全封闭自动化喷砂房制造技术

本实用新型专利技术属于喷砂设备技术领域，涉及一种全封闭自动化喷砂房，包括喷砂室，喷砂室配备第一输送辊、第二输送辊，所述第一输送辊上对应于喷砂室的一侧设置第一喷砂整理室，第一输送辊上对应于喷砂室的另一侧设置第二喷砂整理室，所述第二输送辊上对应于喷砂室的一侧设置第三喷砂整理室，第二输送辊上对应于喷砂室的另一侧设置第四喷砂整理室。本实用新型专利技术产品结构简单、合理，通过对喷砂房的结构进行针对性改进，使得喷砂房具有两个输送辊，两个输送辊分别用于对待喷砂件的进出输送作业，有效提高效率；同时在喷砂室的进出口分别设置喷砂整理室，同时每个喷砂整理室均设有防护门，通过防护门对喷砂室的进出口进行开闭作业。

Totally enclosed automatic sandblasting room

The utility model belongs to the technical field of sand blasting equipment, and relates to a fully enclosed automatic sand blasting room, which comprises a sand blasting room equipped with a first conveying roller and a second conveying roller. A first sand blasting finishing room is arranged on one side of the first conveying roller corresponding to the sand blasting room, and a first conveying roller corresponding to the other side of the sand blasting room is provided with a first conveying roller. The second conveyor roller is provided with a third sandblasting finishing room on one side corresponding to the sandblasting room, and the second conveyor roller is provided with a fourth sandblasting finishing room on the other side corresponding to the sandblasting room. The product structure of the utility model is simple and reasonable, and through the pertinent improvement of the structure of the sandblasting room, the sandblasting room has two conveying rollers, which are respectively used to treat the incoming and outgoing conveying operations of sandblasting parts, thus effectively improving the efficiency; at the same time, the sandblasting finishing room is arranged at the inlet and outlet of the sandblasting room, and each sandblasting finishing room is simultaneously installed. The sand finishing room is equipped with a protective door to open and close the inlet and outlet of the sand blasting chamber through the protective door.

【技术实现步骤摘要】
全封闭自动化喷砂房
本技术属于喷砂设备
，涉及一种全封闭自动化喷砂房。
技术介绍
喷砂房主要是用于喷砂处理的室内空间，利用高速的砂砾对外表进行整理，可以去除外表的氧化皮、油脂、漆皮等，取得较均一的外表质量，后续工序可所以焊接、氧化、涂渡、外表化学热处置、磷化等，喷砂可以使工件的外表发生剩余压应力，并使工件外表质量均匀，可以增加工件的疲惫强度，强化的作用比抛丸差，工件变形较抛丸小。现有一般常见的喷砂房，在喷砂处理时，喷砂房内产生大量粉尘，在喷砂结束后，喷砂粉尘难以被吸尘装置有效吸附处理。现有喷砂房的作业效率较低。
技术实现思路
本技术针对上述问题，提供一种全封闭自动化喷砂房，该喷砂房作业效率高，对环境无污染。按照本技术的技术方案：一种全封闭自动化喷砂房，其特征在于：包括喷砂室，喷砂室配备第一输送辊、第二输送辊，所述第一输送辊上对应于喷砂室的一侧设置第一喷砂整理室，第一输送辊上对应于喷砂室的另一侧设置第二喷砂整理室，所述第二输送辊上对应于喷砂室的一侧设置第三喷砂整理室，第二输送辊上对应于喷砂室的另一侧设置第四喷砂整理室；所述第一喷砂整理室、第二喷砂整理室、第三喷砂整理室、第四喷砂整理室均设有两道可以升降的防护门；喷砂室旁边设置除尘器，除尘器的吸尘口连接管道，管道的另一端连通喷砂室内腔；喷砂室表面设有观察窗，喷砂室底部一体连接锥状的砂斗。作为本技术的进一步改进，所述第一喷砂整理室顶部设置第一气缸、第二气缸，第二喷砂整理室顶部设置第三气缸、第四气缸，第三喷砂整理室顶部设置第七气缸、第八气缸，第四喷砂整理室顶部设置第五气缸、第六气缸，所述第一气缸、第二气缸、第三气缸、第四气缸、第五气缸、第六气缸、第七气缸、第八气缸分别用于对相应的防护门进行升降操作。作为本技术的进一步改进，所述第一输送辊的两端分别置于第一喷砂整理室、第二喷砂整理室的外侧。作为本技术的进一步改进，所述第二输送辊的两端分别置于第三喷砂整理室、第四喷砂整理室的外侧。作为本技术的进一步改进，所述管道从喷砂室的顶部连通喷砂房的内腔。本技术的技术效果在于：本技术产品结构简单、合理，通过对喷砂房的结构进行针对性改进，使得喷砂房具有两个输送辊，两个输送辊分别用于对待喷砂件的进出输送作业，有效提高效率；同时在喷砂室的进出口分别设置喷砂整理室，同时每个喷砂整理室均设有防护门，通过防护门对喷砂室的进出口进行开闭作业。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的左视图。图3为图1的俯视图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。图1~3中，包括喷砂房1、除尘器2、第一输送辊3、第二输送辊4、防护门5、管道6、砂斗7、喷砂室8、第一气缸9、第二气缸10、第三气缸11、第四气缸12、第五气缸13、第六气缸14、第七气缸15、第八气缸16、第一喷砂整理室17、第二喷砂整理室18、第三喷砂整理室19、第四喷砂整理室20等。如图1~3所示，本技术是一种全封闭自动化喷砂房，包括喷砂室8，喷砂室8配备第一输送辊3、第二输送辊4，所述第一输送辊3上对应于喷砂室8的一侧设置第一喷砂整理室17，第一输送辊3上对应于喷砂室8的另一侧设置第二喷砂整理室18，所述第二输送辊4上对应于喷砂室8的一侧设置第三喷砂整理室19，第二输送辊4上对应于喷砂室8的另一侧设置第四喷砂整理室20；所述第一喷砂整理室17、第二喷砂整理室18、第三喷砂整理室19、第四喷砂整理室20均设有两道可以升降的防护门5；喷砂室8旁边设置除尘器2，除尘器2的吸尘口连接管道6，管道6的另一端连通喷砂室8内腔；喷砂室8表面设有观察窗，喷砂室8底部一体连接锥状的砂斗7。第一喷砂整理室17顶部设置第一气缸9、第二气缸10，第二喷砂整理室18顶部设置第三气缸11、第四气缸12，第三喷砂整理室19顶部设置第七气缸15、第八气缸16，第四喷砂整理室20顶部设置第五气缸13、第六气缸14，所述第一气缸9、第二气缸10、第三气缸11、第四气缸12、第五气缸13、第六气缸14、第七气缸15、第八气缸16分别用于对相应的防护门5进行升降操作。第一输送辊3的两端分别置于第一喷砂整理室17、第二喷砂整理室18的外侧。第二输送辊4的两端分别置于第三喷砂整理室19、第四喷砂整理室20的外侧。管道6从喷砂室8的顶部连通喷砂房的内腔。本技术的工作过程如下：在工作时，将需要处理的工件，分别放置于第一输送辊3、第二输送辊4上，由第一输送辊3、第二输送辊4将工件送入喷砂室8内进行喷砂处理，处理结束后，工件由第一输送辊3、第二输送辊4送出喷砂室8外侧。本技术产品中的第一喷砂整理室17、第二喷砂整理室18、第三喷砂整理室19、第四喷砂整理室20对工件处理过程中，起到工件防护整理作用，同时由于第一喷砂整理室17、第二喷砂整理室18、第三喷砂整理室19、第四喷砂整理室20均设有两道防护门5，可以有效避免喷砂室8内的粉尘逸出对环境造成污染，实现环境保护的目的，两道输送辊有效提高了工作效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全封闭自动化喷砂房，其特征在于：包括喷砂室（8），喷砂室（8）配备第一输送辊（3）、第二输送辊（4），所述第一输送辊（3）上对应于喷砂室（8）的一侧设置第一喷砂整理室（17），第一输送辊（3）上对应于喷砂室（8）的另一侧设置第二喷砂整理室（18），所述第二输送辊（4）上对应于喷砂室（8）的一侧设置第三喷砂整理室（19），第二输送辊（4）上对应于喷砂室（8）的另一侧设置第四喷砂整理室（20）；所述第一喷砂整理室（17）、第二喷砂整理室（18）、第三喷砂整理室（19）、第四喷砂整理室（20）均设有两道可以升降的防护门（5）；喷砂室（8）旁边设置除尘器（2），除尘器（2）的吸尘口连接管道（6），管道（6）的另一端连通喷砂室（8）内腔；喷砂室（8）表面设有观察窗，喷砂室（8）底部一体连接锥状的砂斗（7）。

【技术特征摘要】
1.一种全封闭自动化喷砂房，其特征在于：包括喷砂室（8），喷砂室（8）配备第一输送辊（3）、第二输送辊（4），所述第一输送辊（3）上对应于喷砂室（8）的一侧设置第一喷砂整理室（17），第一输送辊（3）上对应于喷砂室（8）的另一侧设置第二喷砂整理室（18），所述第二输送辊（4）上对应于喷砂室（8）的一侧设置第三喷砂整理室（19），第二输送辊（4）上对应于喷砂室（8）的另一侧设置第四喷砂整理室（20）；所述第一喷砂整理室（17）、第二喷砂整理室（18）、第三喷砂整理室（19）、第四喷砂整理室（20）均设有两道可以升降的防护门（5）；喷砂室（8）旁边设置除尘器（2），除尘器（2）的吸尘口连接管道（6），管道（6）的另一端连通喷砂室（8）内腔；喷砂室（8）表面设有观察窗，喷砂室（8）底部一体连接锥状的砂斗（7）。2.如权利要求1所述的全封闭自动化喷砂房，其特征在于：所述第一喷砂整理室（17）顶部设置第...

【专利技术属性】
技术研发人员：周钿，李明杰，周柏成，
申请(专利权)人：江苏大德重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32