无毯痕底网压榨毛毯制造技术

一种无毯痕底网压榨毛毯，它包括底网、位于所述的底网一侧的接触压辊侧毛网层，所述的底网与所述的接触压辊侧毛网层相结合，所述的底网另一侧还设有细网，所述的细网的一侧与所述的底网相结合，所述的细网的另一侧还设有接触纸页侧毛网层，所述的接触纸页侧毛网层与所述的细网相结合。经过针刺和后处理工艺所形成的压榨毛毯。该结构毛毯具有底网压榨毛毯所具备的特性外，在使用期间不会对所产纸页产生毯痕，有利于提高纸张质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术主要涉及一种造纸机的压榨部所使用的压榨毛毯。
技术介绍
造纸机包括成形部，压榨部和干燥部。在造纸过程中，由成形部形成的湿纸被传递到主要由压榨辊和压榨毛毯组成的压榨部。在一对压辊形成的压区中，湿纸经受机械压力从而使得湿纸中的一部分水被挤压出并由压榨毛毯接收从而降低湿纸含水量。压榨毛毯的主要作用是支撑并将生产出的纸页传递通过压区，即用作输送带；参与纸页表面的修饰，即毛毯表面被设计制造成十分平滑和富有回弹性，以致经过压区后毛毯赋予纸页表面平滑、无痕迹的特性；在压区中毛毯能接收大量从湿纸被挤出的水，为此毛毯必须具有足够的孔隙容量和低的水流阻力。现有技术中，传统底网压榨毛毯基布通常由直径0.2毫米以上的单丝和/或单丝合股线制造，实际使用中常常发现在某些纸机上生产的纸页出现毯痕，特别是在杨克烘缸部位生产高档薄纸出现明显基布痕，严重影响纸页质量。已有专利提到有一种无毯痕毛毯，其是基布采用100～1500旦尼尔复丝作为经线，500～1000旦尼尔复丝作为纬线，表面层毛网采用6～10旦尼尔与60～64支羊毛混合的制造方法。由于该毛毯基布材料全部采用软体纱线，以致在高线压力压区中基布被压变形和变薄，最终导致基布透水通道堵塞和毛毯储水量下降。还有专利提到一种复合毛毯，即在接触纸页侧采用经线直径小于0.3毫米制造的细网，下面采用传统底网基布制造的方法。另有专利提到一种无毯痕毛毯，即在底网基布上面铺一层弹性膜的制造方法，膜厚度0.15～05毫米，硬度40～70度，但是上述两种方法制造难度比较大。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种容易生产的无毯痕底网压榨毛毯，解决了一般底网压榨毛毯对纸页产生的毯痕问题。本专利技术通过以下技术方案得以实施一种无毯痕底网压榨毛毯，它包括底网、位于所述的底网一侧的接触压辊侧毛网层，所述的底网与所述的接触压辊侧毛网层相结合，其特征在于所述的底网另一侧还设有细网，所述的细网的一侧与所述的底网相结合，所述的细网的另一侧还设有接触纸页侧毛网层，所述的接触纸页侧毛网层与所述的细网相结合。所述的细网中包含下列材料中的至少一种直径小于0.3毫米的单丝、直径小于0.2毫米单丝的合股线、直径小于0.2毫米的单丝与小于8支细纱的合股线、小于3000旦尼尔复丝的多股线、小于1000旦尼尔复丝的多股线。所述的细网包含直径小于0.2毫米的至少一股单丝与至少一股小于8支细纱的合股线。所述的细网的纹路组织为1/3破斜纹、2/2破斜纹、1/5破斜纹中的一种。所述的细网是单层组织结构或双层组织结构。所述的细网的材料为聚酰胺或聚酯材料。本专利技术与已有技术相比有如下优点本专利技术的压榨毛毯的细网具有半不可压缩特性，在压区不会产生如传统针刺毛毯的基布网眼封闭而导致毛毯透水性下降问题。所述的细网含有一定比例的柔体纱可提高毛毯整体回弹性(这是传统底网压榨毛毯所不具备的)，有利于降低毛毯表面毛网层的使用量，提高纸机车速和消除毛毯印痕。本专利技术的无毯痕底网压榨毛毯适用性好，可用于改造纸机和进口纸机以及高速高线压纸机，适用于生产各类高档纸种，例如卷烟纸、白版纸、铜版纸、打印纸、复印纸等，特别使用于生产特种的纸表面要求高的薄纸。附图说明附图1为本专利技术的无毯痕底网压榨毛毯立体图；附图2为本专利技术的无毯痕底网压榨毛毯沿A-A方向的横截面图；其中10、毛毯；1、底网；2、细网；3、接触纸页侧毛网层；4、接触压辊侧毛网层；11、底网经线；12、底网纬线；21、细网经线；22、细网纬线。具体实施例方式如图1、图2所示，一种无毯痕底网压榨毛毯，它包括底网1、位于所述的底网1一侧的接触压辊侧毛网层4，所述的底网1与所述的接触压辊侧毛网层4相结合，所述的底网1另一侧还设有细网2，所述的细网1的一侧与所述的底网1相结合，所述的细网2的另一侧还设有接触纸页侧毛网层3，所述的接触纸页侧毛网层3与所述的细网2相结合。所述的细网2由细网经线21和细网纬线22编织而成。所述的底网1由底网经线11和底网纬线12编织而成。所述的细网2中包含下列材料中的至少一种直径小于0.3毫米的单丝、直径小于0.2毫米单丝的合股线、直径小于0.2毫米的单丝与小于8支细纱的合股线、小于3000旦尼尔复丝的多股线、小于1000旦尼尔复丝的多股线。所述的细网2包含直径小于0.2毫米的至少一股单丝与至少一股小于8支细纱的合股线。所述的细网2的纹路组织为1/3破斜纹、2/2破斜纹、1/5破斜纹中的一种。所述的细网2是单层组织结构或双层组织结构。所述的细网2的材料为聚酰胺或聚酯材料。通过针刺加工和后整理工艺制造成最终产品无毯痕底网压榨毛毯10。实施例1一种无毯痕底网压榨毛毯，它包括底网1、位于所述的底网1一侧的接触压辊侧毛网层4，所述的底网1与所述的接触压辊侧毛网层4相结合，所述的底网1另一侧还设有细网2，所述的细网1的一侧与所述的底网1相结合，所述的细网2的另一侧还设有接触纸页侧毛网层3，所述的接触纸页侧毛网层3与所述的细网2相结合。所述的细网2由细网经线21和细网纬线22编织而成。所述的底网1由底网经线11和底网纬线12编织而成。所述的底网1和细网2的材料结构分别为底网1结构底网经线11采用直径0.2毫米尼龙单丝4股，密度120根/10厘米；底网纬线12采用直径0.2毫米尼龙单丝4股，密度80根/10厘米；1/3破斜纹组织，双层结构；细网2结构细网经线21采用直径0.16毫米尼龙单丝2股与20支尼龙纱合股，密度140根/10厘米；细网纬线22采用直径0.25毫米尼龙单丝1股，密度80根/10厘米；2/2破斜纹组织，单层结构；接触纸页侧毛网层3采用8和15旦尼尔尼龙短纤维，定量400克/平方米；接触压辊侧毛网层4采用15旦尼尔尼龙短纤维，定量160克/平方米；通过针刺加工和后整理工艺制造成最终产品无毯痕底网压榨毛毯10。该无毯痕底网压榨毛毯定量达1300克/平方米，适用于平压榨、沟纹压榨、杨克烘缸压榨等部位生产高级纸种。权利要求1.一种无毯痕底网压榨毛毯，它包括底网(1)、位于所述的底网(1)一侧的接触压辊侧毛网层(4)，所述的底网(1)与所述的接触压辊侧毛网层(4)相结合，其特征在于所述的底网(1)另一侧还设有细网(2)，所述的细网(1)的一侧与所述的底网(1)相结合，所述的细网(2)的另一侧还设有接触纸页侧毛网层(3)，所述的接触纸页侧毛网层(3)与所述的细网(2)相结合。2.根据权利要求1所述的无毯痕底网压榨毛毯，其特征在于所述的细网(2)中包含下列材料中的至少一种直径小于0.3毫米的单丝、直径小于0.2毫米单丝的合股线、直径小于0.2毫米的单丝与小于8支细纱的合股线、小于3000旦尼尔复丝的多股线、小于1000旦尼尔复丝的多股线。3.根据权利要求2所述的无毯痕底网压榨毛毯，其特征在于所述的细网(2)包含直径小于0.2毫米的至少一股单丝与至少一股小于8支细纱的合股线。4.根据权利要求2所述的无毯痕底网压榨毛毯，其特征在于所述的细网(2)的纹路组织为1/3破斜纹、2/2破斜纹、1/5破斜纹中的一种。5.根据权利要求2所述的无毯痕底网压榨毛毯，其特征在于所述的细网(2)是单层组织结构或双层组织结构。6.根据权利要求2所述的无毯痕底网压榨毛毯，其特征在于所述的细网(2)的材料为聚酰胺或聚酯材料。全文摘要本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无毯痕底网压榨毛毯，它包括底网（１）、位于所述的底网（１）一侧的接触压辊侧毛网层（４），所述的底网（１）与所述的接触压辊侧毛网层（４）相结合，其特征在于：所述的底网（１）另一侧还设有细网（２），所述的细网（１）的一侧与所述的底网（１）相结合，所述的细网（２）的另一侧还设有接触纸页侧毛网层（３），所述的接触纸页侧毛网层（３）与所述的细网（２）相结合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：龚文元，
申请(专利权)人：太仓嫦娥工业用呢有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]