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一种气缸式双弹簧避振器制造技术

技术编号:1870179 阅读:293 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术针对壳桶合一全自动波轮洗衣机工作时避振的特殊要求,提供适合这类洗衣机的一种气缸式双弹簧避振器。其特征在于:采用双弹簧,轻载时,重载弹簧4脱离接触由轻载弹簧3单独支承,重载时,重载弹簧4加入承重,保证惯性体下沉或上浮不超限;采用气缸1与活塞2,利用气缸1与活塞2所围气室14中空气的弹性作用减弱惯性体振动的高次谐振分量的幅度,气室14尽可能保持气密性,只允许软索与气缸1的贯穿孔13结合部有少量漏气;阻尼作用,利用活塞2与气缸1内壁适当的张紧度所产生的阻尼作用迟滞弹簧回弹时间,有利于惯性体的陀螺效应将垂直振动转为水平摆动;采用软索5悬吊,减小惯性体垂直振动对洗衣机底座的影响,减少垂直振动对惯性体陀螺效应的干扰,提高洗衣机整机的避振能力,达到使壳桶合一全自动波轮洗衣机避振的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种避振器,特别是指应用在壳桶合一全自动波轮洗衣机的一种气缸式双弹簧避振器
技术介绍
现有气缸式避振器俗称“吊杆”(图3)由一个鍾罩形气缸以及装在气缸内腔的由活塞杆牵动的活塞和承载弹簧构成,使用时四根“吊杆”将洗衣机的盛水桶吊起,悬挂在洗衣机外壳的四个边角上,用以消除洗衣机工作中产生的振动。壳桶合一全自动波轮洗衣机,由于革除了传统洗衣机的外壳,将盛水桶与外壳合二为一,成为一款新型结构的洗衣机,因此,设计一款适合于壳桶合一全自动洗衣机特殊要求的避振器,就被提了出来。壳桶合一全自动波轮洗衣机因结构上的特点而对避振有特殊要求(图2),其振动源主要是由衣物、脱水桶、波轮、电机驱动及离合装置组成的惯性体系,通过四根避振器将这一惯性体悬挂在位于洗衣机底座顶部托架四角上来减轻消除工作中惯性体振动对壳桶和底座的影响。惯性体有以下运动特性a.重量变化特性壳桶合一全自动波轮洗衣机因结构上的特点对惯性体升降距离有严格限制,矛盾的是,惯性体在不同的工作阶段重量会不同,如放入衣物后会加重,注水后会变轻(浮力作用),排水后脱水前最重(湿衣),脱水后又逐渐变轻(渐干),其中注水后因水的浮力作用惯性体的重量最轻。因此,避振器须满足惯性体由各工作阶段的重量变化导致的升降距离变化的严格限制;b.振动特性壳桶合一全自动波轮洗衣机的惯性体在脱水工作阶段产生的振动最强,其振动是由偏置的衣物随脱水桶高速旋转运动所致,是一种集自转(脱水桶)、水平摆动(公转)与垂直振动的合成运动;其中,惯性体水平摆动(公转)因受陀螺效应的制约,被稳定在一个可接受的限度内并随衣物脱水重量减轻而减弱,而垂直振动会加大摆动,故为害最大;因此要求避振器能够尽可能将惯性体振动的垂直振动分量减少或将其转为水平摆动分量。为此本专利技术采取下列措施来达到避振目的。
技术实现思路
本专利技术针对上述壳桶合一全自动波轮洗衣机工作时避振的特殊要求,提供一种适合这类洗衣机的一种气缸式双弹簧避振器,达到使壳桶合一全自动波轮洗衣机避振的目的。本专利技术的目的是这样实现的一种气缸式双弹簧避振器包括气缸、活塞、轻载弹簧、重载弹簧、软索,其中所述的气缸为塑料制成一端敞开的敞开端,另一端封闭的外壁呈球面的球面端且中心设有贯穿孔的,空腔的鍾罩形物体;所述的活塞为橡胶制成的碗形的,“碗”底有孔且嵌有加强垫圈的,“碗”内壁衬有弹性撑圈的,外径与气缸内径相同的“皮碗”状物;所述的轻载弹簧为其外径小于气缸内径,其内径大于重载弹簧外径的压缩弹簧;所述的重载弹簧为其外径小于轻载弹簧内径,其内径大于软索外径,长度小于轻载弹簧的压缩弹簧;所述的软索为一端有帽头的T形多股钢索;将软索穿过活塞中心孔,穿过轻载弹簧、重载弹簧,从气缸敞开端将活塞、重载弹簧、轻载弹簧牵入气缸腔内,再从气缸球面端腔内中心的贯穿孔穿出。上述结构达到了以下目的采用双弹簧轻载时由轻载弹簧支承,重载时重载弹簧加入承重,保证惯性体不会超限下沉或上浮;实验证明由于弹簧蓄能的作用,使得弹簧的弹力过小和过大对避振都不利;若采用单一弹力较大的弹簧,则在轻载阶段使垂直振动加大,若采用单一弹力较小的弹簧则在重载时惯性体会下沉超限且垂直振动也会加大;而采用双弹簧,当洗涤进入重载阶段时,惯性体加重下沉,重载弹簧介入承重,解决了惯性体下沉超限和重载避振的问题;随着脱水过程临近结束时,惯性体重量逐渐变轻上浮,重载弹簧脱离接触,轻载弹簧单独承担,解决了惯性体轻载避振的问题。气缸活塞的作用利用气缸与活塞所围气室中空气的弹性作用,减弱惯性体振动的高次谐振分量的幅度,因此,要求气室尽可能保持气密性,只允许软索与气缸的贯穿孔结合部有少量漏气。阻尼作用适当提高活塞与气缸壁的张紧力,所产生的阻尼作用可迟滞延缓弹簧回弹时间,将垂直振动转为水平摆动。软索的作用采用软索悬吊,可最大限度地减小惯性体垂直振动对洗衣机底座的影响,减少垂直振动对惯性体陀螺效应的干扰,使惯性体保持水平摆动,提高整机的避振能力。附图说明图1是本专利技术的一种气缸式双弹簧避振器结构示意图;图2是壳桶合一全自动波轮洗衣机避振系统结构示意图;图3是现有气缸式避振器的结构示意图;下面结合附图中的实施例对本专利技术作进一步详细说明,但不应理解为对本专利技术的任何限制。图中1-气缸、11-敞开端、12-球面端、13-贯穿孔、14-气室、2-活塞、21-垫圈、22-撑圈、3-轻载弹簧、4-重载弹簧、5-软索;具体实施方法参阅图1,一种气缸式双弹簧避振器包括气缸1、活塞2、轻载弹簧3、重载弹簧4、软索5,其中所述的气缸1为塑料制成一端敞开的敞开端11,另一端封闭的外壁呈球面的球面端12且中心设有贯穿孔13的,空腔的鍾罩形物体;所述的活塞2为橡胶制成的碗形的,“碗”底有孔且嵌有加强垫圈21的,“碗”内壁衬有弹性撑圈22的,外径与气缸内径相同的“皮碗”状物;所述的轻载弹簧3为其外径小于气缸1内径,其内径大于重载弹簧4外径的压缩弹簧;所述的重载弹簧4为其外径小于轻载弹簧3内径,其内径大于软索5外径,长度小于轻载弹簧3的压缩弹簧;所述的软索5为一端有帽头的T形多股钢索;将软索5穿过活塞2中心孔,穿过轻载弹簧3、重载弹簧4,从气缸敞开端11将活塞2、轻载弹簧3、重载弹簧4牵入气缸1腔内,再从气缸1球面端12腔内中心的贯穿孔13穿出。上述结构的关键在于采用双弹簧,轻载时,重载弹簧4脱离接触由轻载弹簧3单独支承,重载时,重载弹簧4加入承重,保证惯性体下沉或上浮不超限;采用气缸1与活塞2,利用气缸1与活塞2所围气室14中空气的弹性作用减弱惯性体振动的高次谐振分量的幅度,气室14尽可能保持气密性,只允许软索与气缸1的贯穿孔13结合部有少量漏气;阻尼作用,利用活塞2与气缸1内壁适当的张紧度所产生的阻尼作用迟滞弹簧回弹时间,有利于惯性体的陀螺效应将垂直振动转为水平摆动;采用软索5悬吊,减小惯性体垂直振动对洗衣机底座的影响,减少垂直振动对惯性体陀螺效应的干扰,提高洗衣机整机的避振能力。权利要求1.一种气缸式双弹簧避振器包括气缸1、活塞2、轻载弹簧3、重载弹簧4、软索5,其中所述的气缸1为塑料制成一端敞开的敞开端11,另一端封闭的外壁呈球面的球面端12且中心设有贯穿孔13的,空腔的鍾罩形物体;所述的活塞2为橡胶制成的碗形的,“碗”底有孔且嵌有加强垫圈21的,“碗”内壁衬有弹性撑圈22的,外径与气缸内径相同的“皮碗”状物;所述的轻载弹簧3为其外径小于气缸1内径,其内径大于重载弹簧4外径的压缩弹簧;所述的重载弹簧4为其外径小于轻载弹簧3内径,其内径大于软索5外径,长度小于轻载弹簧3的压缩弹簧;所述的软索5为一端有帽头的T形多股钢索;将软索5穿过活塞2中心孔,穿过轻载弹簧3、重载弹簧4,从气缸敞开端11将活塞2、轻载弹簧3、重载弹簧4牵入气缸1腔内,再从气缸1球面端12腔内中心的贯穿孔13穿出,其特征在于采用双弹簧,轻载时,重载弹簧4脱离接触由轻载弹簧3单独支承,重载时,重载弹簧4加入承重,保证惯性体下沉或上浮不超限。2.根据权利要求1所述的一种气缸式双弹簧避振器,其特征在于采用气缸1与活塞2,利用气缸1与活塞2所围气室14中空气的弹性作用减弱惯性体振动的高次谐振分量的幅度,气室14尽可能保持气密性,只允许软索与气缸1的贯穿孔13结合部有少量漏气。3.根据权利要求1本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种气缸式双弹簧避振器包括气缸1、活塞2、轻载弹簧3、重载弹簧4、软索5,其中:所述的气缸1为塑料制成一端敞开的敞开端11,另一端封闭的外壁呈球面的球面端12且中心设有贯穿孔13的,空腔的鍾罩形物体;所述的活塞2为橡胶制成的碗形的,“碗”底有孔且嵌有加强垫圈21的,“碗”内壁衬有弹性撑圈22的,外径与气缸内径相同的“皮碗”状物;所述的轻载弹簧3为其外径小于气缸1内径,其内径大于重载弹簧4外径的压缩弹簧;所述的重载弹簧4为其外径小于轻载弹簧3内径,其内径大于软索5外径,长度小于轻载弹簧3的压缩弹簧;所述的软索5为一端有帽头的T形多股钢索;将软索5穿过活塞2中心孔,穿过轻载弹簧3、重载弹簧4,从气缸敞开端11将活塞2、轻载弹簧3、重载弹簧4牵入气缸1腔内,再从气缸1球面端12腔内中心的贯穿孔13穿出,其特征在于:采用双弹簧,轻载时,重载弹簧4脱离接触由轻载弹簧3单独支承,重载时,重载弹簧4加入承重,保证惯性体下沉或上浮不超限。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:宋莉芳
申请(专利权)人:宋莉芳
类型:发明
国别省市:33[中国|浙江]

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