【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及炼钢，具体而言，尤其涉及一种减少合金钢大方坯角部偏离裂纹的方法。
技术介绍
1、在大方坯的生产过程中，由于其断面尺寸大、成分偏析与夹杂等因素影响，大方坯偏离角容易形成次表面裂纹。次表面裂纹在产生初期不易被常规检测发现，但在后续的轧制过程中，极易扩展成表面裂纹，从而影响成品钢材的质量。传统的机械软压下(msr)技术通常没有考虑到角部周围应力集中区的特殊性，压下控制设置不够合理，导致大方坯偏离角易形成次表面裂纹，进而使最终产品性能下降。目前msr的工业调试普遍依赖人工经验，缺乏理论指导依据。
技术实现思路
1、为解决在合金钢大方坯的生产过程中，传统机械软压下方法压下控制设置不够合理，导致大方坯偏离角易形成次表面裂纹，进而使最终产品性能下降的问题，本专利技术提供一种减少合金钢大方坯角部偏离裂纹的方法，基于样品组织分析与有限元分析，通过改变软压下量的分配，结合倒角结构的优化设计，可有效降低偏离角纵纹发生率，为生产工艺优化提供指导，从而提高铸坯质量，提高成品板坯性能和合格率。
<...【技术保护点】
1.一种减少合金钢大方坯角部偏离裂纹的方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的减少合金钢大方坯角部偏离裂纹的方法，其特征在于，在三维有限元模型中，x轴为铸坯的宽度方向，y轴为铸坯的厚度方向，z轴为连铸方向。
3.根据权利要求1所述的减少合金钢大方坯角部偏离裂纹的方法，其特征在于，步骤S2中的压下量在2mm-8mm之间。
4.根据权利要求3所述的减少合金钢大方坯角部偏离裂纹的方法，其特征在于，步骤S3确定采用2mm-4mm的小压下量可降低铸坯的角部应力和鼓肚变形。
5.根据权利要求4所述的减少合金钢大...
【技术特征摘要】
1.一种减少合金钢大方坯角部偏离裂纹的方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的减少合金钢大方坯角部偏离裂纹的方法，其特征在于，在三维有限元模型中，x轴为铸坯的宽度方向，y轴为铸坯的厚度方向，z轴为连铸方向。
3.根据权利要求1所述的减少合金钢大方坯角部偏离裂纹的方法，其特征在于，步骤s2中的压下量在2mm-8mm之间。
4.根据权利要求3所述的减少合金钢大方坯角部偏离裂纹的方法，...
【专利技术属性】
技术研发人员：宗男夫，刘佳韵，吕晓峰，石凤丽，杨军，李爽，李艳锋，王亮，
申请(专利权)人：本钢板材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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