一种焊接圆筒内壁焊缝打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及压力容器技术领域，公开了一种焊接圆筒内壁焊缝打磨装置，包括砂轮，所述砂轮的后侧固定连接有与其同轴心设置的第一齿轮，第一齿轮通过轴承转动连接在移动架上，移动架上固定有电机，电机的电机轴上固定有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合；所述移动架上固定有一对对称设置的支臂，每个支臂插套在对应的一根轴向设置的导向杆上，导向杆的两端插套在对应的导向杆座上，导向杆座可拆卸固定连接在圆筒工件的端部；所述砂轮的上侧壁压靠在圆筒工件的内壁焊缝处。它可以方便、快速地对焊接圆筒内壁的焊缝进行打磨，且工人远离砂轮机可有效降低工人工作安全隐患。离砂轮机可有效降低工人工作安全隐患。离砂轮机可有效降低工人工作安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接圆筒内壁焊缝打磨装置

：
[0001]本技术涉及压力容器
，具体涉及一种焊接圆筒内壁焊缝打磨装置。

技术介绍
：
[0002]压力容器的圆筒一般由平板卷圆后通过焊接固定，圆筒上会留下一条直线状的焊缝，焊缝高低不等，需要后期进行打磨。现有的圆筒内壁的焊缝一般人工通过砂轮机打磨，人工打磨焊缝不仅效率低下，且存在的安全隐患较多，不利于工人的工作。

技术实现思路
：
[0003]本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种焊接圆筒内壁焊缝打磨装置，它可以方便、快速地对焊接圆筒内壁的焊缝进行打磨，且工人远离砂轮机可有效降低工人工作安全隐患。
[0004]本技术解决所述技术问题的方案是：
[0005]一种焊接圆筒内壁焊缝打磨装置，包括砂轮，所述砂轮的后侧固定连接有与其同轴心设置的第一齿轮，第一齿轮通过轴承转动连接在移动架上，移动架上固定有电机，电机的电机轴上固定有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合；
[0006]所述移动架上固定有一对对称设置的支臂，每个支臂插套在对应的一根轴向设置的导向杆上，导向杆的两端插套在对应的导向杆座上，导向杆座可拆卸固定连接在圆筒工件的端部；
[0007]所述砂轮的上侧壁压靠在圆筒工件的内壁焊缝处。
[0008]所述砂轮的前端成型有锥部。
[0009]所述移动架上固定有隔离罩，第一齿轮、第二齿轮和电机置于隔离罩内。
[0010]所述支臂上固定有直线轴承，直线轴承插套在导向杆上。
[0011]所述导向杆座包括上夹板和下夹板，上夹板和下夹板之间套接有螺栓，所述圆筒工件夹持在上夹板和下夹板之间且通过螺栓紧固；
[0012]所述下夹板上固定有支耳，支耳上成型有插孔；
[0013]所述导向杆的端部成型有与插孔相配合的小杆。
[0014]所述移动架上固定有拉绳。
[0015]所述上夹板的下侧壁成型有与圆筒工件的外壁相配合的第一弧形面，下夹板的上侧壁成型有与圆筒工件的内侧壁相配合的第二弧形面。
[0016]本技术的突出效果是：
[0017]与现有技术相比，它可以方便、快速地对焊接圆筒内壁的焊缝进行打磨，且工人远离砂轮机可有效降低工人工作安全隐患。
附图说明：
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为图1关于A的局部放大图；
[0020]图3为图2关于B
‑
B的剖视图；
[0021]图4为图2关于C的局部放大图。
具体实施方式：
[0022]实施例，见如图1至图4所示，一种焊接圆筒内壁焊缝打磨装置，包括砂轮1，所述砂轮1的后侧固定连接有与其同轴心设置的第一齿轮21，第一齿轮21通过轴承22转动连接在移动架23上，移动架23上固定有电机24，电机24的电机轴上固定有第二齿轮25，第二齿轮25与第一齿轮21啮合；
[0023]所述移动架23上固定有一对对称设置的支臂26，每个支臂26插套在对应的一根轴向设置的导向杆27上，导向杆27的两端插套在对应的导向杆座3上，导向杆座3可拆卸固定连接在圆筒工件9的端部；
[0024]所述砂轮1的上侧壁压靠在圆筒工件9的内壁焊缝处。
[0025]更进一步的说，所述砂轮1的前端成型有锥部11。
[0026]更进一步的说，所述移动架23上固定有隔离罩28，第一齿轮21、第二齿轮25和电机24置于隔离罩28内。
[0027]更进一步的说，所述支臂26上固定有直线轴承29，直线轴承29插套在导向杆27上。
[0028]更进一步的说，所述导向杆座3包括上夹板31和下夹板32，上夹板31和下夹板32之间套接有螺栓33，所述圆筒工件9夹持在上夹板31和下夹板32之间且通过螺栓33紧固；
[0029]所述下夹板32上固定有支耳34，支耳34上成型有插孔35；
[0030]所述导向杆27的端部成型有与插孔35相配合的小杆271。
[0031]更进一步的说，所述移动架23上固定有拉绳20。
[0032]更进一步的说，所述上夹板31的下侧壁成型有与圆筒工件9的外壁相配合的第一弧形面311，下夹板32的上侧壁成型有与圆筒工件9的内侧壁相配合的第二弧形面321。
[0033]工作原理：第一，将砂轮1的上端与圆筒工件9的焊缝对齐；
[0034]第二，在两个导向杆27的前端各插套一个导向杆座3，并将该两个导向杆座3插套在圆筒工件9的前端，然后拧紧对应的螺栓33将导向杆座3进行预紧；
[0035]第三，将另外两个导向杆座3插套在两根导向杆27的另一端并插入到圆筒工件9的后端，然后微调导向杆座3的位置使导向杆与圆筒工件9的焊缝平行设置，然后拧紧螺栓33将导向杆座3进行紧固，从而将导向杆27进行固定；
[0036]第四，电机24工作带动第二齿轮25转动，第二齿轮25带动第一齿轮21转动，第一齿轮21带动砂轮1转动，砂轮1对焊缝进行打磨，在砂轮1转动的同时通过拉绳20带动移动架23移动，移动架23带动砂轮1移动，从而对焊缝进行逐步打磨。
[0037]最后，以上实施方式仅用于说明本技术，而并非对本技术的限制，有关
的普通技术人员，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本技术的范畴，本技术的专利保护范围应由权利要求限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接圆筒内壁焊缝打磨装置，包括砂轮(1)，其特征在于：所述砂轮(1)的后侧固定连接有与其同轴心设置的第一齿轮(21)，第一齿轮(21)通过轴承(22)转动连接在移动架(23)上，移动架(23)上固定有电机(24)，电机(24)的电机轴上固定有第二齿轮(25)，第二齿轮(25)与第一齿轮(21)啮合；所述移动架(23)上固定有一对对称设置的支臂(26)，每个支臂(26)插套在对应的一根轴向设置的导向杆(27)上，导向杆(27)的两端插套在对应的导向杆座(3)上，导向杆座(3)可拆卸固定连接在圆筒工件(9)的端部；所述砂轮(1)的上侧壁压靠在圆筒工件(9)的内壁焊缝处。2.根据权利要求1所述的一种焊接圆筒内壁焊缝打磨装置，其特征在于：所述砂轮(1)的前端成型有锥部(11)。3.根据权利要求1所述的一种焊接圆筒内壁焊缝打磨装置，其特征在于：所述移动架(23)上固定有隔离罩(28)，第一齿轮(21)、第二齿轮(25)和电机(24)置于隔离罩(28)内。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：应华美，屠钫炜，吕建龙，钟达华，林向红，张志新，经培均，茅百明，
申请(专利权)人：绍兴金泰容器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：