本实用新型专利技术涉及铝板加工设备领域，尤其涉及一种铝板雕刻装置，包括工作台、纵向移动架、横向移动架以及升降雕刻头，纵向移动架的底部均匀排布有若干个压料组件，压料组件包括垂直伸缩件和水平板，水平板连接于垂直伸缩件底部的伸缩端，水平板的下侧两端均转动连接有压轮，工作台上均匀排布有若干个凹槽，凹槽与压料组件呈对应设置，凹槽的一侧设有固定板，另一侧设有移动板，通过将长条状的铝板放置在凹槽内即完成装夹定位，操作简单便捷，提高生产效率，在升降雕刻头对长条状的铝板进行雕刻时，通过垂直伸缩件驱动压轮下降，使压轮牢固压紧铝板，保证铝板在雕刻加工的过程中受到雕刻切削力作用时不弯卷以及不偏离凹槽，提高加工成品率。工成品率。工成品率。
【技术实现步骤摘要】
铝板雕刻装置
[0001]本技术涉及铝板加工设备领域，尤其涉及一种铝板雕刻装置。
技术介绍
[0002]幕墙采用的铝面板形状多种多样，而且可以在铝面板的表面雕刻不同的图案和文字，而目前对于长条状的铝面板表面雕刻加工比较困难，原因是在长条状铝面板的表面进行雕刻时，长条状铝面板容易因受力不均匀而形成弯卷或偏移出工位，导致成品率低下，生产成本高，而对于采用对长条状铝面板进行装夹固定的方式加工时，其装夹过程和拆装过程复杂繁琐，降低生产效率。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种保证铝板雕刻加工时受力均匀、防止铝板弯卷或偏移、成品率高、生产成本低且生产效率高的铝板雕刻装置。
[0004]本技术所采用的技术方案为：
[0005]一种铝板雕刻装置，包括工作台、设置于工作台上方的纵向移动架、滑动连接于纵向移动架前侧的横向移动架以及连接于横向移动架前侧的升降雕刻头，纵向移动架的底部均匀排布有若干个压料组件，压料组件包括垂直伸缩件和水平板，水平板连接于垂直伸缩件底部的伸缩端，水平板的下侧两端均转动连接有压轮，工作台上均匀排布有若干个用于放置铝板的凹槽，凹槽与压料组件呈对应设置，凹槽的一侧设有固定板，另一侧设有移动板，固定板固定连接于工作台的顶部。
[0006]作为优选，移动板的一侧连接有滑动套筒，另一侧连接有螺纹套筒，滑动套筒滑动连接有滑杆，滑杆的两端均与工作台固定连接，螺纹套筒通过螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆通过轴承与工作台转动连接，且其一端连接有转盘。
[0007]作为优选，转盘远离螺纹杆的一侧呈偏心连接有手柄。
[0008]作为优选，还包括支撑座，工作台连接于支撑座的顶部，且其下方设有集屑箱，集屑箱的两侧均与支撑座滑动连接。
[0009]作为优选，支撑座的内侧连接有水平伸缩件，水平伸缩件的伸缩端连接有推拉块，推拉块与集屑箱的底部固定连接。
[0010]作为优选，集屑箱包括外箱和内箱，外箱的一侧连通设有开口，内箱呈水平滑动连接于开口内，且其外侧连接有推拉把手。
[0011]作为优选，垂直伸缩件为双轴气缸，压轮呈长筒状设置。
[0012]作为优选，工作台的两侧均连接有挡屑板。
[0013]本技术的有益效果在于：
[0014]该铝板雕刻装置通过将长条状的铝板放置在凹槽内即完成装夹定位，操作简单便捷，提高生产效率，在升降雕刻头对长条状的铝板进行雕刻时，通过垂直伸缩件驱动压轮下降，使压轮牢固压紧铝板，保证铝板在雕刻加工的过程中受到雕刻切削力作用时不弯卷以
及不偏离凹槽，提高加工成品率。
附图说明
[0015]图1为铝板的加工示意图。
[0016]图2为图1中A处的放大示意图。
[0017]图3为本技术的立体示意图。
[0018]图4为支撑座的连接示意图。
[0019]图5为集屑箱的抽出状态示意图。
[0020]图6为内箱的抽出状态示意图。
[0021]图7为凹槽、固定板以及移动板的位置示意图。
[0022]图8为图7的分解示意图。
[0023]图中：1.工作台；2.纵向移动架；3.横向移动架；4.升降雕刻头；5.压料组件；51.垂直伸缩件；52.水平板；53.压轮；6.支撑座；7.集屑箱；71.外箱；711.开口；72.内箱；721.推拉把手；8.水平伸缩件；9.推拉块；10.挡屑板；11.凹槽；12.固定板；13.移动板；14.滑动套筒；15.螺纹套筒；16.滑杆；17.螺纹杆；18.转盘；19.手柄；20.铝板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种铝板雕刻装置，包括工作台1、设置于工作台1上方的纵向移动架2、滑动连接于纵向移动架2前侧的横向移动架3以及连接于横向移动架3前侧的升降雕刻头4，纵向移动架2的底部均匀排布有若干个压料组件5，压料组件5包括垂直伸缩件51和水平板52，水平板52连接于垂直伸缩件51底部的伸缩端，水平板52的下侧两端均转动连接有压轮53，工作台1上均匀排布有若干个用于放置铝板的凹槽11，凹槽11与压料组件5呈对应设置，凹槽11的一侧设有固定板12，另一侧设有移动板13，固定板12固定连接于工作台1的顶部。
[0026]请参阅图7
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图8，为了方便对凹槽11的宽度进行调节，进而适用于不同宽度的铝板，本实施例中，优选的，移动板13的一侧连接有滑动套筒14，另一侧连接有螺纹套筒15，滑动套筒14滑动连接有滑杆16，滑杆16的两端均与工作台1固定连接，螺纹套筒15通过螺纹连接有螺纹杆17，螺纹杆17通过轴承与工作台1转动连接，且其一端连接有转盘18，目的是通过转盘18转动螺纹杆17，进而通过螺纹带动螺纹套筒15移动，同时带动移动板13移动，使移动板13靠近或远离固定板12，进而形成凹槽11宽度的调节，移动板13移动的同时，滑动套筒14沿滑杆16滑动，提高移动行程的精准度和平稳度。
[0027]为了方便转动转盘18，本实施例中，优选的，转盘18远离螺纹杆17的一侧呈偏心连接有手柄19。
[0028]请参阅图4，为了方便收集雕刻产生的废屑，本实施例中，优选的，还包括支撑座6，工作台1连接于支撑座6的顶部，且其下方设有集屑箱7，集屑箱7的两侧均与支撑座6滑动连
接，目的是通过将集屑箱7从支撑座6内侧滑动拉出，方便将废屑扫进集屑箱7内进行收集，收集后将集屑箱7滑动推回支撑座6内。
[0029]请参阅图5，为了方便提高自动化程度，本实施例中，优选的，支撑座6的内侧连接有水平伸缩件8，水平伸缩件8的伸缩端连接有推拉块9，推拉块9与集屑箱7的底部固定连接，水平伸缩件8为电动推杆，目的是通过水平伸缩件8驱动推拉块9移动，带动集屑箱7推出或拉入，进而方便废屑收集。
[0030]请参阅图6，为了方便将废屑转移，本实施例中，优选的，集屑箱7包括外箱71和内箱72，外箱71的一侧连通设有开口711，内箱72呈水平滑动连接于开口711内，且其外侧连接有推拉把手721，目的是通过将内箱72设置于外箱71内，废屑收集使用时，废屑使掉落到内箱72内，当废屑收集到一定程度时，需要对废屑进行回收处理，此时，通过推拉把手721将内箱72从外箱71内经开口711横向抽出，抽出后将内箱72转移到回收处理工位，然后将废屑倾倒到回收处理工位进行处理。
[0031]为了方便提高压紧效果，保证铝板20受力均匀，本实施例中，优选的，垂直伸缩件51为双轴气缸，压轮53呈长筒状设置。
[0032]为了防止雕刻产本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝板雕刻装置，包括工作台(1)、设置于工作台(1)上方的纵向移动架(2)、滑动连接于纵向移动架(2)前侧的横向移动架(3)以及连接于横向移动架(3)前侧的升降雕刻头(4)，其特征在于：所述纵向移动架(2)的底部均匀排布有若干个压料组件(5)，所述压料组件(5)包括垂直伸缩件(51)和水平板(52)，所述水平板(52)连接于垂直伸缩件(51)底部的伸缩端，所述水平板(52)的下侧两端均转动连接有压轮(53)，所述工作台(1)上均匀排布有若干个用于放置铝板的凹槽(11)，所述凹槽(11)与压料组件(5)呈对应设置，所述凹槽(11)的一侧设有固定板(12)，另一侧设有移动板(13)，所述固定板(12)固定连接于工作台(1)的顶部。2.根据权利要求1所述的铝板雕刻装置，其特征在于：所述移动板(13)的一侧连接有滑动套筒(14)，另一侧连接有螺纹套筒(15)，所述滑动套筒(14)滑动连接有滑杆(16)，所述滑杆(16)的两端均与工作台(1)固定连接，所述螺纹套筒(15)通过螺纹连接有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)通过轴承与工作台(1)转动连接，且其一...
【专利技术属性】
技术研发人员：王怀民，赖港元，欧建华，
申请(专利权)人：佛山市保利来建材实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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