一种变压器铁芯高速叠片自动化系统技术方案

本发明专利技术属于变压器制造领域，具体的说是一种变压器铁芯高速叠片自动化系统，本发明专利技术所述的一种变压器铁芯高速叠片自动化系统，通过设置打磨座、打磨电机、打磨辊、移动梁、滚轮、移动电机和液压缸；通过移动电机驱动滚轮沿着环形移动槽移动，带动移动梁在防尘罩内移动，液压缸带动竖梁沿着滑槽滑动，使得打磨座的开口移动到叠片的边缘外侧，打磨辊沿着叠片的外圈移动打磨，将叠片的毛刺打磨清理，从而降低了毛刺对叠片的绝缘漆的划伤概率，继而提高了变压器的运行安全性，提高了变压器的使用寿命。提高了变压器的使用寿命。提高了变压器的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器铁芯高速叠片自动化系统


[0001]本专利技术属于变压器制造领域，具体的说是一种变压器铁芯高速叠片自动化系统。

技术介绍

[0002]变压器铁芯是变压器中主要的磁路部分，铁芯主要由涂有绝缘漆的硅钢片叠装而成。铁芯的叠片方式有交叠法和对叠法两种，交叠法是将硅钢片的开口一对一交替地分布在两边，硅钢片间隙小，磁阻小，有利于增大磁通；对叠法避免直流电流引起饱和，硅钢片之间需要留有空隙。
[0003]公开号为CN109378204A的一项中国专利公开了一种变压器铁芯高速叠片自动化系统，包括自动叠片工作站，自动叠片工作站包括叠片机械手、叠片台、高速轮廓测量仪、滑台和90
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翻转机，滑台分为自动叠片区、铁芯上夹具及底座安装区和铁芯下夹具安装及成品取件区；当叠片台滑动至此区域时，叠片机械手用于自动抓取硅钢片并置于叠片台上进行自动叠片，高速轮廓测量仪用于测量叠片台上铁芯的厚度，并能在测量之后水平转动让位；当叠片台滑动至铁芯下夹具安装及成品取件区时，90
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翻转机能带动叠片台和铁芯一起进行90
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器铁芯高速叠片自动化系统，其特征在于：包括底座(1)、支架(2)、横梁(3)、移动座(4)、吸盘(5)和打磨结构；所述底座(1)的顶面固接有多个支架(2)，多个所述支架(2)的顶面中部固接有横梁(3)，所述横梁(3)的底面滑动安装有移动座(4)，所述移动座(4)的底面设置有多个吸盘(5)，多个所述吸盘(5)的底吸附有叠片，所述移动座(4)的外圈设置有打磨结构；所述打磨结构包括打磨座(6)、打磨电机(7)和打磨辊(8)；所述移动座(4)的外圈设置有多个打磨座(6)，所述打磨座(6)的开口内壁与叠片的外壁滑动配合，所述打磨座(6)的顶面固接有打磨电机(7)，所述打磨电机(7)的转轴转动贯穿打磨座(6)的顶壁，所述打磨座(6)的开口内部转动安装有打磨辊(8)，所述打磨辊(8)的顶面与打磨电机(7)的转轴固接，所述打磨辊(8)的外壁与叠片的侧面边缘滑动配合。2.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯高速叠片自动化系统，其特征在于：所述移动座(4)的外圈固接有防尘罩(9)，所述防尘罩(9)的顶部滑动安装有移动梁(10)，所述防尘罩(9)的顶部靠近移动座(4)的一面开设有环形移动槽(11)，所述移动梁(10)靠近环形移动槽(11)的一端两侧均转动安装有滚轮(12)，所述滚轮(12)的外壁与环形移动槽(11)的内壁滑动配合，所述移动梁(10)靠近环形移动槽(11)的一端中部固接移动电机(13)，所述移动电机(13)的转轴外圈固接有齿轮(14)，所述滚轮(12)的外圈固接有齿环(15)，两侧所述齿环(15)与齿轮(14)啮合，所述移动梁(10)的中部开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)的内部滑动安装有竖梁(17)，所述滑槽(16)靠近移动座(4)的一端固接有液压缸(18)，所述液压缸(18)的活塞杆与竖梁(17)固接，所述竖梁(17)的底端靠近移动座(4)的一侧与打磨座(6)固接。3.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯高速叠片自动化系统，其特征在于：所述打磨辊(8)的内部开设有空腔(19)，所述打磨辊(8)的外壁开设有多个通孔(20)，所述通孔(20)连通空腔(19)，所述通孔(20)的内部滑动安装推杆(21)，所述推杆(21)靠近空腔(19)的一端固接有多个弹簧(22)，所述弹簧(22)远离空腔(19)的一端与通孔(20)的内壁固接，所述推杆(21)远离空腔(19)的一端固接有安装座(23)，所述安装座(23)远离推杆(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊世锋，秦强，芮小四，郭渊，蒋克荣，孙强，胡正东，王二冻，
申请(专利权)人：合肥学院，
类型：发明
国别省市：