一种冷轧相变诱导塑性钢及其制备方法技术

本发明专利技术属于冷轧相变诱导塑性钢制造技术领域，具体提供了一种冷轧相变诱导塑性钢，按重量百分比含量，控制钢板的化学成分为C：0.1‑0.3％、Si：0.5‑2.0％、Mn：1.0‑2.5％、P≤0.2％；S≤0.03％、Al≤0.5％，余量为Fe及不可避免的夹杂物。同时还提供了其制备方法，该方法包括如下步骤，铁水预处理→转炉冶炼→炉外精炼→连铸→加热→控轧控冷→卷取→酸洗→冷轧→连续退火→平整。与现有技术相比，本发明专利技术的优点在于，生产成本低，吨钢成本降低至少500元，生产控制相对简单，工艺参数易于实现，表面质量良好，综合力学性能优异，较好地产品相关要求。

【技术实现步骤摘要】
一种冷轧相变诱导塑性钢及其制备方法
本专利技术属于冷轧相变诱导塑性钢制造
，具体提供了一种冷轧相变诱导塑性钢及其制备方法。
技术介绍
为了避开焊接、表面质量问题等问题，大多数冷轧相变诱导塑性钢板成分设计采用高Al替代或者部分替代Si，因其强度不能满足要求，不得不加入昂贵的合金元素来提高强度，同时高Al还会增加炼钢连铸生产难度，另外Al提高了Ac3相变温度，使得退火温度不得不提高，增加能源消耗。而加Si不需要添加昂贵合金元素弥补强度，通过生产技术控制可以实现焊接和解决表面质量问题，另外设备增加过时效段长度适当增加，不但不会影响生产节奏，同时有利于更好地提高相变诱导塑性钢的综合性能。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种冷轧相变诱导塑性钢板及其制备方法，采用价格低廉的C-Mn-Si系合金成分设计，通过炉内气氛控制和过时效段恰当设计，解决钢板表面质量和力学性能等技术问题。具体的，本专利技术提供了一种冷轧相变诱导塑性钢，按重量百分比含量，控制钢板的化学成分为C：0.1-0.3％、Si：0.5-2.0％、Mn：1.0-2.5％、P≤0.2％、S≤0.03％、Al≤0.5％，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷轧相变诱导塑性钢，其特征在于：按重量百分比含量，控制钢板的化学成分为C：0.1‑0.3％、Si：0.5‑2.0％、Mn：1.0‑2.5％、P≤0.2％、S≤0.03％、Al≤0.5％，余量为Fe及不可避免的夹杂物。

【技术特征摘要】
1.一种冷轧相变诱导塑性钢，其特征在于：按重量百分比含量，控制钢板的化学成分为C：0.1-0.3％、Si：0.5-2.0％、Mn：1.0-2.5％、P≤0.2％、S≤0.03％、Al≤0.5％，余量为Fe及不可避免的夹杂物。2.如权利要求1所述的一种冷轧相变诱导塑性钢，其特征在于：按重量百分比含量，控制钢板的化学成分为C：0.21％、Si：1.4％、Mn：1.6％、P≤0.2％、S≤0.03％、Al≤0.5％，余量为Fe及不可避免的夹杂物。3.如权利要求1所述的一种冷轧相变诱导塑性钢，其特征在于：按重量百分比含量，控制钢板的化学成分为C：0.20％、Si：1.5％、Mn：1.6％、P≤0.2％、S≤0.03％、Al≤...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春诚，刘宏亮，高洪刚，
申请(专利权)人：本钢板材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21