【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于管道筒体焊接，具体涉及一种管道焊接多级导电机构。
技术介绍
1、目前，管道筒体环缝焊接过程中，如果采用橡胶轮或聚氨酯轮来转动管道筒体时，管道筒体与橡胶轮或聚氨酯轮之间的摩擦力较大，使得转动更平稳、不打滑，从而保证环缝焊接的工艺要求。但橡胶轮和聚氨酯轮不能与管道筒体之间导电，此时需要外置导电机构进行导电，现有的导电机构在更换管道筒体时要反复拆卸和安装，非常麻烦，并且降低工作效率，尤其在连续多道焊接的时候，导电机构的导线会发生缠绕，容易造成导线损坏。
2、如果采用金属轮来转动管道筒体，金属轮能进行导电，但是金属轮与管道筒体之间的摩擦力较小，当管道筒体比较小、重量比较轻时,管道筒体会在金属轮上发生打滑，从而不能保证匀速转动，影响焊接质量。
3、尤其当管道筒体在焊接过程中需要在管道筒体的两端设置防窜轮的时候，外置的可反复拆卸和安装的导电机构容易与防窜轮干涉，从而影响导电机构的正常接触和导电。
技术实现思路
1、为了克服上述技术的不足，本专利技术的目的是提供一种管道焊接多级导电机构。
2、本专利技术所采用的技术方案是：一种管道焊接多级导电机构，包括升降装置，升降装置上设置有第一导电装置和第二导电装置，所述第一导电装置包括第一导体，所述第二导电装置包括两个第二导体，所述第一导体的两端分别与两个第二导体电连接，通过使第一导体和两个第二导体中的至少一个接触管道筒体，从而实现对管道筒体进行导电。
3、进一步的，所述两个第二导体分别设置在第
4、进一步的，所述第一导体与升降装置之间设置有第一弹簧，第一弹簧的一端接触第一导体，另一端接触升降装置。所述第一导体为导电铜块。
5、进一步的，所述每个第二导体均通过第二弹簧连接有推动体，所述推动体可推动的设置在升降装置上。
6、进一步的，所述第二导体包括导电金属轮和异形导电金属块，所述导电金属轮的中部设置有环形凹槽，所述异形导电金属块上设置有弧形槽，弧形槽槽壁的弧度与环形凹槽槽壁的弧度相匹配，当使弧形槽槽壁贴设在环形凹槽槽壁上时，可实现导电金属轮和异形导电金属块电连接。导电金属轮为导电铜轮，异形导电金属块为异形导电铜块。
7、进一步的，所述第一导电装置还包括六角螺栓、两个小导柱a和两个六角铜螺杆，所述升降装置包括固定块，固定块上设置有供六角螺栓的螺杆穿设通过的第一通孔，第一通孔的直径大于六角螺栓的螺杆的直径且小于其螺帽的直径，六角螺栓的螺杆可滑动的穿设在固定块上且与第一导体固定连接，所述固定块上设置有第一柱状腔，所述第一弹簧设置在第一柱状腔内且第一弹簧套设在六角螺栓的螺杆上，所述第一弹簧的下部抵在固定块上，所述固定块上设置有两个分别供两个小导柱a穿设通过第二通孔，两个小导柱a分别可滑动的穿设在相对应的第二通孔中，所述第一导体的两端分别开设有第一螺纹孔，两个六角铜螺杆分别与两个第一螺纹孔螺纹连接。
8、进一步的，所述推动体的外壁上设置有外螺纹，所述升降装置上设置有第二螺纹孔，所述推动体外壁的外螺纹与第二螺纹孔螺纹连接，推动体上设置有第二柱形腔，所述第二弹簧设置在第二柱形腔内，第二弹簧的下部抵在推动体上，所述推动体上设置有两个分别供两个小导柱b穿设通过的第三通孔，两个小导柱b分别可滑动的穿设在相对应的第三通孔中，所述升降装置上设置有两个固定轴，两个固定轴分别穿设在两个导电金属轮上，导电金属轮与相对应的固定轴之间设置有轴承，从而使导电金属轮可在轴承上自由旋转。
9、进一步的，所述升降装置还包括固定底座、两个导柱、两个铜套、气缸和升降架，所述升降架设置在气缸的上方，气缸的缸体固定安装在固定底座上，气缸的伸缩杆与升降架固定连接，所述两个铜套固定安装在固定底座，两个导柱固定安装在升降架上，两个导柱分别滑动穿设在两个铜套中。
10、与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术在更换管道筒体时不需要反复拆卸和安装，省时省力，大大提高了工作效率；在连续多道焊接的时候，也不会发生导线缠绕、导线损坏问题。通过气缸推动升降架，带动升降架上第二导体靠紧管道筒体，管道筒体下压第一导体，使得下方第一弹簧处在被压缩状态，确保第一导体紧紧贴合管道筒体，在管道筒体转动时都能始终保持导电。通过设置第一弹簧和第二弹簧，从而使专利技术在弹性力的作用下，能与不同大小的管道筒体相匹配，满足不同大小管道筒体自动调节，完成导电，非常适合在自动化产线中运用。在整个焊接过程中，第一导体和两个第二导体中至少有会与管道筒体之间形成导电关系。当导电金属轮未与管道筒体接触良好时，第一导体会进行导电；当第一导体未与管道筒体接触良好时，导电金属轮会进行导电；第一导体与第二导体不仅能同时使用，并且互相成为彼此的备用关系，进一步防止有无法导电的情况发生。由于设置了两个导电金属轮，因此当管道筒体表面偶尔有凹坑、不圆等缺陷时，两个导电金属轮中也基本能至少保证有一个与管道筒体有效接触，从而不影响导电。导电金属轮的表面偶尔会有飞溅物粘上从而出现表面不平整，通过在导电金属轮上设置环形凹槽，环形凹槽的槽壁不容易被飞溅物粘到，从而保证了导电金属轮与异形导电金属块的接触。异形导电金属块的弧形槽与导电金属轮的环形凹槽相贴合，可以随便转动导电金属轮，再也不会出现导线缠绕、损坏等问题。
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1.一种管道焊接多级导电机构，其特征在于：包括升降装置，升降装置上设置有第一导电装置和第二导电装置，所述第一导电装置包括第一导体(6)，所述第二导电装置包括两个第二导体(7)，所述第一导体(6)的两端分别与两个第二导体(7)电连接，通过使第一导体(6)和两个第二导体(7)中的至少一个接触管道筒体(8)，从而实现对管道筒体(8)进行导电。
2.如权利要求1所述的一种管道焊接多级导电机构，其特征在于：所述两个第二导体(7)分别设置在第一导体(6)的两侧。
3.如权利要求1所述的一种管道焊接多级导电机构，其特征在于：所述第一导体(6)与升降装置之间设置有第一弹簧(10)，第一弹簧(10)的一端接触第一导体(6)，另一端接触升降装置。所述第一导体(6)为导电铜块。
4.如权利要求1所述的一种管道焊接多级导电机构，其特征在于：所述每个第二导体(7)均通过第二弹簧(15)连接有推动体(14)，所述推动体(14)可推动的设置在升降装置上。
5.如权利要求1所述的一种管道焊接多级导电机构，其特征在于：所述第二导体(7)包括导电金属轮(701)和异形
6.如权利要求1所述的一种管道焊接多级导电机构，其特征在于：所述第一导电装置还包括六角螺栓(9)、两个小导柱A(11)和两个六角铜螺杆(13)，所述升降装置包括固定块(12)，固定块(12)上设置有供六角螺栓(9)的螺杆穿设通过的第一通孔，第一通孔的直径大于六角螺栓(9)的螺杆的直径且小于其螺帽的直径，六角螺栓(9)的螺杆可滑动的穿设在固定块(12)上且与第一导体(6)固定连接，所述固定块(12)上设置有第一柱状腔，所述第一弹簧(10)设置在第一柱状腔内且第一弹簧(10)套设在六角螺栓(9)的螺杆上，所述第一弹簧(10)的下部抵在固定块(12)上，所述固定块(12)上设置有两个分别供两个小导柱A(11)穿设通过第二通孔，两个小导柱A(11)分别可滑动的穿设在相对应的第二通孔中，所述第一导体(6)的两端分别开设有第一螺纹孔，两个六角铜螺杆(13)分别与两个第一螺纹孔螺纹连接。
7.如权利要求4所述的一种管道焊接多级导电机构，其特征在于：所述推动体(14)的外壁上设置有外螺纹，所述升降装置上设置有第二螺纹孔，所述推动体(14)外壁的外螺纹与第二螺纹孔螺纹连接，推动体(14)上设置有第二柱形腔，所述第二弹簧(15)设置在第二柱形腔内，第二弹簧(15)的下部抵在推动体(14)上，所述推动体(14)上设置有两个分别供两个小导柱B(16)穿设通过的第三通孔，两个小导柱B(16)分别可滑动的穿设在相对应的第三通孔中，所述升降装置上设置有两个固定轴(18)，两个固定轴(18)分别穿设在两个导电金属轮(701)上，导电金属轮(701)与相对应的固定轴(18)之间设置有轴承(19)，从而使导电金属轮(701)可在轴承(19)上自由旋转。
8.如权利要求1所述的一种管道焊接多级导电机构，其特征在于：所述升降装置还包括固定底座(1)、两个导柱(2)、两个铜套(3)、气缸(4)和升降架(5)，所述升降架(5)设置在气缸(4)的上方，气缸(4)的缸体固定安装在固定底座(1)上，气缸(4)的伸缩杆与升降架(5)固定连接，所述两个铜套(3)固定安装在固定底座(1)，两个导柱(2)固定安装在升降架(5)上，两个导柱(2)分别滑动穿设在两个铜套(3)中。
...【技术特征摘要】
1.一种管道焊接多级导电机构，其特征在于：包括升降装置，升降装置上设置有第一导电装置和第二导电装置，所述第一导电装置包括第一导体(6)，所述第二导电装置包括两个第二导体(7)，所述第一导体(6)的两端分别与两个第二导体(7)电连接，通过使第一导体(6)和两个第二导体(7)中的至少一个接触管道筒体(8)，从而实现对管道筒体(8)进行导电。
2.如权利要求1所述的一种管道焊接多级导电机构，其特征在于：所述两个第二导体(7)分别设置在第一导体(6)的两侧。
3.如权利要求1所述的一种管道焊接多级导电机构，其特征在于：所述第一导体(6)与升降装置之间设置有第一弹簧(10)，第一弹簧(10)的一端接触第一导体(6)，另一端接触升降装置。所述第一导体(6)为导电铜块。
4.如权利要求1所述的一种管道焊接多级导电机构，其特征在于：所述每个第二导体(7)均通过第二弹簧(15)连接有推动体(14)，所述推动体(14)可推动的设置在升降装置上。
5.如权利要求1所述的一种管道焊接多级导电机构，其特征在于：所述第二导体(7)包括导电金属轮(701)和异形导电金属块(702)，所述导电金属轮(701)的中部设置有环形凹槽(703)，所述异形导电金属块(702)上设置有弧形槽(704)，弧形槽(704)槽壁的弧度与环形凹槽(703)槽壁的弧度相匹配，当使弧形槽(704)槽壁贴设在环形凹槽(703)槽壁上时，可实现导电金属轮(701)和异形导电金属块(702)电连接。导电金属轮(701)为导电铜轮，异形导电金属块(702)为异形导电铜块。
6.如权利要求1所述的一种管道焊接多级导电机构，其特征在于：所述第一导电装置还包括六角螺栓(9)、两个小导柱a(11)和两个六角铜螺杆(13)，所述升降装置包括固定块(12)，固定块(12)上设置有供六角螺栓(9)的螺杆穿设通过的第一通孔，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李明杰，游彩明，周柏成，王泽峰，
申请(专利权)人：江苏大德重工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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