一种强磁吸铁质嵌件装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种强磁吸铁质嵌件装置，包括动模镶件、前模镶件、位于所述前模镶件和动模镶件连接部之间的铁质嵌件，所述动模镶件内壁设置有强磁磁块和非导磁镶件，所述非导磁镶件设置于所述强磁磁块的外部并将所述强磁磁块固定于所述动模镶件的内表面，所述铁质嵌件在所述强磁磁块构成的磁场作用下固定在模具内。本发明专利技术的强磁吸铁质嵌件装置能够固定铁质嵌件，该固定方式使铁质嵌件易放易取，且能够在植入铁质嵌件后模具运动时铁质嵌件不会移动和掉落。

A strong magnetic iron inserting device

The present invention provides a strong magnetic attraction iron inlay device, including a moving die inlay, a front die inlay, a ferrous inlay located between the front die inlay and the connecting part of the moving die inlay. The inner wall of the moving die inlay is provided with a strong magnetic block and a non-magnetic conduction inlay, and the non-magnetic conduction inlay is arranged outside the strong magnetic block and the said non-magnetic conduction inlay is arranged outside the strong magnetic block. The strong magnetic block is fixed on the inner surface of the moving die insert, and the iron insert is fixed in the die under the magnetic field formed by the strong magnetic block. The iron insert device of the invention can fix the iron insert, which makes the iron insert easy to put and take, and the iron insert can not move and drop when the mould moves after the iron insert is implanted.

【技术实现步骤摘要】
一种强磁吸铁质嵌件装置
本专利技术涉及模具
，尤其涉及一种强磁吸铁质嵌件装置。
技术介绍
模具生产时大都采用卧式注塑机生产，当开发一套有磁铁嵌件的模具时，首先必须要确保小磁铁能固定在模具内不掉落。但是，由于小磁铁在植入注塑时还没有充磁，所以小磁铁不能被磁力吸在模具上，并且由于模具结构所限也无法增加其他如真空吸附等的固定装置来固定小磁铁。因此，针对上述情况，研制一种非传统的固定装置，将还没充磁的小磁铁固定在模具上以确保嵌件注塑生产时铁质嵌件不掉落是非常有必要的。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：针对现有技术的缺陷，提供一种强磁吸铁质嵌件装置，能够固定铁质嵌件，该固定方式使铁质嵌件易放易取，且能够在植入铁质嵌件后模具运动时铁质嵌件不会移动和掉落。本专利技术为解决上述技术问题采用以下技术方案：本专利技术提供一种强磁吸铁质嵌件装置，包括动模镶件、前模镶件、位于所述前模镶件和动模镶件连接部之间的铁质嵌件，所述动模镶件内壁设置有强磁磁块和非导磁镶件，所述非导磁镶件设置于所述强磁磁块的外部并将所述强磁磁块固定于所述动模镶件的内表面，所述铁质嵌件在所述强磁磁块构成的磁场作用下固定在模具内。为了进一步优化上述技术方案，本专利技术所采取的技术措施还包括：进一步地，所述非导磁镶件材质优选为铍铜。进一步地，所述非导磁镶件朝向所述动模镶件的表面开设有用于所述强磁磁块的槽孔，所述强磁磁块固定于所述槽孔内，进而固定于所述动模镶件的内表面。进一步地，所述动模镶件上设置有多组强磁磁块，多组强磁磁块均匀环状排列于所述动模镶件的内表面；多组强磁磁块的S极和N极间隔排列以使多组强磁磁块发挥最大的磁力。或者可选地，所述强磁磁块为环状，环状的强磁磁块固定于所述动模镶件的内表面；环状的强磁磁块上沿环均匀设置有多个间隔排列的S极和N极以使环状的强磁磁块发挥最大的磁力。进一步地，所述强磁磁块的材料为耐高温材料。进一步地，所述前模镶件与所述动模镶件合模后，在所述强磁磁块构成的磁场作用下，所述铁质嵌件位于环状的所述强磁磁块的轴心线上。进一步地，所述动模镶件内还设有产品顶针，所述产品顶针位于所述非导磁镶件所形成的腔室内，以用于当注塑生产完成后将产品和铁质嵌件从动模镶件内顶出。本专利技术强磁吸铁质嵌件装置的操作方法，包括步骤：(1)将动模镶件与前模镶件对接合模；(2)强磁磁块吸引并固定住铁质嵌件，进行注塑生产加工；(3)注塑生产完成后，产品顶针将产品和铁质嵌件从动模镶件内顶出。本专利技术采用上述技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：1)通过在动模镶件上设置耐高温强磁磁块，强磁磁块吸住铁质嵌件，能够将铁质嵌件固定在磨具内不掉落且易于取放；2)运用非导磁材料来固定强磁材料，能够避免因强磁磁块在模具钢材中被导磁而对外失去磁力；3)采用铍铜作为非导磁材料，即不导磁又有强度和硬度；4)通过S极和N极的有效排列组合，使强磁磁块发挥出磁场的最大效力，从而使铁质嵌件的固定更加可靠。附图说明图1为本专利技术的一种优选实施例的剖面结构示意图；图2为本专利技术的一种优选实施例的强磁磁块的极性示意图；图3为本专利技术的另一种优选实施例的强磁磁块的极性示意图；其中的附图标记为：1-动模镶件；2-前模镶件；3-产品；4-铁质嵌件；5-强磁磁块；6-非导磁镶件；7-产品顶针。具体实施方式下面结合附图与实施例对本专利技术的技术方案做进一步的详细说明。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。实施例一参见图1，一种强磁吸铁质嵌件装置，包括动模镶件1、前模镶件2、位于前模镶件2和动模镶件1连接部之间的铁质嵌件4，铁质嵌件4为铁质，由于铁质嵌件4在植入注塑时还没有充磁，所以铁质嵌件4不能被磁力吸在模具上，动模镶件1整体为筒形结构，在动模镶件1内壁设置有强磁磁块5和非导磁镶件6，非导磁镶件6设置于强磁磁块5的外部并将强磁磁块5固定于动模镶件1的内表面，非导磁镶件6整体为筒形结构，在非导磁镶件6朝向动模镶件1的外表面上开设有用于强磁磁块5的槽孔，强磁磁块5通过固定于槽孔内进而固定于动模镶件1的内壁表面，铁质嵌件4在强磁磁块5构成的磁场作用下固定在模具内。当进行注塑生产时，动模镶件1与前模镶件2合模，设置于前模镶件2上的铁质嵌件4通过强磁磁块5的磁性吸引力被固定于模具上不掉落；由于模具多为钢材材质，强磁磁块5容易在模具钢材中被导磁而对外失去磁力，此时设置于强磁磁块5外部的非导磁镶件6能够避免强磁磁块5被导磁，非导磁镶件6的材质优选为铍铜，铍铜具有很高的强度和硬度，性能接近钢材；强磁磁块5的材料为耐高温材料，能够避免嵌件注塑生产时产生的高温对强磁磁块5造成损坏。参见图2，动模镶件1的内壁表面设置有多组强磁磁块5，在非导磁镶件6朝向动模镶件1的外表面上开设有与强磁磁块5的数量相符的槽孔，多组强磁磁块5通过固定于槽孔内进而固定于动模镶件1的内壁表面；图2示意性地标出了动模镶件1的内壁表面设置有8组呈环状均匀排布的强磁磁块5，这个数量也可以少于8组，但至少多于4组。多组强磁磁块5对铁质嵌件4所产生的吸引力应当大于铁质嵌件4自重的3倍以达到稳固的固定效果。这些均匀排布的强磁磁块5的S极和N极间隔排列以使多组强磁磁块5发挥最大的磁力，对铁质嵌件4产生更大的磁性吸引力，从而使铁质嵌件4的固定更加可靠。当进行注塑生产时，动模镶件1与前模镶件2对接合模，在多组强磁磁块5构成的磁场作用下，铁质嵌件4位于呈环状均匀排布的强磁磁块5的轴心线上，铁质嵌件4被强磁磁块5吸引并固定于模具上不掉落；动模镶件1内设有产品顶针7，产品顶针7位于非导磁镶件6所形成的腔室内，当注塑生产完成后，产品顶针7将产品3和铁质嵌件4从动模镶件1内顶出。实施例二本实施例与实施例一的结构基本相同，其改进之处在于，参见图3，在动模镶件1的内壁表面所设置的强磁磁块5为环状，在非导磁镶件6朝向动模镶件1的外表面上开设有与强磁磁块5的的形状相符的环状的槽孔，环状的强磁磁块5通过固定于槽孔内进而固定于动模镶件1的内壁表面；环状的强磁磁块5上沿圆环均匀设置有多个间隔排列的S极和N极；图3示意性地标出了环状的强磁磁块5沿圆环均匀设置有8个间隔排列的S极和N极，这个数量也可以少于8个，但至少多于4个。环状的强磁磁块5对铁质嵌件4所产生的吸引力应当大于铁质嵌件4自重的3倍以达到稳固的固定效果。这些多个均匀间隔排列的S极和N极使环状的强磁磁块5发挥最大的磁力，对铁质嵌件4产生更大的磁性吸引力，从而使铁质嵌件4的固定更加可靠。当进行注塑生产时，动模镶件1与前模镶件2对接合模，在环状的强磁磁块5构成的磁场作用下，铁质嵌件4位于环状的强磁磁块5的轴心线上，铁质嵌件4被强磁磁块5吸引并固定于模具上不掉落；动模镶件1内设有产品顶针7，产品顶针7位于非导磁镶件6所形成的腔室内，当注塑生产完成后，产品顶针7将产品3和铁质嵌件4从动模镶件1内顶出。由上述实施例可知，本专利技术的一种强磁吸铁质嵌件装置，通过在动模镶件上设置耐高温强磁磁块，强磁磁块吸住铁质嵌件，能够将铁质嵌件固定在磨具内不掉落且易于取放；运用非导磁材料来固定强磁材料，能够避免因强磁磁块在模具钢材中被导磁而对外失去磁力；采用铍铜作为非导磁材料，即不导磁又有强度和硬度；通过S极和N极的有效排列组合，使强本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种强磁吸铁质嵌件装置，包括动模镶件(1)、前模镶件(2)、位于所述前模镶件(2)和动模镶件(1)连接部之间的铁质嵌件(4)，其特征在于，所述动模镶件(1)内壁设置有强磁磁块(5)和非导磁镶件(6)，所述非导磁镶件(6)设置于所述强磁磁块(5)的外部并将所述强磁磁块(5)固定于所述动模镶件(1)的内表面，所述铁质嵌件(4)在所述强磁磁块(5)构成的磁场作用下固定在模具内。

【技术特征摘要】
1.一种强磁吸铁质嵌件装置，包括动模镶件(1)、前模镶件(2)、位于所述前模镶件(2)和动模镶件(1)连接部之间的铁质嵌件(4)，其特征在于，所述动模镶件(1)内壁设置有强磁磁块(5)和非导磁镶件(6)，所述非导磁镶件(6)设置于所述强磁磁块(5)的外部并将所述强磁磁块(5)固定于所述动模镶件(1)的内表面，所述铁质嵌件(4)在所述强磁磁块(5)构成的磁场作用下固定在模具内。2.根据权利要求1所述的一种强磁吸铁质嵌件装置，其特征在于，所述非导磁镶件(6)材质为铍铜。3.根据权利要求1所述的一种强磁吸铁质嵌件装置，其特征在于，所述非导磁镶件(6)朝向所述动模镶件(1)的表面开设有用于所述强磁磁块(5)的槽孔，所述强磁磁块(5)固定于所述槽孔内，进而固定于所述动模镶件(1)的内表面。4.根据权利要求1所述的一种强磁吸铁质...

【专利技术属性】
技术研发人员：施进，
申请(专利权)人：上海戈冉泊精模科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31