一种玻璃喷砂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃喷砂装置，包括放料台、喷砂室和出料室、处理中心，所述放料台与所述喷砂室之间设置有自动感应门，所述喷砂室的上方设置有进料斗，所述进料斗内设有存储室，所述存储室内部设有搅拌装置，在存储室内设有搅拌装置，能有效防止物料凝结成块；喷砂室下端设有第一废料收集箱，出料室下端设有第二废料收集箱，喷砂室和出料室下端设有传送装置，传送装置包括网格传送带与传送带驱动，采用网格传送带，喷砂过程中多余的喷砂能进入到第一废料收集箱内，这样利于回收物料，节约资源。

A glass sandblasting device

The utility model discloses a glass sandblasting device, which comprises a feeding table, a sand blasting chamber, a feeding room and a processing center, and an automatic induction door is arranged between the discharge table and the sand blasting chamber, and a feeding hopper is arranged above the sand blasting chamber, and a storage chamber is provided in the feed hopper, and a stirring device is provided inside the storage chamber. There is a stirring device in the storage room, which can effectively prevent the material from coagulating into blocks; the bottom end of the sand blasting chamber is provided with a first waste collection box, the lower end of the discharging chamber is provided with a second waste collection box, and the bottom end of the sand blasting chamber and the discharging chamber is equipped with a transmission device. The transmission device includes a grid conveyer belt and a conveyor belt, a grid conveyor belt, and a sand jet. The extra sand blasting in the process can enter the first waste collection box, which is conducive to recycling materials and saving resources.

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃喷砂装置
本技术属于玻璃表面处理设备
，具体涉及一种玻璃喷砂装置。
技术介绍
喷砂机的工作原理是利用压缩空气带动磨料(或弹丸)喷射到工件表面，喷砂机对工件表面进行微观切削或冲击，以实现对工件的除锈、除漆、除表面杂质，表面强化及各种装饰性处理。广泛应用于船舶、飞机、冶金、矿山、铁路、桥梁、化工、车辆及重型机械工业制造中各种金属构件及焊接表面。同时又是对非金属(玻璃、塑料等)表面，装饰、雕刻的理想设备。目前，喷砂加工技术在玻璃制品的生产中起到很重要的作用，经过其加工，玻璃制品更富有创意、更美观、更有灵性，应用范围更加广泛。但是，现在国内的喷砂加工机械还存在一些不足，如喷砂过后，余砂留在玻璃表面没有及时清理，对玻璃表面造成划伤；粉尘污染严重，而且粉尘回收率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一个及时清理余砂、回收率高的玻璃喷砂装置。本技术的技术方案是一种玻璃喷砂装置，包括放料台、喷砂室和出料室、处理中心，所述放料台与所述喷砂室之间设置有自动感应门，所述喷砂室的上方设置有进料斗，所述进料斗内设有存储室，所述存储室内部设有搅拌装置，所述喷砂室上端设有喷枪，所述喷枪通过喷枪控制器驱动，所述喷砂室和出料室下端设有传送装置，所述传送装置包括网格传送带与传送带驱动，所述喷砂室与出料室通过电动门隔开，所述出料室上端设有若干风机，所述喷砂室下端设有第一废料收集箱，所述出料室下端设有第二废料收集箱，所述出料室设有感应出料口，所述自动感应门、喷枪控制器驱动、传送带驱动、电动门、风机、感应出料口均匀处理中心电气连接。本技术进一步改进在于，所述放料台与网格传送带之间设有滑轨。本技术的有益效果：本技术的一种玻璃喷砂装置，在进料斗内设有存储室，在存储室内设有搅拌装置，能有效防止物料凝结成块；采用网格传送带，喷砂过程中多余的喷砂能进入到第一废料收集箱内；在喷砂过程中，自动感应门关闭，电动门打开，传送带驱动打开带动网格传送带运作，感应出料口关闭，风机关闭，喷枪控制器驱动打开，喷枪喷砂，当喷砂的玻璃物品达到出料室能容纳的容量后，喷枪关闭，电动门关闭，风机打开，通过风机的吹动，将残留在玻璃表面的余砂及时清理，防止余砂对玻璃表面造成划伤，同时吹落的余砂进入到第二废料收集箱内，这样既有利于回收物料，节约资源，同时防止将颗粒状物料带出感应出料口，造成粉尘污染。附图说明图1为本技术一种玻璃喷砂装置的结构示意图。其中，1、放料台，2、喷砂室,3、出料室，4、自动感应门，5、进料斗，6、滑轨，7、存储室，8、搅拌装置，9、喷枪，10、感应出料口，11、网格传送带，12、传送带驱动，13、电动门，14、风机，15、第一废料收集箱，16、第二废料收集箱。具体实施方式为便于本领域技术人员理解本技术方案，现结合具体实施方式对本技术技术方案作进一步具体说明。如图1所示，本技术是一种玻璃喷砂装置，包括放料台1、喷砂室2和出料室3、处理中心，所述放料台1与所述喷砂室2之间设置有自动感应门4，所述喷砂室2的上方设置有进料斗5，所述进料斗5内设有存储室7，所述存储室7内部设有搅拌装置8，所述喷砂室2上端设有喷枪9，所述喷枪9通过喷枪控制器驱动，所述喷砂室2和出料室3下端设有传送装置，所述传送装置包括网格传送带11与传送带驱动12，所述喷砂室2与出料室3通过电动门13隔开，所述出料室3上端设有若干风机14，所述喷砂室2下端设有第一废料收集箱15，所述出料室3下端设有第二废料收集箱16，所述出料室设3有感应出料口10，所述自动感应门4、喷枪控制器驱动、传送带驱动12、电动门13、风机14、感应出料口10均匀处理中心电气连接。在进料斗5内设有存储室7，在存储室7内设有搅拌装置8，能有效防止物料凝结成块；采用网格传送带11，喷砂过程中多余的喷砂能进入到第一废料收集箱15内；在喷砂过程中，自动感应门4关闭，电动门13打开，传送带驱动12打开带动网格传送带11运作，感应出料口10关闭，风机14关闭，喷枪控制器驱动打开，喷枪9喷砂，当喷砂的玻璃物品达到出料室3能容纳的容量后，喷枪9关闭，电动门13关闭，风机14打开，通过风机14的吹动，将残留在玻璃表面的余砂及时清理，防止余砂对玻璃表面造成划伤，同时吹落的余砂进入到第二废料收集箱16内，这样既有利于回收物料，节约资源，同时防止将颗粒状物料带出感应出料口10，造成粉尘污染。所述放料台1与网格传送带11之间设有滑轨6，方便需要喷砂的玻璃制品从放料台1运输到网格传送带11上。本技术方案在上面结合附图进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进，或未经改进将技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃喷砂装置，包括放料台、喷砂室和出料室、处理中心，其特征在于，所述放料台与所述喷砂室之间设置有自动感应门，所述喷砂室的上方设置有进料斗，所述进料斗内设有存储室，所述存储室内部设有搅拌装置，所述喷砂室上端设有喷枪，所述喷枪通过喷枪控制器驱动，所述喷砂室和出料室下端设有传送装置，所述传送装置包括网格传送带与传送带驱动，所述喷砂室与出料室通过电动门隔开，所述出料室上端设有若干风机，所述喷砂室下端设有第一废料收集箱，所述出料室下端设有第二废料收集箱，所述出料室设有感应出料口，所述自动感应门、喷枪控制器驱动、传送带驱动、电动门、风机、感应出料口均匀处理中心电气连接。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃喷砂装置，包括放料台、喷砂室和出料室、处理中心，其特征在于，所述放料台与所述喷砂室之间设置有自动感应门，所述喷砂室的上方设置有进料斗，所述进料斗内设有存储室，所述存储室内部设有搅拌装置，所述喷砂室上端设有喷枪，所述喷枪通过喷枪控制器驱动，所述喷砂室和出料室下端设有传送装置，所述传送装置包括网格传送带与传送带驱动，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹宗民，葛利贵，
申请(专利权)人：安徽鑫泰玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34