用于织物及类似产品的连续热压设备制造技术

用于织物及类似产品的连续热压设备，具有一个旋转加热的圆柱体，一条经过一个浸湿机械张紧在圆柱体上的具有通常压力的同步带和围绕着圆柱体，产品和在圆柱体区域的同步带的一条不透水的压带，其特征在于产品１进入压带２和同步带４之间。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种按照权利要求1前序部分的设备DE-AS2456921公开了一种用于织物及类似产品的连续热压设备，它有一个转动支承的和加热的园柱体，一条具有通常张力的同步带，该同步带经过一个浸湿机构张紧在园柱体上。它还有一条不透水的压带，该压带围绕着园柱体产品和在园柱体区域的同步带，这里产品进入园柱体和同步带之间。由于产品与加热的园柱体直接接触，在产品的一面产生过渡的光泽效应(油脂光泽)，而由于产品的另一面与同步带直接接触，形成无光泽的表面结构。这样在产品两面得到不同的效果是不利的。这种在产品的一面形成的过度的光泽效应可以由下面的措施降低，即通过在园柱体前面的同一运动方向的导向辊，压带的表面温度可以不依赖于园柱体表面温度而改变(DE-PS2727514)。虽然产品以它的右面或左面与加热的园柱直接接触以及压带对产品施以非常高的压力，但由于压带温度的无级调节的可能性，仅产生适度的光泽。应当使产品的右面与园柱体直接接触，然后，园柱体壁相对于压带的温度降低，而当产品的左面与园柱体直接接触，园柱体壁相对压带的温度降低。这种温度下降也降低了产品的定型效果。专利技术构思就从这里开始，专利技术的任务是创造一种即保证较高的产品定型等级，又避免过度的光泽效应(油脂效应)的设备。这个任务由权利要求1的前序部分的设备解决，即产品进入压带与同步带之间。由于产品与同步带在围绕区域接触，就避免了过度的光泽效应，并且不必降低加热的园柱体的温度，从而保证了令人满意的定型效果。本专利技术的设备另一个实施例是安置一个机构，该机构在同步带进入园柱体表面与产品之间的缝隙之前浸湿同步带。从浸湿机构流出的液体量是可以适当调节的。液体量的调节有利的实现了不取决压带的压力和园柱体的表面温度。然后可以实现液体量的调节依赖于产品的传送速度。由于通过不断的浸湿同步带而当加压定型处理时可以利用附加的湿度。因此潮湿量由进入产品的湿度和同步带的湿度两部分合起来形成。这些潮湿量在不透水的压带下面转变为蒸气。根据园柱体和压带间的温度大小，这种被带入的潮湿量在加压过程中转变为过热的蒸气。通过蒸气作用，与原来的加压过程相比，现在的加压过程产生极佳的定型热压效果。此外，定型强度可以由予先选定的园柱体和压带的温度来确定，而同时不产生油脂光泽问题。在下面的领域里当使用较小的压带张力时。这种设备可以作为连续光泽的热压机使用。这是因为与所有的传统的连续热压机相比能够使用较高的温度，因此在这里与现有技术相比产生了较好的热压效果。此外按照本专利技术的设备可以节省大量能量和设备费用。通过可控制的和通盘考虑的必须转变为蒸气的温度份额，与已知的连续热压设备相比仅需要所需热量的一部分，平均每小时总计需要30至50kg蒸气。每年节省80000马克至135000马克。另外本专利技术的设备投资大约低20%。通过从产品两面强烈的热量输送在不透水的压带下面使全部的水蒸气形成等体积状态。然后由此形成的内部膨胀压力用于抵抗压带的机械压力。由外面的机械压力减去内部的膨胀压力，仅这样形成的压力差作用在产品上。在实际中这意味着特别敏感的产品也可以有效的热压和定型，而不会产生明显的体积压缩甚至结构挤伤。当由压带张力产生的压力予先规定和调节到仅仅略高于不透水的压带下的膨胀压力时，产生最小的压差。因此产生了实际的极限值1)最小体积压缩(连续光泽热压)通过由适当的予选小的压带张力;通过提高同带步和产品的湿度产生高的膨胀压力;加热的园柱体和前述的加热的导向辊的温度在120°-150℃之间;最小的体积压缩意味着小的表面压力，高湿度和高温度。2)最大体积压缩(连续压光热压)通过由适当予选的压带高张力;通过降低同步带和产品的湿度而达到低的膨胀压力;加热的园柱体和前述的加热的导向辊的温度在110°至130°之间。最大体积压缩意味着高的张力，低湿度和相对低温度。对专家来说已是显而易见的了，即本专利技术的设备在那样的变化范围内工作。根据本专利技术的一个实施例完全以简图的方式在附图中表示。附图为本专利技术设备的横切产品的运行方向的垂直截面。产品以1表示，该产品借助于一个处于增大的拉伸张力作用下的压带2而压在一个与加热园柱体3同步运行的同步带4上。压带2围绕在导向辊5-9上，其中导向辊5为驱动辊，导向辊7为压带2的张力辊，而导向辊9用于加热。导向辊6-9和加热园柱体3为非驱动辊，因而它们运转自由。此外，控制辊8予先确定了压带2的可靠运行轨道，并且它始终围绕同一个轴旋转。由于驱动和由于压带2作用在同步带4上的产生的园柱体3上的压紧力，而使同步带被动的并因此同步的运动。同步带4位于加压区域和定型区域的上方的旋转带上，在拉紧装置10和用于轨道调节的控制机构11作用下，同步带4同轴的旋转同步带4是连续的，具有非常精细的表面结构，耐高温、强度高、介质可渗透。在园柱体3的加热及定型区域之外，同步带4借助于一个浸湿机构12可控的和不断的被浸湿是很重要的。浸湿量的调节按着与产品1的运行速度成比例匹配的予先可定的基本调节量进行。产品1在相对湿度13%-20%的状态下通过园柱体3是值得推荐的。这可以通过浸湿机构14和/或通过一个蒸气台实现。当具有相应高的原始湿度产品1可供使用，例如通过调节串联的干燥过程使产品1具有比普通要高的原始温度，这时浸湿机构14和蒸气台15可以省去。同时这种方式在干燥时节约能源。经过同步带4和产品1的浸湿部份相应的水份带入园柱体3的加压及定型区域，这里不透水的和紧张压带2的潮气借助于加热的导向辊9和园柱体3两方面作用的温度，转变为直到过热的蒸气。因此与原来的加热效果相比形成的热压和定型效果取决于浸湿机构12和14以及蒸气台15的供给潮汽量和压带2的张力大小，并在很宽的限度内变化。通过调节和予先规定压带2和园柱体3的表面温度，还可以由此调节和达到热压和加压效应而得到定型作用的强度。一旦产品1离开园柱体3，得到的蒸气就逸出，接着产品1必须冷却。经过无负载的补偿辊16，在冷却台或类似的物体上通过再调节而保证产品1的无张力的运出。对许多产品质量来说，利用本专利技术设备的操作处理是最后的精制阶段。权利要求1.用于织物及类似产品的连续热压的设备，具有一个旋转加热的园柱体，一条经过一个浸湿机构张紧在园柱体上的具有通常压力的同步带和围绕着园柱体，产品和在园柱体区域的同步带的一条不透水的压带，其特征在于产品1进入压带2和同步带4之间。2.按照权利要求1所述的设备，其特征在于有一个在进入之前浸湿同步带4的机构12。3.按照权利要求2所述的设备，其特征在于由浸湿机构12产生的液体量是可调节的。4.按照权利要求3所述的设备，其特征在于液体量的调节不取决于压带2的张力和园柱体3的表面温度。5.按照权利要求3所述的设备，其特征在于液体量的调节取决于产品1的运送速度。专利摘要用于织物及类似产品的连续热压设备，具有一个旋转加热的圆柱体，一条经过一个浸湿机械张紧在圆柱体上的具有通常压力的同步带和围绕着圆柱体，产品和在圆柱体区域的同步带的一条不透水的压带，其特征在于产品1进入压带2和同步带4之间。文档编号D06C15/04GK87103874SQ87103874公开日1988年3月16日 申请日期1987年6月14日本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于织物及类似产品的连续热压的设备，具有一个旋转加热的园柱体，一条经过一个浸湿机构张紧在园柱体上的具有通常压力的同步带和围绕着园柱体，产品和在园柱体区域的同步带的一条不透水的压带，其特征在于产品１进入压带２和同步带４之间。

【技术特征摘要】
DE 1986-9-3 P3629963,41前序部分的设备DE-AS2456921公开了一种用于织物及类似产品的连续热压设备，它有一个转动支承的和加热的园柱体，一条具有通常张力的同步带，该同步带经过一个浸湿机构张紧在园柱体上。它还有一条不透水的压带，该压带围绕着园柱体产品和在园柱体区域的同步带，这里产品进入园柱体和同步带之间。由于产品与加热的园柱体直接接触，在产品的一面产生过渡的光泽效应(油脂光泽)，而由于产品的另一面与同步带直接接触，形成无光泽的表面结构。这样在产品两面得到不同的效果是不利的。这种在产品的一面形成的过度的光泽效应可以由下面的措施降低，即通过在园柱体前面的同一运动方向的导向辊，压带的表面温度可以不依赖于园柱体表面温度而改变(DE-PS2727514)。虽然产品以它的右面或左面与加热的园柱直接接触以及压带对产品施以非常高的压力，但由于压带温度的无级调节的可能性，仅产生适度的光泽。应当使产品的右面与园柱体直接接触，然后，园柱体壁相对于压带的温度降低，而当产品的左面与园柱体直接接触，园柱体壁相对压带的温度降低。这种温度下降也降低了产品的定型效果。发明构思就从这里开始，发明的任务是创造一种即保证较高的产品定型等级，又避免过度的光泽效应(油脂效应)的设备。这个任务由权利要求1的前序部分的设备解决，即产品进入压带与同步带之间。由于产品与同步带在围绕区域接触，就避免了过度的光泽效应，并且不必降低加热的园柱体的温度，从而保证了令人满意的定型效果。本发明的设备另一个实施例是安置一个机构，该机构在同步带进入园柱体表面与产品之间的缝隙之前浸湿同步带。从浸湿机构流出的液体量是可以适当调节的。液体量的调节有利的实现了不取决压带的压力和园柱体的表面温度。然后可以实现液体量的调节依赖于产品的传送速度。由于通过不断的浸湿同步带而当加压定型处理时可以利用附加的湿度。因此潮湿量由进入产品的湿度和同步带的湿度两部分合起来形成。这些潮湿量在不透水的压带下面转变为蒸气。根据园柱体和压带间的温度大小，这种被带入的潮湿量在加压过程中转变为过热的蒸气。通过蒸气作用，与原来的加压过程相比，现在的加压过程产生极佳的定型热压效果。此外，定型强度可以由予先选定的园柱体和压带的温度来确定，而同时不产生油脂光泽问题。在下面的领域里当使用较小的压带张力时。这种设备可以作为连续光泽的热压机使用。这是因为与所有的传统的连续热压机相比能够使用较高的温度，因此在这里与现有技术相比产生了较好的热压效果。此外按照本发明的设备可以节省大量能量和设备费用。通过可控制的和通盘考虑的必须转变为蒸气的温度份额，与已知的连续热压设备相比仅需要所需热量的一部分，平均每小时总计需要30至50kg蒸气。每年节省80000马克至135000马克。另外本发明的设备投资大约低20%。通过从产品两面强烈的热量输送在不透水的压带下面使全部的水蒸气形成等体积状态。然后由此形成的内部膨胀压力用于抵抗压带的机械压力。由外面的机械压力减去内部的膨胀压力，仅这样形成的压力差作用在产品上。在实际中这意味着特别敏感的产品也可以有效的热压和定型，而不会产生明显的体积压缩甚至结构挤伤。当由压带张力产生的压力予先规定和调节到仅仅略高于不透水的压带下的膨胀压力时，产生最小的压差。因此产生了实际的极限值1)最小体积压缩(连续光泽...

【专利技术属性】
技术研发人员：迪特尔里德尔，
申请(专利权)人：约翰尼斯门舒纳机械制造股份公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]