一种DRRS侧梁底板与腹板组装工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种DRRS侧梁底板与腹板组装工装，包括：水平顶杆、竖直顶杆、安装平台、第一高度定位支撑板、第二高度定位支撑板和定位靠山组件，所述第一高度定位支撑板间隔设置在安装平台上且位于腹板底部进行支撑，所述定位靠山组件设置在安装平台上并位于底板的外侧，所述第二高度定位支撑板设置在安装平台上并位于底板的下方，所述水平顶杆设置在安装平台上并位于腹板的前端进行顶固，所述安装平台上围绕腹板设置有数个立柱，所述立柱的顶部分别设置有转臂，所述竖直顶杆分别设置在转臂末端且向下指向腹板上表面进行压固。通过上述方式，本实用新型专利技术所述的DRRS侧梁底板与腹板组装工装，可以确保底板与腹板的垂直度，提升了组装的效率。

A DRRS side beam floor and web assembly tooling

The utility model discloses a DRRS side beam bottom and web assembly tool, which comprises a horizontal jack, a vertical jack, an installation platform, a first height positioning support plate, a second height positioning support plate and a positioning mounting assembly. The first height positioning support plate is spaced on the installation platform and is supported at the bottom of the web plate. The positioning mount assembly is arranged on the mounting platform and on the outside of the bottom plate, the second height positioning support plate is arranged on the mounting platform and is located below the bottom plate, the horizontal jack rod is arranged on the mounting platform and is positioned at the front end of the web plate for jacking, and the mounting platform is provided with several vertical positions around the web plate. The top part of the column is respectively provided with a rotating arm, and the vertical jacking rods are respectively arranged at the end of the rotating arm and are directed downward toward the web surface for compression. Through the above method, the assembly tooling for the bottom plate and the web of the DRRS side beam of the utility model can ensure the verticality of the bottom plate and the web plate, and improve the assembly efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种DRRS侧梁底板与腹板组装工装
本技术涉及DRRS侧梁生产
，特别是涉及一种DRRS侧梁底板与腹板组装工装。
技术介绍
目前铁路车辆DRRS侧梁生产过程中，底板与腹板的组装一般通过对底板与腹板划线进行组装，在此过程中需要对腹板与底板中心线划线组装，侧梁底板折弯角度有偏差，需要组装前矫正。腹板与底板的垂直度控制过程步骤繁多，在整个组装过程中效率较低，因此，目前这种方法不适合DRRS侧梁的大批量生产。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种DRRS侧梁底板与腹板组装工装，无需划线组装，确保腹板与底板的垂直度，提升组装效率。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种DRRS侧梁底板与腹板组装工装，包括：水平顶杆、竖直顶杆、安装平台、第一高度定位支撑板、第二高度定位支撑板和定位靠山组件，所述腹板平行设置在安装平台上方，所述第一高度定位支撑板间隔设置在安装平台上且位于腹板底部进行支撑，所述定位靠山组件设置在安装平台上并位于底板的外侧，所述第二高度定位支撑板设置在安装平台上并位于底板的下方，所述水平顶杆设置在安装平台上并位于腹板的前端进行顶固，所述安装平台上围绕腹板设置有数个立柱，所述立柱的顶部分别设置有转臂，所述竖直顶杆分别设置在转臂末端且向下指向腹板上表面进行压固。在本技术一个较佳实施例中，所述端板的两端分别与侧板相连接。在本技术一个较佳实施例中，所述第一高度定位支撑板的数量为3个，两侧的第一高度定位支撑板呈八字形对称设置在中间的第一高度定位支撑板两侧。在本技术一个较佳实施例中，所述定位靠山组件的数量为6个，侧板和端板的外侧面分别对应2个定位靠山组件。在本技术一个较佳实施例中，所述第一高度定位支撑板的顶面位置高度高于第二高度定位支撑板的顶面位置高度。在本技术一个较佳实施例中，所述安装平台上设置有支撑水平顶杆的立板。在本技术一个较佳实施例中，所述水平顶杆的数量为2个，所述竖直顶杆的数量为5个。在本技术一个较佳实施例中，所述水平顶杆和竖直顶杆分别包括螺纹套和螺杆，所述螺杆设置在螺纹套中，所述螺杆前端设置有推板，所述螺杆后端设置有把手。本技术的有益效果是：本技术指出的一种DRRS侧梁底板与腹板组装工装，把腹板放置在第一高度定位支撑板上，接着把底板放置在腹板两侧以及后端下方的第二高度定位支撑板上，旋转水平顶杆进行腹板前端的顶固，使得底板与腹板垂直，确保垂直度，定位效果好，无需划线，提升了组装的效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术一种DRRS侧梁底板与腹板组装工装一较佳实施例的结构示意图；图2是图1的俯视图。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。DRRS侧梁的腹板为梯形结构，底板包括位于腹板两侧的侧板以及位于腹板后端的端板，所述端板的两端分别与侧板相连接，连成为一个底板。请参阅图1~图2，本技术实施例包括：一种DRRS侧梁底板与腹板组装工装，包括：水平顶杆9、竖直顶杆4、安装平台1、第一高度定位支撑板7、第二高度定位支撑板6和定位靠山组件2，所述腹板平行设置在安装平台1上方，所述第一高度定位支撑板7间隔设置在安装平台1上且位于腹板底部进行支撑，所述第一高度定位支撑板7的数量为3个，两侧的第一高度定位支撑板7呈八字形对称设置在中间的第一高度定位支撑板7两侧，确保腹板的水平。所述定位靠山组件2设置在安装平台1上并位于底板的外侧，所述定位靠山组件2的数量为6个，侧板和端板的外侧面分别对应2个定位靠山组件2，对底板的外侧进行全方位的限位。所述第二高度定位支撑板6设置在安装平台1上并位于底板的下方，所述第一高度定位支撑板7的顶面位置高度高于第二高度定位支撑板6的顶面位置高度，使得腹板边缘与底板内侧垂直。所述水平顶杆9设置在安装平台1上并位于腹板的前端进行顶固，确保腹板与底板的垂直度。所述安装平台1上围绕腹板设置有数个立柱42，所述立柱42的顶部分别设置有转臂41，所述竖直顶杆4分别设置在转臂41末端且向下指向腹板上表面进行压固，避免腹板的局部翘起，提升平稳性，转臂41可以旋转以调节压固位置，使用灵活。所述安装平台1上设置有支撑水平顶杆9的立板8，使得支撑水平顶杆9位于腹板所在的水平高度。所述水平顶杆9的数量为2个，使得腹板前端受力均匀。所述竖直顶杆4的数量为5个，间隔分布，有利于腹板的压固。所述水平顶杆9和竖直顶杆4分别包括螺纹套和螺杆，所述螺杆设置在螺纹套中，所述螺杆前端设置有推板3，所述螺杆后端设置有把手5，转动把手5，进行推板3的轴向调节，操作方便。综上所述，本技术指出的一种DRRS侧梁底板与腹板组装工装，有效进行底板与腹板的快速定位和组装，无需划线，工作效率高，立体限位，确保了底板与腹板的垂直度。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种DRRS侧梁底板与腹板组装工装，用于底板与腹板组装定位，腹板为梯形结构，底板包括位于腹板两侧的侧板以及位于腹板后端的端板，其特征在于，工装包括：水平顶杆、竖直顶杆、安装平台、第一高度定位支撑板、第二高度定位支撑板和定位靠山组件，所述腹板平行设置在安装平台上方，所述第一高度定位支撑板间隔设置在安装平台上且位于腹板底部进行支撑，所述定位靠山组件设置在安装平台上并位于底板的外侧，所述第二高度定位支撑板设置在安装平台上并位于底板的下方，所述水平顶杆设置在安装平台上并位于腹板的前端进行顶固，所述安装平台上围绕腹板设置有数个立柱，所述立柱的顶部分别设置有转臂，所述竖直顶杆分别设置在转臂末端且向下指向腹板上表面进行压固。

【技术特征摘要】
1.一种DRRS侧梁底板与腹板组装工装，用于底板与腹板组装定位，腹板为梯形结构，底板包括位于腹板两侧的侧板以及位于腹板后端的端板，其特征在于，工装包括：水平顶杆、竖直顶杆、安装平台、第一高度定位支撑板、第二高度定位支撑板和定位靠山组件，所述腹板平行设置在安装平台上方，所述第一高度定位支撑板间隔设置在安装平台上且位于腹板底部进行支撑，所述定位靠山组件设置在安装平台上并位于底板的外侧，所述第二高度定位支撑板设置在安装平台上并位于底板的下方，所述水平顶杆设置在安装平台上并位于腹板的前端进行顶固，所述安装平台上围绕腹板设置有数个立柱，所述立柱的顶部分别设置有转臂，所述竖直顶杆分别设置在转臂末端且向下指向腹板上表面进行压固。2.根据权利要求1所述的DRRS侧梁底板与腹板组装工装，其特征在于，所述端板的两端分别与侧板相连接。3.根据权利要求1所述的DRRS侧梁底板与腹板组装工装，其特征在于，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁超，浪志杰，胡秀琴，
申请(专利权)人：江苏瑞铁轨道装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32