一种幕墙转角安装结构及幕墙制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑领域，其公开一种幕墙转角安装结构及幕墙，幕墙转角安装结构包括第一安装架、第二安装架、滑环和连接架；所述第一安装架用于固定到建筑物的外墙上；所述第二安装架用于安装到幕墙上；所述滑环与所述第二安装架可相对滑动，所述滑环与所述第二安装架之间可拆卸地固定连接；所述连接架与所述滑环固定相连，所述连接架从上而下地扣接在所述第一安装架上。此外，一种幕墙，包括第一幕墙板和第二幕墙板，还包括两个幕墙转角安装结构，所述第一幕墙与所述第二幕墙板沿上下方向设置依次设置，第一幕墙板和第二幕墙板通过卡扣和/或螺丝相连，所述第一幕墙板和所述第二幕墙板分别一一对应地通过螺丝固定在第二安装架上。分别一一对应地通过螺丝固定在第二安装架上。分别一一对应地通过螺丝固定在第二安装架上。

【技术实现步骤摘要】
一种幕墙转角安装结构及幕墙


[0001]本技术涉及建筑领域，特别是一种幕墙转角安装结构及幕墙。

技术介绍

[0002]一些具有标志性的建筑物其外形一般设计以一定的艺术性。一些建筑物的外墙上具有多个转角，为了使其外形更为圆滑、连贯，则需要对这些转角进行遮挡、装饰。有一部分的转角存在于楼层与楼层之间，例如建筑物中向外延伸的阳台，该阳台向外凸出，从而阳台底部形成了个一个转角。当前的幕墙需要在转角的位置安装龙骨，通过龙骨来连接两块幕墙，实现由幕墙对转角进行遮挡的作用。但是，采用龙骨的安装方式，必须要在转角处预留龙骨的安装位置，对于一些对幕墙有特定的尺寸要求时，例如幕墙到转角的距离要求较小时，则难以满足。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：解决上述所提出的至少一个技术问题。
[0004]本技术解决其技术问题的解决方案是：
[0005]一种幕墙转角安装结构，包括：第一安装架、第二安装架、滑环和连接架；所述第一安装架用于固定到建筑物的外墙上；所述第二安装架用于安装到幕墙上；所述滑环与所述第二安装架可相对滑动，所述滑环与所述第二安装架之间可拆卸地固定连接；所述连接架与所述滑环固定相连，所述连接架从上而下地扣接在所述第一安装架上。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进，所述第一安装架包括L型设置的第一角钢，所述连接架包括架子主体和固定在架子主体上的卡扣，所述架子主体固定在所述滑环上，所述卡扣设置呈倒置的U型，所述卡扣的U型开口扣接在L型设置的所述第一角钢上。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进，所述卡扣的U型开口内设有绝缘垫片，所述绝缘垫片设置成倒置的凵字型，所述绝缘垫片的凵字型的开口朝下，所述绝缘垫片盖在所述第一角钢上，所述绝缘垫片设置于所述卡扣和所述第一角钢之间。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，所述第一安装架还包括槽钢、支座和预埋件，所述预埋件用于埋设在建筑物的外墙内，所述支座固定在所述预埋件上，所述槽钢的U型开口背向所述第一角钢，所述槽钢固定在所述支座上，所述槽钢的U型开口与所述支座之间围成一个通道，所述第一角钢通过螺栓与所述槽钢固定连接，所述螺栓穿过所述第一角钢和所述槽钢，所述螺栓插入到所述槽钢的U型开口内。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，所述第二安装架包括第二座体和固定在所述第二座体上的连接板，所述第二座体用于固定在幕墙上，所述连接板设置成弧形，所述连接板的弧形开口方向朝向所述滑环，弧形的所述连接板与所述滑环可相对滑动，所述连接板与所述滑环通过螺丝固定相连。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，所述连接板背向所述滑环的一侧设有防滑垫片，所述防滑垫片上开设有第一通孔，所述连接板上开设有第二通孔，所述第二通孔沿着所
述连接板的周向延伸，所述滑环上开设有贯穿所述滑环侧壁的第三通孔，所述第一通孔、第二通孔和第三通孔通过螺丝固定连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，所述第二座体包括底板和多块固定板，所有的所述固定板固定在所述底板上，所述固定板与所述底板相互垂直，所有的所述固定板与所述连接板固定连接，所有的所述固定板的排列方向沿所述连接板形成的弧形开口朝向排列，所述底板用于通过螺栓安装到幕墙上。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，所述底板背向幕墙的面设置呈锯齿状。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进，所述滑环上开设有锁紧孔，所述滑环上设有限位块，所述限位块设置呈U型，所述限位块设置在滑环的内侧壁，所述限位块的U型开口的宽度大于所述锁紧孔的内径，所述限位块的U型开口覆盖住所述锁紧孔，所述限位块的U型开口内设有螺母，所述螺母的外径大于所述锁紧孔的内径，所述第二安装架和所述滑环通过螺丝固定连接，连接所述第二安装架和所述滑环的螺丝与所述螺母以螺纹配合连接。
[0014]本技术还提供一种幕墙，包括第一幕墙板和第二幕墙板，还包括两个上述任意技术方案中的幕墙转角安装结构，所述第一幕墙与所述第二幕墙板沿上下方向设置依次设置，第一幕墙板和第二幕墙板通过卡扣和/或螺丝相连，所述第一幕墙板和所述第二幕墙板分别一一对应地通过螺丝固定在第二安装架上。
[0015]本技术的有益效果是：第一安装架安装到建筑物的外墙上，第二安装架安装到幕墙上，滑环与连接架之间相互固定连接在一体，滑环与第二安装架之间可相对转动并且两者之间可进行装拆，使用时，可调整滑环与第二安装架之间的相对角度，从而满足多种建筑物的外墙的不同大小转角的需求，待旋转到合适的角度之后，使用者可使滑环与第二安装架进行安装固定，连接架自上而下地扣在第一安装架上，可便于使用者进行拆装，例如，可便于使用者直接进行挂接安装，安装十分方便。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
[0017]图1是本技术的幕墙的侧面结构示意图；
[0018]图2是图1中的A部放大图。
[0019]附图中：1
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第一安装架，11
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第一角钢，12
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槽钢，13
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支座，14
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预埋件，2
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第二安装架，21
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第二座体，211
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底板，212
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固定板，22
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连接板，220
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防滑垫片，221
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第二通孔，31
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滑环，310
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锁紧孔，32
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限位块，4
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连接架，41
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卡扣，42
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架子主体，43
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绝缘垫片，5
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螺母，6
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第一幕墙板，7
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第二幕墙板，8
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外墙。
具体实施方式
[0020]以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技
术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本专利技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
[0021]参照图1～图2，一种幕墙转角安装结构，包括：第一安装架1、第二安装架2、滑环31和连接架4；所述第一安装架1用于固定到建本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种幕墙转角安装结构，其特征在于，包括：第一安装架(1)，所述第一安装架(1)用于固定到建筑物的外墙(8)上；第二安装架(2)，所述第二安装架(2)用于安装到幕墙上；滑环(31)，所述滑环(31)与所述第二安装架(2)可相对滑动，所述滑环(31)与所述第二安装架(2)之间可拆卸地固定连接；连接架(4)，所述连接架(4)与所述滑环(31)固定相连，所述连接架(4)从上而下地扣接在所述第一安装架(1)上。2.根据权利要求1所述的幕墙转角安装结构，其特征在于，所述第一安装架(1)包括L型设置的第一角钢(11)，所述连接架(4)包括架子主体(42)和固定在架子主体(42)上的卡扣(41)，所述架子主体(42)固定在所述滑环(31)上，所述卡扣(41)设置呈倒置的U型，所述卡扣(41)的U型开口扣接在L型设置的所述第一角钢(11)上。3.根据权利要求2所述的幕墙转角安装结构，其特征在于，所述卡扣(41)的U型开口内设有绝缘垫片(43)，所述绝缘垫片(43)设置成倒置的凵字型，所述绝缘垫片(43)的凵字型的开口朝下，所述绝缘垫片(43)盖在所述第一角钢(11)上，所述绝缘垫片(43)设置于所述卡扣(41)和所述第一角钢(11)之间。4.根据权利要求2所述的幕墙转角安装结构，其特征在于，所述第一安装架(1)还包括槽钢(12)、支座(13)和预埋件(14)，所述预埋件(14)用于埋设在建筑物的外墙(8)内，所述支座(13)固定在所述预埋件(14)上，所述槽钢(12)的U型开口背向所述第一角钢(11)，所述槽钢(12)固定在所述支座(13)上，所述槽钢(12)的U型开口与所述支座(13)之间围成一个通道，所述第一角钢(11)通过螺栓与所述槽钢(12)固定连接，所述螺栓穿过所述第一角钢(11)和所述槽钢(12)，所述螺栓插入到所述槽钢(12)的U型开口内。5.根据权利要求1所述的幕墙转角安装结构，其特征在于，所述第二安装架(2)包括第二座体(21)和固定在所述第二座体(21)上的连接板(22)，所述第二座体(21)用于固定在幕墙上，所述连接板(22)设置成弧形，所述连接板(22)的弧形开口方向朝向所述滑环(31)，弧形的所述连接板(22)与所述滑环(31)可相对滑动，所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟锦，
申请(专利权)人：佛山市保利来建材实业有限公司，
类型：新型
国别省市：