The utility model discloses a grinding device for bearing processing, which comprises a body. The right side of the inner cavity of the body is welded with a fixing plate. The right side of the front side of the fixing plate is fixedly connected with a first motor through a fixing piece, and the output shaft of the first motor is fixedly connected with a turntable. The left side of the front side of the turntable is welded with a sliding shaft. The left side of the front plate of the fixing plate is movably connected with a rotating rod through the bearing seat. The utility model achieves the effect of intermittent movement of the first splint by setting the matching of the rotating disc, the sliding shaft, the rotating rod, the gear, the grooved wheel, the groove, the tooth plate, the sliding sleeve and the sliding rod, and the matching of the electric lifting and contracting rod, the second motor and the grinding disc, so as to achieve the effect of moving the grinding disc left and right, thereby achieving the effect of moving the grinding disc The effect of fixed grinding for bearings of different sizes is achieved, which brings convenience to bearings processors, reduces the working difficulty of processors, and improves the practicability of the existing grinding device for bearing processing.
【技术实现步骤摘要】
一种轴承加工用打磨装置
本技术涉及轴承加工
,具体为一种轴承加工用打磨装置。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,在轴承加工中,对于轴承的打磨是至关重要的,打磨的目的是让轴承的表面光滑,以达到组合机械的要求,目前,现有的轴承加工用打磨装置存在不具备对不同尺寸的轴承进行固定打磨的缺陷,给轴承加工人员带来了不便,增加了加工人员的工作难度,从而降低了现有的轴承加工用打磨装置的实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轴承加工用打磨装置,具备对不同尺寸的轴承进行固定打磨的优点,解决了现有的轴承加工用打磨装置不具备对不同尺寸的轴承进行固定打磨的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种轴承加工用打磨装置,包括机体,所述机体内腔的右侧焊接有固定板,所述固定板正面的右侧通过固定件固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有转盘,所述转盘正面的左侧焊接有滑轴,所述固定板正面的左侧通过轴承座活动连接有转杆,所述转杆的表面套接有齿轮,所述转杆的表面并位于齿轮的正面套接有凹槽轮,所述凹槽轮的表面环形开设有与滑轴配合使用的凹槽,所述齿轮的顶部啮合连接有齿牙板,所述齿牙板顶部的右侧焊接有滑套,所述滑套内腔滑动连接有滑杆,所述滑杆的两侧均与机体的内壁焊接,所述滑套的顶部焊接有第一夹板,所述机体顶部的右侧开设有通槽,所述第一夹板的顶部贯穿通槽并延伸至机体的顶部,所述机体顶部的右侧焊接有支撑杆,所述支撑杆的左侧通过固定件固定连接有电动升缩杆,所述电动升缩杆底部的左侧通过固定件固定连接有 ...
【技术保护点】
1.一种轴承加工用打磨装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)内腔的右侧焊接有固定板(2),所述固定板(2)正面的右侧通过固定件固定连接有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出轴固定连接有转盘(4),所述转盘(4)正面的左侧焊接有滑轴(5),所述固定板(2)正面的左侧通过轴承座活动连接有转杆(6),所述转杆(6)的表面套接有齿轮(7),所述转杆(6)的表面并位于齿轮(7)的正面套接有凹槽轮(8),所述凹槽轮(8)的表面环形开设有与滑轴(5)配合使用的凹槽(9),所述齿轮(7)的顶部啮合连接有齿牙板(10),所述齿牙板(10)顶部的右侧焊接有滑套(11),所述滑套(11)内腔滑动连接有滑杆(12),所述滑杆(12)的两侧均与机体(1)的内壁焊接,所述滑套(11)的顶部焊接有第一夹板(13),所述机体(1)顶部的右侧开设有通槽(14),所述第一夹板(13)的顶部贯穿通槽(14)并延伸至机体(1)的顶部,所述机体(1)顶部的右侧焊接有支撑杆(15),所述支撑杆(15)的左侧通过固定件固定连接有电动升缩杆(16),所述电动升缩杆(16)底部的左侧通过固定件固定连接有第二电机(17), ...
【技术特征摘要】
1.一种轴承加工用打磨装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)内腔的右侧焊接有固定板(2),所述固定板(2)正面的右侧通过固定件固定连接有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出轴固定连接有转盘(4),所述转盘(4)正面的左侧焊接有滑轴(5),所述固定板(2)正面的左侧通过轴承座活动连接有转杆(6),所述转杆(6)的表面套接有齿轮(7),所述转杆(6)的表面并位于齿轮(7)的正面套接有凹槽轮(8),所述凹槽轮(8)的表面环形开设有与滑轴(5)配合使用的凹槽(9),所述齿轮(7)的顶部啮合连接有齿牙板(10),所述齿牙板(10)顶部的右侧焊接有滑套(11),所述滑套(11)内腔滑动连接有滑杆(12),所述滑杆(12)的两侧均与机体(1)的内壁焊接,所述滑套(11)的顶部焊接有第一夹板(13),所述机体(1)顶部的右侧开设有通槽(14),所述第一夹板(13)的顶部贯穿通槽(14)并延伸至机体(1)的顶部,所述机体(1)顶部的右侧焊接有支撑杆(15),所述支撑杆(15)的左侧通...
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