7任意一项中的切割设备切割双曲面铝单板的切割工艺，其中，具体步骤如下：步骤一，将双曲面铝单板固定在胎架上；步骤二，将固定好双曲面铝单板的胎架固定在机床上；步骤三，在控制电脑上输入胎架在机床的位置，双曲面铝单板及胎架整个模型导入控制电脑，进行切割编程；步骤四，通过控制箱启动切割设备，将双曲面铝单板四周边沿伸出的多余部分切除。所述的双曲面铝单板的切割工艺，其中，所述步骤四中，切除双曲面铝单板四周边沿伸出部分，让双曲面铝单板余出3-5mm边沿。所述的双曲面铝单板的切割工艺，其中，所述胎架通过定位块固定在定位板上。本技术的有益效果：本技术通过通过将双曲面板固定在胎加上，然后进行将胎架和双曲面板的模型导入控制电脑中，并编辑好切割程序，转发给控制箱，控制铣刀进行切割。另外，本技术的横梁通过侧端气缸安装在机床两侧，使得横梁能够抬升的高度远远超过现有的CNC切割机床，也即是远超过30cm，并配合机床上的胎架，对双曲面铝单板进行切割，实现了曲线切割的目的。本技术通过切割软件支持导入三维模型进行CNC切割编程；双曲面铝单板可以添加胎架底座将其准确定位。但是由于现有的CNC机床只能实现平面板的切割，无法实现双曲面铝单板的切割；所以直接采用现有的CNC机床切割是无法实现曲线切割的效果。而使用本技术的结构后，配合胎架的使用，能够准确的定位胎架和双曲面铝单板的位置，并且根据切割软件导入切割模型，在控制电脑上编程；所以通过该切割设备加工，不但效率高、而且端面外形美观、端面顺滑、无毛刺边，且尺寸精度高。附图说明图1是本技术的一种结构示意图。图2是本技术的切割工艺流程图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。如图1所示，本技术公开了一种双曲面铝单板端面切割设备，其包括机床底座1、机床2、用于放置双曲面板的胎架3、用于切割双曲面铝单板的切割机构4和控制电脑5，所述切割机构4包括用于切割的铣刀41、用于安装铣刀的连接杆42和安装连接杆的横梁43；所述横梁43的两端通过侧端气缸6安装在机床2的两侧，所述连接杆42通过液压油缸7安装在横梁43上；所述控制电脑5与控制机床的铣刀的控制箱8无线连接。进一步说，所述侧端气缸6通过滑轨9安装在机床2的两侧，侧端气缸6可以在滑轨9上滑动，并带动横梁43移动。进一步说，所述侧端气缸6通过滑动座10安装在滑轨上。进一步说，所述滑动座10还可与电机（未画出）连接，通过电机带动滑动座移动，所述电机安装机床的一侧。进一步说，所述机床2的深度为30-80cm。进一步说，所述机床2上设置有用定位的定位板21，所述胎架3可根据定位板21来读取胎在机床2上的位置然后输入控制电脑5。进一步说，所述横梁43上设置有轨道430，液压油缸7安装在轨道430上，通过电机驱动液压油缸在轨道上足有移动。如图2所示，本技术公开了一种使用权1-7任意一项中的切割设备切割双曲面铝单板的切割工艺，其中，具体步骤如下：步骤一，将双曲面铝单板固定在胎架上；步骤二，将固定好双曲面铝单板的胎架固定在机床上；步骤三，在控制电脑上输入胎架在机床的位置，双曲面铝单板及胎架整个模型导入控制电脑，进行切割编程；步骤四，通过控制箱启动切割设备，将双曲面铝单板四周边沿伸出的多余部分切除。进一步说，所述步骤四中，切除双曲面铝单板四周边沿伸出部分，让双曲面铝单板余出3-5mm边沿。进一步说，所述胎架通过定位块固定在定位板上。本技术通过通过将双曲面板固定在胎加上，然后进行将胎架和双曲面板的模型导入控制电脑中，并编辑好切割程序，转发给控制箱，控制铣刀进行切割。另外，本技术的横梁通过侧端气缸安装在机床两侧，使得横梁能够抬升的高度远远超过现有的CNC切割机床，也即是远超过30cm，并配合机床上的胎架，对双曲面铝单板进行切割，实现了曲线切割的目的。本技术通过切割软件支持导入三维模型进行CNC切割编程；双曲面铝单板可以添加胎架底座将其准确定位。但是由于现有的CNC机床只能实现平面板的切割，无法实现双曲面铝单板的切割；所以直接采用现有的CNC机床切割是无法实现曲线切割的效果。而使用本技术的结构后，配合胎架的使用，能够准确的定位胎架和双曲面铝单板的位置，并且根据切割软件导入切割模型，在控制电脑上编程；所以通过该切割设备加工，不但效率高、而且端面外形美观、端面顺滑、无毛刺边，且尺寸精度高。应当理解的是，本技术的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双曲面铝单板端面切割设备，其特征在于，包括机床底座、机床、用于放置双曲面板的胎架、用于切割双曲面铝单板的切割机构和控制电脑，所述切割机构包括用于切割的铣刀、用于安装铣刀的连接杆和安装连接杆的横梁；所述横梁的两端通过侧端气缸安装在机床的两侧，所述连接杆通过液压油缸安装在横梁上；所述控制电脑与控制机床的铣刀的控制箱连接。

【技术特征摘要】
1.一种双曲面铝单板端面切割设备，其特征在于，包括机床底座、机床、用于放置双曲面板的胎架、用于切割双曲面铝单板的切割机构和控制电脑，所述切割机构包括用于切割的铣刀、用于安装铣刀的连接杆和安装连接杆的横梁；所述横梁的两端通过侧端气缸安装在机床的两侧，所述连接杆通过液压油缸安装在横梁上；所述控制电脑与控制机床的铣刀的控制箱连接。2.根据权利要求1所述的双曲面铝单板端面切割设备，其特征在于，所述侧端气缸通过滑轨安装在机床的两侧，侧端气缸能够在滑轨上滑动，并带动横梁移动。3.根据权利要求2所述的双曲面铝单板端面切割设备，其特征在于，所述侧端气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：王怀民，
申请(专利权)人：佛山市保利来建材实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44