The utility model discloses a clamping fixture for machining hollow thin-walled shaft parts. The clamping fixture fixes the axle to be processed at one end to the processing equipment. The outer circle of the axle to be processed is provided with an external spline for transmitting torque. The inner circle of the axle to be processed is provided with a positioning surface for installation and positioning, and the hollow thin-walled shaft parts are processed and assembled. The clamping fixture comprises a connecting seat for connecting with the processing equipment, the connecting seat is hollow cylindrical and has an opening at one end, and the connecting end for the processing shaft is inserted into the hollow shaft hole, and the inner wall of the hollow shaft hole is provided with an internal spline matching with the external spline. The hollow shaft hole is provided with a tension member for tightening the shaft to be processed. The tension member is connected with the connecting seat and the pressure-resisting positioning surface is used to tighten the shaft to be processed along the axis direction of the hollow shaft hole in the hollow shaft hole. The fixture of the utility model has the advantages of simple structure, low manufacturing and maintenance cost, simple clamping operation, stable and reliable clamping, and the parts are not easy to deform after clamping, thereby ensuring the quality of the parts after machining.
【技术实现步骤摘要】
空心薄壁轴类件加工装夹夹具
本技术涉及空心薄壁轴类零件加工领域,特别地,涉及一种空心薄壁轴类件加工装夹夹具。
技术介绍
待加工轴10的加工精度要求非常高,如附图图1所示,平面度0.005,且要求着色检查面积大于95%,跳动度0.005,平行度0.003,尺寸公差0.023、粗糙度0.8。精加工(磨削)第一加工面101和第二加工面102时,一般采用径向夹(涨)紧或轴向压紧的装夹方法,在内圆磨床上进行加工。外圆夹紧或内孔涨紧装夹时,采用专用涨紧夹具夹紧外圆或涨紧内孔对零件进行定位固定。专用涨紧夹具不仅设计制造复杂、制造周期长、维护成本高、且夹具涨紧后的圆度以及零件涨紧部位外圆(或内孔)的圆度控制不好容易导致零件装夹变形,从而影响零件的加工质量。轴向压紧的装夹时,采用专用夹具定位固定零件大端安装边103。夹具由筒状底座+六块压板组成,结构简单,需要足够大的压紧力才能满足固定零件及带动零件旋转进行磨削的需要。由于压板压紧力作用在零件一端的止口处,该处壁薄仅2.5mm,且六处压板压紧力不一致,从而容易导致零件装夹变形,进而影响零件的加工质量。且无论是采用外圆夹紧或内孔涨紧的装夹方式,还是轴向压紧的装夹方式,由于夹紧力、涨紧力和压紧力的大小均无法进行有效地测量和监控,从而导致零件的加工合格率非常低,废品损失居高不下,严重阻碍了科研生产顺利进行。
技术实现思路
本技术提供了一种空心薄壁轴类件加工装夹夹具,以解决现有的装夹方式存在的夹具制造复杂、制造周期长、维护成本高及装夹后易导致零件装夹变形的技术问题。本技术采用的技术方案如下:一种空心薄壁轴类件加工装夹夹具,用于将一端需加工的 ...
【技术保护点】
1.一种空心薄壁轴类件加工装夹夹具,其特征在于,用于将一端需加工的待加工轴(10)装夹固定至加工设备上,所述待加工轴(10)的外圆上设有用于传递扭矩的外花键(106),所述待加工轴(10)的内圆上设有用于安装定位的定位面(104),所述空心薄壁轴类件加工装夹夹具包括:用于与所述加工设备相连的连接座(30),所述连接座(30)呈空心筒状且一端开口,用于供所述待加工轴(10)的连接端插入其空心轴孔(301)内,所述空心轴孔(301)的内壁上设有与所述外花键(106)匹配的内花键(302);所述空心轴孔(301)内设有用于拉紧所述待加工轴(10)的拉紧构件(40),所述拉紧构件(40)与所述连接座(30)相连且抵压所述定位面(104)以将所述待加工轴(10)沿所述空心轴孔(301)的轴线方向拉紧于所述空心轴孔(301)内。
【技术特征摘要】
1.一种空心薄壁轴类件加工装夹夹具,其特征在于,用于将一端需加工的待加工轴(10)装夹固定至加工设备上,所述待加工轴(10)的外圆上设有用于传递扭矩的外花键(106),所述待加工轴(10)的内圆上设有用于安装定位的定位面(104),所述空心薄壁轴类件加工装夹夹具包括:用于与所述加工设备相连的连接座(30),所述连接座(30)呈空心筒状且一端开口,用于供所述待加工轴(10)的连接端插入其空心轴孔(301)内,所述空心轴孔(301)的内壁上设有与所述外花键(106)匹配的内花键(302);所述空心轴孔(301)内设有用于拉紧所述待加工轴(10)的拉紧构件(40),所述拉紧构件(40)与所述连接座(30)相连且抵压所述定位面(104)以将所述待加工轴(10)沿所述空心轴孔(301)的轴线方向拉紧于所述空心轴孔(301)内。2.根据权利要求1所述的空心薄壁轴类件加工装夹夹具,其特征在于,所述拉紧构件(40)包括拉杆(41),所述拉杆(41)的第一端与所述连接座(30)的封闭端相连,其相对设置的第二端沿所述待加工轴(10)的轴线方向穿过所述待加工轴(10)后向外伸出;所述拉杆(41)第二端的外圆上装设有用于抵压所述定位面(104)以将所述待加工轴(10)朝其连接端拉紧后锁紧的锁紧件。3.根据权利要求2所述的空心薄壁轴类件加工装夹夹...
【专利技术属性】
技术研发人员:李剑飞,赵聪敏,许小妮,陈建恒,
申请(专利权)人:中国航发南方工业有限公司,
类型:新型
国别省市:湖南,43
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