T型材倒立装配的装置制造方法及图纸

技术编号:18681246 阅读:36 留言:0更新日期:2018-08-14 22:41
本实用新型专利技术提供一种用于T型材倒立装配的装置,该装置的主板、副板与底板之间分别设置有T型材面板安装口,主板和副板的底部相对设置有T型材面板安装口,主板和副板之间设置有T型材腹板安装口,并与T型材面板安装口连通,主板和副板上部及下部分别对应设置有带有可调节面板宽度、腹板厚度的滑道,主板和副板下部的滑道上方分别设有刻度线。有益效果是采用该装置能为装配工和焊工提高T型材的装配效率和焊接效率,提高焊接质量,节约生产成本,该装置制作简单,搬动方便,装卸快捷,同时可防止T型材倾倒,安全可靠;可有效减少人工及材料的浪费,实现T型材的无码装配和自动焊接,可以广泛用于船舶及钢结构行业的T型材装配焊接现场。

T profile upside down assembly device

The utility model provides a device for the inverted assembly of T-shaped materials, in which the T-shaped panel mounting ports are respectively arranged between the main board, the auxiliary board and the bottom board, and the T-shaped panel mounting ports are relatively arranged at the bottom of the main board and the auxiliary board, and the T-shaped panel mounting ports are arranged between the main board and the auxiliary board, and are connected with the T-shaped panel mounting ports. The upper and lower parts of the main board and the auxiliary board are respectively provided with slideways with adjustable panel width and web thickness, and the upper slideways of the lower parts of the main board and the auxiliary board are respectively provided with calibration lines. The beneficial effect is that the device can improve the assembly efficiency and welding efficiency of T-section for assemblers and welders, improve the welding quality and save the production cost. The device is simple to make, easy to move, fast to load and unload, and can prevent the T-section from dumping, safe and reliable; it can effectively reduce the waste of labor and materials, and realize the T-section. No code assembly and automatic welding, can be widely used in ship and steel structure industry T-shape assembly welding site.

【技术实现步骤摘要】
T型材倒立装配的装置
本技术涉及一种船舶生产辅助配件,尤其涉及一种用于T型材倒立装配制作的装置。
技术介绍
随着船舶及钢结构行业的不断发展,T型材的用量不断增加,同时,目前各企业成本也在增加。为了降低原材料的成本,很多企业选择自制T型材。这样一来,提高生产效率和质量,降低生产成本,减少和避免重复的施工量成为急需迫切解决的问题。以往施工时,为保证T型材装配焊接的正确完整性,往往采用先在T型材面板上划出腹板的装配线,然后将T型材腹板对线装配,并采用方钢点焊式斜撑加强,起到固定T型材腹板和面板的作用。这种方式需增加划线、点焊斜撑加强等工作量,且T型材装配焊接完工后需拆除斜撑加强、打磨焊疤、补涂底漆等工作量,严重影响了生产效率,加大了生产成本,大大降低企业的竞争力。因此如何加快T型材的装配速度,提高生产效率和质量,降低生产成本已提上了船舶及钢结构行业者的研究日程。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术提供一种用于T型材倒立装配的装置,提高T型材的装配焊接效率。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是提供一种用于T型材倒立装配的装置,其中:该装置包括水平放置的底板,所述底板上设有主板和副板,所述主板、副板与底板之间分别设置有T型材面板安装口,所述主板和副板位于同一竖直面上,主板和副板的底部相对设置有T型材面板安装口,所述主板和副板之间设置有T型材腹板安装口,并与T型材面板安装口连通,所述主板和副板上部及下部分别对应设置有带有可调节面板宽度、腹板厚度的滑道,滑道内分别穿有可调节螺丝,主板和副板上部的滑道之间通过可调节螺丝固定有T型材定位板Ⅰ,主板和副板下部的滑道内分别通过可调节螺丝固定有T型材定位板Ⅱ,主板和副板下部的滑道上方分别设有刻度线。本技术的有益效果是采用该装置能为装配工和焊工提高T型材的装配效率和焊接效率,提高焊接质量,节约生产成本,主要用途有:一、适用于各种规格T型材的装配固定,取消原来的划线,减少划线工作;二、适用于各种规格T型材的焊接加强,取消原有斜撑方钢加强,无焊疤;三、可轻松实现焊前预放反变形量,保证T型材精度;四、适用于多种规格T型材的装配固定,减少装配工时。另外,本产品制作简单,搬动方便,装卸快捷,同时可防止T型材倾倒,安全可靠;可有效减少人工及材料的浪费,实现T型材的无码装配和自动焊接,可以广泛用于船舶及钢结构行业的T型材装配焊接现场。附图说明图1是本技术T型材倒立装置的主视图;图2是本技术T型材倒立装置的左体图;图3是本技术T型材倒立装置的俯视图;图4是本技术T型材倒立装置的立体图;图5是本技术T型材倒立装置的使用状态示意图。图中:1、底板2、主板3、副板4、T型材面板安装口6、T型材腹板安装口7、T型材定位板Ⅰ8、T型材定位板Ⅱ10、可调节螺丝11、滑道12、刻度线14、T型材具体实施方式结合附图对本技术的用于T型材倒立装配的装置加以说明。本技术的用于T型材倒立的装置结构是,该装置包括水平放置的底板1,所述底板1上设有主板2和副板3,所述主板2、副板3与底板1之间分别设置有T型材面板安装口4,所述主板2和副板3位于同一竖直面上,主板2和副板3的底部相对设置有T型材面板安装口4,所述主板2和副板3之间设置有T型材腹板安装口6,并与T型材面板安装口4连通,所述主板2和副板3上部及下部分别对应设置有带有可调节面板宽度、腹板厚度的滑道11,滑道11内分别穿有可调节螺丝10,主板2和副板3上部的滑道11之间通过可调节螺丝10固定有T型材定位板Ⅰ7,主板2和副板3下部的滑道11内分别通过可调节螺丝10固定有T型材定位板Ⅱ8,主板2和副板3下部的滑道11上方分别设有刻度线12构成一个倒立的T型空间,用于放置T型材和进行T型材的焊接。主板2和副板3上装有可调节面板、副板的滑道11,保证本结构适用与各种规格的T型材,主板2和副板3上标有刻度线12,减少原来的划线工作,减少装配工时。本装置能为装配工和焊工提高T型材的装配效率和焊接效率,提高焊接质量,节约生产成本,主要用途有:一、适用于各种规格T型材的装配固定,取消原来的划线,减少划线工作;二、适用于各种规格T型材的焊接加强,取消原有斜撑方钢加强,无焊疤;三、可轻松实现焊前预放反变形量,保证T型材精度;四、适用于多种规格T型材的装配固定,减少装配制作工时。另外,本装置制作简单,搬动方便,装卸快捷,同时可防止T型材倾倒,安全可靠;可有效减少人工及材料的浪费,实现T型材的无码装配制作,可以广泛用于船舶及钢结构行业的T型材装配焊接现场。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于T型材倒立装配的装置,其特征是:该装置包括水平放置的底板(1),所述底板(1)上设有主板(2)和副板(3),所述主板(2)、副板(3)与底板(1)之间分别设置有T型材面板安装口(4),所述主板(2)和副板(3)位于同一竖直面上,主板(2)和副板(3)的底部相对设置有T型材面板安装口(4),所述主板(2)和副板(3)之间设置有T型材腹板安装口(6),并与T型材面板安装口(4)连通,所述主板(2)和副板(3)上部及下部分别对应设置有带有可调节面板宽度、腹板厚度的滑道(11),滑道(11)内分别穿有可调节螺丝(10),主板(2)和副板(3)上部的滑道(11)之间通过可调节螺丝(10)固定有T型材定位板Ⅰ(7),主板(2)和副板(3)下部的滑道(11)内分别通过可调节螺丝(10)固定有T型材定位板Ⅱ(8),主板(2)和副板(3)下部的滑道(11)上方分别设有刻度线(12)。

【技术特征摘要】
1.一种用于T型材倒立装配的装置,其特征是:该装置包括水平放置的底板(1),所述底板(1)上设有主板(2)和副板(3),所述主板(2)、副板(3)与底板(1)之间分别设置有T型材面板安装口(4),所述主板(2)和副板(3)位于同一竖直面上,主板(2)和副板(3)的底部相对设置有T型材面板安装口(4),所述主板(2)和副板(3)之间设置有T型材腹板安装口(6),并与T型材面板安装口(4)连通,...

【专利技术属性】
技术研发人员:王冠谢静胡长昊杨静孙杨杨
申请(专利权)人:天津新港船舶重工有限责任公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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