一种U型换热管可前后往复摆动的容积式换热器制造技术

技术编号:18677922 阅读:14 留言:0更新日期:2018-08-14 22:03
本实用新型专利技术公开了一种U型换热管可前后往复摆动的容积式换热器,包括罐体和换热单元;U型换热管上套设有支撑板;U型换热管的右端通过球形连接块球头连接在隔离板和支撑板之间;管箱的左端内侧壁前后两侧分别成型有半圆柱槽状的右导向槽;管箱的法兰盘的内侧壁成型有与右导向槽相同的右法兰导向槽;连接管的内侧壁成型有与右导向槽相同的左导向槽;连接管的法兰的内侧壁成型有与左导向槽相同的左法兰导向槽;支撑板的左端面前后两侧分别成型有圆柱状的导向支撑杆;U型换热管的左端前后方向摆动设置在一对导向支撑杆之间;实用新型专利技术优点:U型换热管的左端摆动能在罐体内产生紊流,增加换热效率,自动除垢,换热单元拆卸方便不易损伤U型换热管。

A volumetric heat exchanger with U reciprocating tube swinging back and forth

The utility model discloses a U-shaped heat exchanger which can swing back and forth, including a tank body and a heat exchange unit; a supporting plate is arranged on the U-shaped heat exchanger tube; the right end of the U-shaped heat exchanger tube is connected between the isolation plate and the supporting plate through a spherical connecting block ball head; and the left inner wall of the tube box is formed on the front and back sides respectively. Cylindrical groove-shaped right guide groove; the inside wall of the flange plate of the tube box is shaped with the same right flange guide groove; the inner wall of the connecting pipe is shaped with the same left guide groove as the right guide groove; the inner side of the connecting pipe flange is shaped with the same left flange guide groove as the left guide groove; the front and back of the left end of the supporting plate. The left end of U-shaped heat exchanger tube swings in front and back direction between a pair of guide support rods. The utility model has the advantages that the swing of the left end of the U-shaped heat exchanger tube can generate turbulence in the tank, increase heat transfer efficiency, and automatically remove fouling. The heat exchanger unit is easy to disassemble and does not easily damage the U-shaped heat exchanger tube.

【技术实现步骤摘要】
一种U型换热管可前后往复摆动的容积式换热器
本技术涉及容积式换热器
,具体涉及一种U型换热管可前后往复摆动的容积式换热器。
技术介绍
换热器是利用冷、热流体交替,从而进行热量交换的装置,现有技术中,换热器已经成熟;但现有换热器在使用过程中,经过一段时间的使用后,一般U型换热管上会生成污垢,污垢随着使用时间的增加而变厚,这样会造成U型换热管的换热效率的降低;而浮动盘管由于同水流上下浮动,而产生振动造成紊流,一方面提高了换热效率,另一方面会自动除垢;所以U型换热管虽然没有浮动盘管本身的弹性,但是如果使U型换热管定速往复摆动,那么也会产生相应的效果。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术不足,提供一种U型换热管可前后往复摆动的容积式换热器,包括罐体和换热单元;罐体的侧壁右侧设置有圆环柱体状的连接管;换热单元包括右侧的圆筒状的管箱;管箱的左端和连接管的右端之间法兰连接;管箱的右侧底部设置有隔离板;隔离板的左端面设置有若干开口朝右设置的U型换热管并且U型换热管处于同一竖直平面上;U型换热管上套设有支撑板;U型换热管的右端螺接有球形连接块;支撑板通过一对限位螺栓固定在隔离板的左端面上;U型换热管的右端通过球形连接块球头连接在隔离板和支撑板之间;支撑板的直径与管箱的左端侧壁直径相等;管箱的左端内侧壁的前后两侧分别成型有半圆柱槽状的右导向槽;管箱的左端的法兰盘的内侧壁的前后两侧分别成型有与右导向槽相同的右法兰导向槽;连接管的内侧壁的前后两侧分别成型有与右导向槽相同的左导向槽;连接管的右端的法兰的内侧壁的前后两侧分别成型有与左导向槽相同的左法兰导向槽;左导向槽向左延伸到罐体的内侧壁上;支撑板的左端面前后两侧分别成型有与右导向槽、右法兰导向槽、左法兰导向槽和左导向槽配合的圆柱状的导向支撑杆;一对导向支撑杆的中部分别成型有前后对称的摆动支撑块;一对摆动支撑块之间前后滑行设置有摆动中心块;摆动中心块内设置有若干左右贯穿的摆动中心避让槽;摆动中心避让槽的上下侧壁之间枢接有摆动中心筒;摆动中心筒套设在U型换热管的直管部。作为上述技术方案的优选,一对摆动支撑块之间枢接有中心螺纹杆;中心螺纹杆穿过摆动中心块并且摆动中心块螺接在中心螺纹杆上;后侧的摆动支撑块上固定有摆动驱动电机;摆动驱动电机的输出轴与中心螺纹杆固定连接。作为上述技术方案的优选,罐体的内侧壁左侧成型有一对前后对称设置的左支撑座;一对导向支撑杆的左端可插设到左支撑座内。作为上述技术方案的优选,管箱的左部上端竖直向上设置有热媒进口、下部竖直向下设置有热媒出口;隔离板的右端成型有冷热隔离板;隔离板的右端面上设置有若干介质通孔;介质通孔与U型换热管的右端连通;冷热隔离板把管箱的右端底部分割成上下两部并且热媒进口与管箱的右端底部的上部连通、热媒出口与管箱的右端底部的下部连通;U型换热管的上端进口与管箱的右端底部的上部连通、下端出口与管箱的右端底部的下部连通。作为上述技术方案的优选,罐体的下端设置有排污口和冷水进口;罐体的上端设置有热水出口和安全阀接口;罐体的侧壁的前侧上部设置有温度计接口、温控接头和压力表接口;罐体的下端设置有若干支撑脚。本技术的有益效果在于:U型换热管的左端摆动能在罐体内产生紊流,增加换热效率,自动除垢,换热单元拆卸方便不易损伤U型换热管。附图说明图1为本技术的剖面的结构示意图;图2为本技术的图1中A-A的剖面的结构示意图;图中,10、罐体;100、左支撑座;11、支撑脚;12、冷水进口;13、排污口;14、热水出口;15、安全阀接口;16、温度计接口;17、温控接头;18、压力表接口;19、连接管;190、左导向槽;20、换热单元;21、管箱;210、右导向槽;22、热媒进口;23、热媒出口;24、隔离板;240、介质通孔;25、冷热隔离板;26、支撑板;261、限位螺栓;262、导向支撑杆;263、摆动支撑块;27、U型换热管;271、球形连接块;28、摆动中心块;281、摆动中心筒;29、中心螺纹杆;291、摆动驱动电机。具体实施方式如图1、图2所示,一种U型换热管可前后往复摆动的容积式换热器,包括罐体10和换热单元20;罐体10的侧壁右侧设置有圆环柱体状的连接管19;换热单元20包括右侧的圆筒状的管箱21;管箱21的左端和连接管19的右端之间法兰连接;管箱21的右侧底部设置有隔离板24;隔离板24的左端面设置有若干开口朝右设置的U型换热管27并且U型换热管27处于同一竖直平面上;U型换热管27上套设有支撑板26;U型换热管27的右端螺接有球形连接块271;支撑板26通过一对限位螺栓261固定在隔离板24的左端面上;U型换热管27的右端通过球形连接块271球头连接在隔离板24和支撑板26之间;支撑板26的直径与管箱21的左端侧壁直径相等;管箱21的左端内侧壁的前后两侧分别成型有半圆柱槽状的右导向槽210;管箱21的左端的法兰盘的内侧壁的前后两侧分别成型有与右导向槽210相同的右法兰导向槽;连接管19的内侧壁的前后两侧分别成型有与右导向槽210相同的左导向槽190;连接管19的右端的法兰的内侧壁的前后两侧分别成型有与左导向槽190相同的左法兰导向槽;左导向槽190向左延伸到罐体10的内侧壁上;支撑板26的左端面前后两侧分别成型有与右导向槽210、右法兰导向槽、左法兰导向槽和左导向槽190配合的圆柱状的导向支撑杆262;一对导向支撑杆262的中部分别成型有前后对称的摆动支撑块263;一对摆动支撑块263之间前后滑行设置有摆动中心块28;摆动中心块28内设置有若干左右贯穿的摆动中心避让槽;摆动中心避让槽的上下侧壁之间枢接有摆动中心筒281;摆动中心筒281套设在U型换热管27的直管部。如图1、图2所示,一对摆动支撑块263之间枢接有中心螺纹杆29;中心螺纹杆29穿过摆动中心块28并且摆动中心块28螺接在中心螺纹杆29上;后侧的摆动支撑块263上固定有摆动驱动电机291;摆动驱动电机291的输出轴与中心螺纹杆29固定连接。如图1、图2所示,罐体10的内侧壁左侧成型有一对前后对称设置的左支撑座100;一对导向支撑杆262的左端可插设到左支撑座100内。如图1所示,管箱21的左部上端竖直向上设置有热媒进口22、下部竖直向下设置有热媒出口23;隔离板24的右端成型有冷热隔离板25;隔离板24的右端面上设置有若干介质通孔240;介质通孔240与U型换热管27的右端连通;冷热隔离板25把管箱21的右端底部分割成上下两部并且热媒进口22与管箱21的右端底部的上部连通、热媒出口23与管箱21的右端底部的下部连通;U型换热管26的上端进口与管箱21的右端底部的上部连通、下端出口与管箱21的右端底部的下部连通。如图1所示,罐体10的下端设置有排污口13和冷水进口12;罐体10的上端设置有热水出口14和安全阀接口15;罐体10的侧壁的前侧上部设置有温度计接口16、温控接头17和压力表接口18;罐体10的下端设置有若干支撑脚11。U型换热管可前后往复摆动的容积式换热器的工作原理:摆动驱动电机291带动中心螺纹杆29旋转,中心螺纹杆29带动摆动中心块28前后往复移动,此过程中U型换热管27在摆动中心筒281内滑动同时摆动中心筒281前后往复移动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种U型换热管可前后往复摆动的容积式换热器,其特征在于:包括罐体(10)和换热单元(20);罐体(10)的侧壁右侧设置有圆环柱体状的连接管(19);换热单元(20)包括右侧的圆筒状的管箱(21);管箱(21)的左端和连接管(19)的右端之间法兰连接;管箱(21)的右侧底部设置有隔离板(24);隔离板(24)的左端面设置有若干开口朝右设置的U型换热管(27)并且U型换热管(27)处于同一竖直平面上;U型换热管(27)上套设有支撑板(26);U型换热管(27)的右端螺接有球形连接块(271);支撑板(26)通过一对限位螺栓(261)固定在隔离板(24)的左端面上;U型换热管(27)的右端通过球形连接块(271)球头连接在隔离板(24)和支撑板(26)之间;支撑板(26)的直径与管箱(21)的左端侧壁直径相等;管箱(21)的左端内侧壁的前后两侧分别成型有半圆柱槽状的右导向槽(210);管箱(21)的左端的法兰盘的内侧壁的前后两侧分别成型有与右导向槽(210)相同的右法兰导向槽;连接管(19)的内侧壁的前后两侧分别成型有与右导向槽(210)相同的左导向槽(190);连接管(19)的右端的法兰的内侧壁的前后两侧分别成型有与左导向槽(190)相同的左法兰导向槽;左导向槽(190)向左延伸到罐体(10)的内侧壁上;支撑板(26)的左端面前后两侧分别成型有与右导向槽(210)、右法兰导向槽、左法兰导向槽和左导向槽(190)配合的圆柱状的导向支撑杆(262);一对导向支撑杆(262)的中部分别成型有前后对称的摆动支撑块(263);一对摆动支撑块(263)之间前后滑行设置有摆动中心块(28);摆动中心块(28)内设置有若干左右贯穿的摆动中心避让槽;摆动中心避让槽的上下侧壁之间枢接有摆动中心筒(281);摆动中心筒(281)套设在U型换热管(27)的直管部。...

【技术特征摘要】
1.一种U型换热管可前后往复摆动的容积式换热器,其特征在于:包括罐体(10)和换热单元(20);罐体(10)的侧壁右侧设置有圆环柱体状的连接管(19);换热单元(20)包括右侧的圆筒状的管箱(21);管箱(21)的左端和连接管(19)的右端之间法兰连接;管箱(21)的右侧底部设置有隔离板(24);隔离板(24)的左端面设置有若干开口朝右设置的U型换热管(27)并且U型换热管(27)处于同一竖直平面上;U型换热管(27)上套设有支撑板(26);U型换热管(27)的右端螺接有球形连接块(271);支撑板(26)通过一对限位螺栓(261)固定在隔离板(24)的左端面上;U型换热管(27)的右端通过球形连接块(271)球头连接在隔离板(24)和支撑板(26)之间;支撑板(26)的直径与管箱(21)的左端侧壁直径相等;管箱(21)的左端内侧壁的前后两侧分别成型有半圆柱槽状的右导向槽(210);管箱(21)的左端的法兰盘的内侧壁的前后两侧分别成型有与右导向槽(210)相同的右法兰导向槽;连接管(19)的内侧壁的前后两侧分别成型有与右导向槽(210)相同的左导向槽(190);连接管(19)的右端的法兰的内侧壁的前后两侧分别成型有与左导向槽(190)相同的左法兰导向槽;左导向槽(190)向左延伸到罐体(10)的内侧壁上;支撑板(26)的左端面前后两侧分别成型有与右导向槽(210)、右法兰导向槽、左法兰导向槽和左导向槽(190)配合的圆柱状的导向支撑杆(262);一对导向支撑杆(262)的中部分别成型有前后对称的摆动支撑块(263);一对摆动支撑块(263)之间前后滑行设置有摆动中心块(28);摆动中心块(28)内设置有若干左右贯穿的摆动中心避让槽;摆动中心避让槽的上下侧壁之间枢接有摆动中心筒(281);摆动中心筒...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕建龙林向红张志新
申请(专利权)人:绍兴金泰容器制造有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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