一种豆浆机制造技术

技术编号:18741199 阅读:52 留言:0更新日期:2018-08-24 23:42
本实用新型专利技术公开了一种豆浆机,属于食品加工装置领域,解决了粉碎效率以及安全防溢的问题,解决该问题的技术方案主要包括机头和杯体,所述机头扣置于所述杯体,所述机头包括机头上盖和机头下盖,所述机头内设有粉碎电机,所述粉碎电机的输出轴伸出所述机头下盖并伸入所述杯体空间内,所述输出轴的底端设有粉碎刀片,其中,所述机头下盖与所述杯体配合将所述杯体空间分隔成粉碎腔和防溢腔。

A soymilk maker

The utility model discloses a soybean milk machine, belonging to the field of food processing equipment, which solves the problems of crushing efficiency and safety overflow prevention. The technical scheme for solving the problem mainly comprises a machine head and a cup body. The machine head is fastened on the cup body, and the machine head comprises an upper cover and a lower cover of the machine head, which are provided with crushing inside. The output shaft of the comminuting motor extends out of the lower cover of the head and into the space of the cup body. The bottom end of the output shaft is provided with a comminuting blade. The lower cover of the head cooperates with the cup body to divide the space of the cup body into a comminuting cavity and an anti-overflow cavity.

【技术实现步骤摘要】
一种豆浆机
本技术涉及食品加工装置,特别是一种豆浆机。
技术介绍
目前一种豆浆机的结构,包括机头和杯体,其中豆浆机利用杯体的整个空间用于实现大空间粉碎及熬煮结构,采用防溢装置检测浆沫高度,通过信号控制加热系统,以防止物料溢出杯体或控制物料煮熟度。现有的结构有以下几个缺点:1、粉碎空间比较大,导致粉碎效率低,熬煮效率也低;2、在豆浆机制浆过程中,当加热系统加热,浆温上升时,浆沫液面上升,当浆沫碰到防溢装置时,加热管停止加热,此时浆沫在加热管热惯性的作用下,仍然惯性上升,为防止溢浆,豆浆机杯体需要设置有安全高度,因此杯体的高度较高,杯体空间的利用率低;3、浆沫碰到防溢装置后,需要等到浆沫完全脱离防溢电极,才能继续加热工作,有时需要较长的静置时间,导致制浆工作的周期较长;4、浆沫容易粘连防溢电极,需要设置一定的防溢空间,制浆容量范围受到一定限制;5、浆沫容易粘连防溢电极,物料反复熬煮的效果较差。
技术实现思路
本技术所要达到的目的就是提供一种豆浆机,提高粉碎效率,增强安全防溢等。为了达到上述目的,本技术采用如下技术方案:一种豆浆机,包括机头和杯体,所述机头扣置于所述杯体,所述机头包括机头上盖和机头下盖,所述机头内设有粉碎电机,所述粉碎电机的输出轴伸出所述机头下盖并伸入所述杯体空间内,所述输出轴的底端设有粉碎刀片,其中,所述机头下盖与所述杯体配合将所述杯体空间分隔成粉碎腔和防溢腔。进一步的,所述粉碎腔和所述防溢腔的分隔位置处设有用于减缓所述粉碎腔内浆液进入所述防溢腔内的微压密封分隔部,所述防溢腔的高度为A,所述粉碎腔的高度为B,0.3≥A/B≥0.08。进一步的,所述微压密封分隔部为具有通气间隙的分隔部,所述通气间隙使得所述粉碎腔与所述防溢腔连通,所述通气间隙的水平横向宽度为W1,0mm<W1≤1mm。进一步的,所述粉碎腔和所述防溢腔的分隔位置处于所述杯体的额定水位线以上的高度为H1,所述额定水位线的高度为b,1≥H1/b≥0.3。进一步的,所述机头下盖与所述杯体之间设有分隔部,所述分隔部在所述机头放置于所述杯体时将所述杯体空间分隔成所述粉碎腔和所述防溢腔。进一步的,所述分隔部为设置于所述机头下盖的外周侧的分隔体;或者所述分隔部位设置于所述杯体内侧壁的环形凸筋;或者所述分隔部为分设于所述机头下盖外周侧的分隔体和所述杯体内侧壁的环形凸筋。进一步的,所述机头下盖伸入所述杯体内的高度为f,所述机头下盖伸入液面的高度为h,0.6≥h/f≥0.06。进一步的,h≥8mm。进一步的,所述防溢腔内设有用于检测溢出信号的溢出检测电极。进一步的,所述溢出检测电极的探头距离所述防溢腔底部的竖直距离为H5,H5≥6mm。采用上述技术方案后,本技术具有如下优点:将杯体空间分成粉碎腔和防溢腔后,可以分别对粉碎腔和防溢腔单独进行功能设计,减少相互之间地干扰,使粉碎腔能够更纯粹地用于粉碎、熬煮等功能,使防溢腔更单纯地用于防溢,更容易进行优化设计来提高豆浆机的各方面性能,相应的也可以降低设计成本;其次,本技术并未增大杯体空间,相反可以缩小现有的杯体空间或者保持现有的杯体空间大小不变,从杯体空间中分出一部分形成粉碎腔,这就导致粉碎腔的空间相比现有技术变小,可以提高粉碎效率及效果;而防溢腔被独立出来,可以避免误检测,只有真正溢出时才会产生检测结果,提高防溢可靠性。同时由于将粉碎腔与防溢腔进行了分隔,所以溢出产生的几率就降低了,那就意味着减少了解决溢出风险的时间,从而加快了豆浆机工作的过程,缩短了工作周期。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明:图1为本技术实施例一的结构示意图;图2为图1中I处的放大图;图3为实施例一中分隔体的示意图;图4为现有的豆浆机在制浆过程中的浆液循环示意图;图5为实施例一在制浆过程中的浆液循环示意图;图6为本技术实施例二的结构示意图;图7为图6中II处的放大图;图8为本技术实施例三的局部示意图;图9为本技术实施例四的局部示意图。具体实施方式实施例一:如图1所示,本技术提供一种豆浆机,包括机头1和杯体2,机头1扣置于杯体2,机头1包括机头上盖11和机头下盖12,机头1内设有粉碎电机,粉碎电机的输出轴31伸出机头下盖12并伸入杯体空间内,输出轴31的底端设有粉碎刀片4,所述分隔部在所述机头1放置于所述杯体2时将杯体空间分隔成粉碎腔201和防溢腔202。所述粉碎腔和所述防溢腔的分隔位置处设有用于减缓所述粉碎腔内浆液进入所述防溢腔内的微压密封分隔部。在本实施例中,分隔部为机头下盖12外周设的分隔体5,分隔体5与杯体2的内侧壁配合将杯体空间分隔成粉碎腔201和防溢腔202。杯体空间是指位于杯体2内用来盛放物料和水的空间。将杯体空间分成粉碎腔201和防溢腔202后,可以分别对粉碎腔201和防溢腔202单独进行功能设计,减少相互之间地干扰,使粉碎腔201能够更纯粹地用于粉碎、熬煮等功能,使防溢腔202更单纯地用于防溢,更容易进行优化设计来提高豆浆机的各方面性能,相应的也可以降低设计成本;其次,本技术并未增大杯体空间,相反可以缩小现有的杯体空间或者保持现有的杯体空间大小不变,从杯体空间中分出一部分形成粉碎腔201,这就导致粉碎腔201的空间相比现有技术变小,可以提高粉碎效率及效果;而防溢腔202被独立出来,可以避免误检测,只有真正溢出时才会产生检测结果,提高防溢可靠性。所述粉碎腔和所述防溢腔的分隔位置处于所述杯体的额定水位线的上部,防溢腔的高度为A,所述粉碎腔的高度为B,0.3≥A/B≥0.08。而当杯体空间高度H确定的话,也就以为着防溢腔与粉碎腔的大小也是基本确定在改范围内。当该值过大时,则相当于于使得防溢腔的体积变大,这样就不能体现出设置相应的防溢腔的目的,因为防溢腔如果较大的话,那么相应的杯体空间也就增大了,从而相对的,即使溢出对粉碎之间有影响,而较大的防溢空间就会降低影响。当该值过小时,说明防溢腔较小,此时有不能达到防溢的效果。因为浆液从粉碎腔进入到防溢腔时,由于有分隔部具有一定的缓冲浆液的微压作用的存在,因此基本上是因为加热过程中导致浆液或者说浆沫进入防溢腔,而此时由于加热的存在,进入防溢腔的浆液或者浆沫在热惯性的影响下会持续上升,虽然分隔体有相应的阻拦缓冲作用,但是防溢腔的高度仍需要有一定的高度存在,而一般情况下杯体的制浆量是确定的,而相应的制浆量的确定在一定程度上也可以反应出物料产生浆沫的几率、以及加热的加热惯性等。所以,现有豆浆机才能够很好的设计相应的溢出空间确定相应的杯体空间,因此在设置了相应微压性质的分隔体时,对其液面上升有了一定的阻拦缓冲作用后,相应的溢出空间与粉碎空间的关系也就发生了变化,因此在本实施例中,防溢腔的高度A与粉碎抢腔的高度B之间的关系为0.3≥A/B≥0.08。在本实施例中,分隔体5到杯体2的额定最高水位线的高度距离为H1,也就是说,所述粉碎腔处于额定水位线以上的高度为H1,具体是指分隔体5与杯体2的内侧壁接触的位置到杯体2的额定最高水位线的高度距离,所述水位线的高度为b,1≥H1/b≥0.3,现有的常规豆浆机的最大标称可制浆量一般在600ml-1500ml,由此,H1可以选择的范围在H1=30mm~70mm。例如H1=30mm、40m本文档来自技高网...
一种豆浆机

【技术保护点】
1.一种豆浆机,包括机头和杯体,所述机头扣置于所述杯体,所述机头包括机头上盖和机头下盖,所述机头内设有粉碎电机,所述粉碎电机的输出轴伸出所述机头下盖并伸入杯体空间内,所述输出轴的底端设有粉碎刀片,其特征在于,所述机头下盖与所述杯体配合将杯体空间分隔成粉碎腔和防溢腔。

【技术特征摘要】
1.一种豆浆机,包括机头和杯体,所述机头扣置于所述杯体,所述机头包括机头上盖和机头下盖,所述机头内设有粉碎电机,所述粉碎电机的输出轴伸出所述机头下盖并伸入杯体空间内,所述输出轴的底端设有粉碎刀片,其特征在于,所述机头下盖与所述杯体配合将杯体空间分隔成粉碎腔和防溢腔。2.根据权利要求1所述的豆浆机,其特征在于,所述粉碎腔和所述防溢腔的分隔位置处设有用于减缓所述粉碎腔内浆液进入所述防溢腔内的微压密封分隔部,所述防溢腔的高度为A,所述粉碎腔的高度为B,0.3≥A/B≥0.08。3.根据权利要求2所述的豆浆机,其特征在于,所述微压密封分隔部为具有通气间隙的分隔部,所述通气间隙使得所述粉碎腔与所述防溢腔连通,所述通气间隙的水平横向宽度为W1,0mm<W1≤1mm。4.根据权利要求1所述的豆浆机,其特征在于,所述粉碎腔和所述防溢腔的分隔位置处于所述杯体的额定水位线以上的高度为H1,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王旭宁刘宪明蒋吉猛隋守祯吴华伟
申请(专利权)人:九阳股份有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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