一种避免产品出现气缩孔的压铸模具模芯结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种避免产品出现气缩孔的压铸模具模芯结构，包括模芯、产品腔和浇口套，所述的模芯上端面中部布置有产品腔，所述的模芯前部内竖直安装有浇口套，所述的浇口套上端布置有一端朝产品腔左侧弯曲延伸的主流道，所述的产品腔右侧前部安装有两个第一渣包，所述的产品腔右侧后端以及后侧右端分别安装有第二渣包，所述的产品腔后侧左端处安装有两个呈前后并排安装的第三渣包，所述的模芯后侧右端安装有排气块，所述的排气块前端布置有三条分别与第一渣包、第二渣包和第三渣包连通的排气槽。本实用新型专利技术具有结构简单、改造成本低、大大减少产品的气缩孔、提高产品质量等特点。

Die core structure of die casting die for avoiding gas shrinkage hole of product

The utility model relates to a die casting die core structure for avoiding the occurrence of gas shrinkage holes in the product, which comprises a die core, a product cavity and a gate sleeve. A product cavity is arranged in the middle of the upper end face of the die core, a gate sleeve is vertically installed in the front part of the die core, and an upper end of the gate sleeve is arranged with one end bent and extending to the left side of the product cavity. In the main channel, two first slag packages are installed on the right front of the product cavity, and the second slag packages are respectively installed on the right rear end of the product cavity and the right rear end of the product cavity. Two third slag packages are installed on the left end of the back side of the product cavity, which are arranged side by side in front and back, and the right end of the back side of the mold core is installed with an exhaust block. The front end of the gas block is provided with three exhaust grooves connected with the first slag bag, second slag packets and third slag packets respectively. The utility model has the advantages of simple structure, low transformation cost, greatly reducing the air shrinkage of the product and improving the product quality.

【技术实现步骤摘要】
一种避免产品出现气缩孔的压铸模具模芯结构
本技术涉及压铸模具模芯
，特别是涉及一种避免产品出现气缩孔的压铸模具模芯结构。
技术介绍
当产品的结构过于发杂的时候，普通的模芯进行生产会使得产品内出现大量气缩孔，气缩孔的处理方式比较复杂，通常情况下重新设计模芯结构能够有效地降低产品内气缩孔。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种避免产品出现气缩孔的压铸模具模芯结构，具有结构简单、改造成本低、大大减少产品的气缩孔、提高产品质量等特点。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种避免产品出现气缩孔的压铸模具模芯结构，包括模芯、产品腔和浇口套，所述的模芯上端面中部布置有产品腔，所述的模芯前部内竖直安装有浇口套，所述的浇口套上端布置有一端朝产品腔左侧弯曲延伸的主流道，所述的产品腔右侧前部安装有两个第一渣包，所述的产品腔右侧后端以及后侧右端分别安装有第二渣包，所述的产品腔后侧左端处安装有两个呈前后并排安装的第三渣包，所述的模芯后侧右端安装有排气块，所述的排气块前端布置有三条分别与第一渣包、第二渣包和第三渣包连通的排气槽。所述的主流道靠近产品腔左侧的一端上布置有分支流道，分支流道的一端位于主流道的弯曲部位，另一端分开形成两条支流道，并与产品腔左侧后部连通。所述的主流道的起始端上布置有与产品腔前侧连通的第二主流道。所述的模芯左部内安装有第一冷却管路，所述的产品腔下方安装有第二冷却管路。有益效果：本技术涉及一种避免产品出现气缩孔的压铸模具模芯结构，具有结构简单、改造成本低、大大减少产品的气缩孔、提高产品质量等特点。附图说明图1是本技术的结构视图。图示：1、模芯，2、浇口套，3、产品腔，4、主流道，5、第二主流道，6、分支流道，7、第一渣包，8、第二渣包，9、第三渣包，10、排气块，11、第一冷却管路，12、第二冷却管路。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。本技术的实施方式涉及一种避免产品出现气缩孔的压铸模具模芯结构，如图1所示，包括模芯1、产品腔3和浇口套2，所述的模芯1上端面中部布置有产品腔3，所述的模芯1前部内竖直安装有浇口套2，所述的浇口套2上端布置有一端朝产品腔3左侧弯曲延伸的主流道4，所述的产品腔3右侧前部安装有两个第一渣包7，所述的产品腔3右侧后端以及后侧右端分别安装有第二渣包8，所述的产品腔3后侧左端处安装有两个呈前后并排安装的第三渣包9，所述的模芯1后侧右端安装有排气块10，所述的排气块10前端布置有三条分别与第一渣包7、第二渣包8和第三渣包9连通的排气槽。所述的主流道4靠近产品腔3左侧的一端上布置有分支流道6，分支流道6的一端位于主流道4的弯曲部位，另一端分开形成两条支流道，并与产品腔3左侧后部连通。所述的主流道4的起始端上布置有与产品腔3前侧连通的第二主流道5。所述的模芯1左部内安装有第一冷却管路11，所述的产品腔3下方安装有第二冷却管路12。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种避免产品出现气缩孔的压铸模具模芯结构，包括模芯(1)、产品腔(3)和浇口套(2)，其特征在于：所述的模芯(1)上端面中部布置有产品腔(3)，所述的模芯(1)前部内竖直安装有浇口套(2)，所述的浇口套(2)上端布置有一端朝产品腔(3)左侧弯曲延伸的主流道(4)，所述的产品腔(3)右侧前部安装有两个第一渣包(7)，所述的产品腔(3)右侧后端以及后侧右端分别安装有第二渣包(8)，所述的产品腔(3)后侧左端处安装有两个呈前后并排安装的第三渣包(9)，所述的模芯(1)后侧右端安装有排气块(10)，所述的排气块(10)前端布置有三条分别与第一渣包(7)、第二渣包(8)和第三渣包(9)连通的排气槽。

【技术特征摘要】
1.一种避免产品出现气缩孔的压铸模具模芯结构，包括模芯(1)、产品腔(3)和浇口套(2)，其特征在于：所述的模芯(1)上端面中部布置有产品腔(3)，所述的模芯(1)前部内竖直安装有浇口套(2)，所述的浇口套(2)上端布置有一端朝产品腔(3)左侧弯曲延伸的主流道(4)，所述的产品腔(3)右侧前部安装有两个第一渣包(7)，所述的产品腔(3)右侧后端以及后侧右端分别安装有第二渣包(8)，所述的产品腔(3)后侧左端处安装有两个呈前后并排安装的第三渣包(9)，所述的模芯(1)后侧右端安装有排气块(10)，所述的排气块(10)前端布置有三条分别与第一渣包(7)、第二渣包(8)和第三渣包(9)连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪彪，沈善忠，吴晟，陈发明，蔡朝新，纪旭芳，姬斌斌，杨军，
申请(专利权)人：浙江华朔科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33