纺织品定形机制造技术

一种纺织品定形机，包括导布辊机构、加热滚筒［２０］，所述的加热滚筒［２０］枢轴连接于加热辊筒支架［２２］上，加热滚筒［２０］的后部设有弧形罩［８］，该弧形罩［８］固定于悬臂梁［６］上，所述的加热滚筒［２０］有两个工作位置，第一工作位置是加热滚筒［２０］位于弧形罩［８］内，弧形罩［８］的弧形外表面与加热滚筒［２０］之间留有使纺织品通过的间隙；第二工作位置是加热滚筒［２０］向前移动并位于弧形罩［８］的前侧。不需要等待加热滚筒的冷却和再加热，毛毯可以方便地并与加热滚筒不相干地取下和装上。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种造纸毛毯、无纺布等纺织品的定形机。
技术介绍
现有技术中，定形机包括导布辊机构、加热滚筒，所述的加热滚筒枢轴连接于加热辊筒支架上，毛毯绕在导布辊机后上后再绕到加热滚筒上，由加热滚筒进行加热定形。在加热定形结束后，加热滚筒无法移动，使得取下毛毯之前热的滚筒始终与毛毯相接触，该部分毛毯会被烤焦，在取下毛毯和安装毛毯时，需要冷却加热滚筒、加热加热滚筒，造成能源的浪费和工时的延长。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种在取下毛毯和安装毛毯时，不需要冷却和加热加热滚筒的纺织品定形机。本专利技术的技术方案是一种纺织品定形机，包括导布辊机构、加热滚筒，所述的加热滚筒枢轴连接于加热辊筒支架上，所述的导布辊机构包括设置于悬臂梁上的前导布辊机构和设置于后拉伸机架上后导布辊机构，加热滚筒的后部设有弧形罩，该弧形罩固定于悬臂梁上，所述的加热滚筒有两个工作位置，第一工作位置是加热滚筒位于弧形罩内，弧形罩的弧形外表面与加热滚筒之间留有使纺织品通过的间隙，这样毛毯绕过加热滚筒并通过所述的间隙，使得毛毯被加热定形；第二工作位置是加热滚筒向前移动并位于弧形罩的前侧，这是加热定形结束后加热滚筒的工作位置，使得加热滚筒脱离毛毯，则不需要等待加热滚筒的冷却和再加热即可，毛毯可以方便地并与加热滚筒不相干地取下和装上。附图说明附图1为纺织品定形机实施例一的结构示意图；附图2为加压皮辊支架上抬时，定形机实施例一的结构示意图；附图3为压辊上抬时，定形机实施例一的结构示意图；附图4为第一前导布辊、第二前导布辊分别上移和下移时，定形机实施例一的结构示意图；附图5为加热辊筒移出定形系统后，定形机实施例一的结构示意图；附图6为定形机的加压皮辊支架、压辊、第一前导布辊、第二前导布辊的位置关系的左视图； 附图7为加压皮辊与压辊相接触时的结构示意图；附图8为加压皮辊与压辊相分离时的结构示意图；附图9为附图7和附图8两种状态下的结构示意图；附图10为纺织品定形机实施例二的结构示意图；附图11为加压皮辊支架上抬时，定形机实施例二的结构示意图；附图12为压辊上抬时，定形机实施例二的结构示意图；附图13为第一前导布辊、第二前导布辊分别上移和下移时，定形机实施例二的结构示意图；附图14为加热辊筒移出定形系统后，定形机实施例二的结构示意图；其中、后机架；、后拉伸机架；、后拉伸导辊；、毛毯；、第一后导布辊；、悬臂梁；、第一前导布辊气缸；、弧形罩；、第一前导布辊支架；、第一前导布辊；、加压皮辊；、加压皮辊支架；、压辊；、压辊气缸；、杠杆；、杠杆支架；、压辊支架；、杠杆气缸；、前机架；、加热辊筒；、第二前导布辊；、加热辊筒支架；、第二前导布辊支架；、第二前导布辊气缸；、第二后导布辊；、后导布辊；、第一后拉伸导辊；、第二后拉伸导辊；具体实施方式一种纺织品定形机，包括导布辊机构、加热滚筒，所述的加热滚筒枢轴连接于加热辊筒支架上，所述的导布辊机构包括设置于悬臂梁上的前导布辊机构和设置于后拉伸机架上后导布辊机构，加热滚筒的后部设有弧形罩，该弧形罩固定于悬臂梁上，所述的加热滚筒有两个工作位置，第一工作位置是加热滚筒位于弧形罩内，弧形罩的弧形外表面与加热滚筒之间留有使纺织品通过的间隙，毛毯如附图1、附图10所示绕过加热滚筒，所述的弧形罩内设有加热装置，弧形罩通过热辐射对毛毯进行加热，使得毛毯得到双面的加热定形；第二工作位置是在定形结构后，加热滚筒向前移动并位于弧形罩的前侧，如附图5、附图14所示。如附图5和附图14所示，所述的后导布辊机构设置于后拉伸机架上，后拉伸机架与后机架之间可前后方向移动地连接，使得在加热滚筒由第一工作位置向第二工作位置移动时，所述的后导布辊机构向后移动，同步地拉紧毛毯，避免毛毯变形。所述的加热滚筒的上方和下方分别设有第一前导布辊、第二前导布辊，在所述的加热滚筒处于第一工作位置时，所述的第一前导布辊的轴心线、第二前导布辊的轴心线所在的平面位于加热滚筒的轴心线的前方位置，这样加热辊筒可以超过半个圆大面积地与毛毯相接触。所述的第一前导布辊设置于第一前导布辊支架上，第一前导布辊支架与悬臂梁之间设有第一前导布辊气缸，所述的第二前导布辊设置于第二前导布辊支架上，所述的第二前导布辊支架与悬臂梁之间设有第二前导布辊气缸。所述的加热辊筒支架与前机架在前后方向上可移动连接，便于加热滚筒在第一工作位置和第二工作位置之间进行位置变换。所述的第一前导布辊的上方压有压辊。所述的压辊枢轴设置于压辊支架上，所述的压辊支架与带动压辊支架上下移动的压辊气缸相连接。所述的压辊的上方还沿着压辊的轴向设置有多组加压皮辊。所述的每组加压皮辊有两个，分别枢轴设置于加压皮辊支架的两侧，加压皮辊与压辊相切，加压皮辊支架与杠杆相枢轴连接，所述的杠杆与杠杆气缸相连接。在加热滚筒由第一工作位置向第二工作位置变换时，首先由杠杆气缸动作，使得加压皮辊支架如附图2和附图11所示上抬；再由压辊气缸动作，使得压辊如附图3和附图12所示上抬；再由第一前导布辊气缸、第二前导布辊气缸分别动作，使得第一前导布辊、第二前导布辊分别向上和向下移动如附图4和附图13所示，此时可以把加热滚筒移出弧形罩，如附图5和附图14所示，同时后拉伸机架相对于后机架向后移动，使得导布辊机构再把毛毯拉紧，避免其变形。权利要求1.一种纺织品定形机，包括导布辊机构、加热滚筒，所述的加热滚筒枢轴连接于加热辊筒支架上，所述的导布辊机构包括设置于悬臂梁上的前导布辊机构和设置于后拉伸机架上后导布辊机构，其特征在于加热滚筒的后部设有弧形罩，该弧形罩固定于悬臂梁上，所述的加热滚筒有两个工作位置，第一工作位置是加热滚筒位于弧形罩内，弧形罩的弧形外表面与加热滚筒之间留有使纺织品通过的间隙；第二工作位置是加热滚筒向前移动并位于弧形罩的前侧。2.根据权利要求1所述的纺织品定形机，其特征在于所述的弧形罩内设有加热装置。3.根据权利要求1所述的纺织品定形机，其特征在于所述的后导布辊机构设置于后拉伸机架上，后拉伸机架与后机架之间可前后方向移动地连接，使得在加热滚筒由第一工作位置向第二工作位置移动时，所述的后导布辊机构向后移动。4.根据权利要求1所述的纺织品定形机，其特征在于所述的加热滚筒的上方和下方分别设有第一前导布辊、第二前导布辊，在所述的加热滚筒处于第一工作位置时，所述的第一前导布辊的轴心线、第二前导布辊的轴心线所在的平面位于加热滚筒的轴心线的前方位置，所述的第一前导布辊设置于第一前导布辊支架上，第一前导布辊支架与悬臂梁之间设有第一前导布辊气缸，所述的第二前导布辊设置于第二前导布辊支架上，所述的第二前导布辊支架与悬臂梁之间设有第二前导布辊气缸。5.根据权利要求1所述的纺织品定形机，其特征在于所述的加热辊筒支架与前机架在前后方向上可移动连接。6.根据权利要求4所述的纺织品定形机，其特征在于所述的第一前导布辊的上方压有压辊。7.根据权利要求6所述的纺织品定形机，其特征在于所述的压辊枢轴设置于压辊支架上，所述的压辊支架与带动压辊支架上下移动的压辊气缸相连接。8.根据权利要求6所述的纺织品定形机，其特征在于所述的压辊的上方还沿着压辊的轴向设置有多组加压皮辊。9.根据权利要求8所述的纺织品定形机，其特征在于所述的每组加压皮辊有两个，分别枢轴设置于加压皮辊支架的两侧，加压皮本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纺织品定形机，包括导布辊机构、加热滚筒［２０］，所述的加热滚筒［２０］枢轴连接于加热辊筒支架［２２］上，所述的导布辊机构包括设置于悬臂梁［６］上的前导布辊机构和设置于后拉伸机架［２］上后导布辊机构，其特征在于：加热滚筒［２０］的后部设有弧形罩［８］，该弧形罩［８］固定于悬臂梁［６］上，所述的加热滚筒［２０］有两个工作位置，第一工作位置是加热滚筒［２０］位于弧形罩［８］内，弧形罩［８］的弧形外表面与加热滚筒［２０］之间留有使纺织品通过的间隙；第二工作位置是加热滚筒［２０］向前移动并位于弧形罩［８］的前侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：龚文元，徐智杰，
申请(专利权)人：太仓嫦娥工业用呢有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]