真空染色机制造技术

本实用新型专利技术属于一种纺织品的印染设备，具体地说是一种能使织物在真空状态下染色的染色机。该染色机在染槽的底部连接染色泵及染液输入阀与排液阀，在染槽上面有槽盖，在染槽上有真空管道与阀门，在槽盖与染槽的联接处有密封件。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术属于一种纺织品的印染设备，具体地说是一种能使织物在真空状态下染色的染色机。通常，在对绒、纱、织物等被染物进行染色时，总是在常温常压下或高温高压下进行的，在输入染液、开始染色后，被染物上所吸附的气体需要较长的时间才能被排挤掉，这样，不仅染色所需的时间长，费时耗能，而且，不利于均染，是引起色差和疵点的重要原因。本技术的目的是设计一种能使织物在真空状态下染色的染色机。其主要技术方案是在染槽（5）的底部连接染色泵（11）及染液输入阀（10）与排液阀（12），在染槽（5）上面有槽盖（4），在染槽（5）上还有真空管道（2）与阀门（3），在槽盖（4）与染槽（5）的联接处有密封件（6），其中的密封件（6）可以由两个断面为斜梯形的密封环（25）构成，并且，密封环（25）的一端嵌在槽盖法兰（20）或染槽法兰（19）的凹槽内，另一端的斜面贴在染槽法兰（19）或槽盖法兰（20）的斜面上；或者密封件（6）为“U”字形的密封环（21），并且，放置在染槽法兰（19）或槽盖法兰（20）的凹槽内，在密封环（21）的开口端连接高压空气管道（22）及阀门（23）；-->或者密封（6）为“U”字形的密封圈（26），其一端嵌在槽盖法兰（20）或染槽法兰（19）的凹槽内，另一端贴在染槽法兰（19）或槽盖法兰（20）的斜面上，或者密封件（6）为两个断面呈鞋形的密封圈（27），其一端嵌在染槽法兰（19）或槽盖法兰（20）的凹槽内，另一端贴在槽盖法兰（20）或染槽法兰（19）的平面上，真空管道（2）与真空泵（1）连接，或者与一套由喷射真空泵（14）、管道（13）、阀门（15）与（17）、水泵（16）及水池（18）构成的抽真空装置连接。工作时，先打开槽盖，把被染物装入染槽内，关闭染槽与外界连通的阀门，打开真空阀，启动真空泵抽真空，当染槽内达到一定的真空度后，打开染液输入阀，输入染液，启动染色泵，再打开加热蒸汽阀门，开始染色。当需要在高温高压下染色时，可采用副泵（9）加压，或采用压缩空气加压，染色结束后，即可排放染液进行漂洗。如在真空状态下，按一定节拍启闭放空阀，即可实现脉冲染色。如在真空管道上连接真空喷射泵时，在需要抽真空时，应打开阀门（15）、（17），启动水泵，使水流从喷射泵（14）中高速喷出，因射流的作用，将染槽（5）中的空气经阀（3）与管道（2）抽出，使染槽（5）处于负压状态。本技术的优点是：由于织物处于负压状态下染色，使织物中的残留气体能在较短时间内被排除，缩短了染色时间，降低了染色成本，减少了染色疵点，特别适用于质地较松、容易吸附气体的被染物，适用于超细旦丝及超细且丝织物，其次，所用的密封件，既能够在负压状态下密封，又能在高压状态下密封。图1为本技术的结构图，即摘要附图。图2为本技术的另一种结构图。-->图3为“U”字形的密封件。图4为斜梯形的密封件。图5为另一种“U”字形的密封件。图6为鞋字形的密封件。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空染色机，在染槽（５）的底部连接染色泵（１１）及染液输入阀（１０）与排液阀（１２），在染槽（５）上面有槽盖（４），其特征是在染槽（５）上有真空管道（２）与阀门（３），在槽盖（４）与染槽（５）的联接处有密封件（６）。

【技术特征摘要】
1、一种真空染色机，在染槽(5)的底部连接染色泵(11)及染液输入阀(10)与排液阀(12)，在染槽(5)上面有槽盖(4)，其特征是在染槽(5)上有真空管道(2)与阀门(3)，在槽盖(4)与染槽(5)的联接处有密封件(6)。2、根据权利要求1所述的染色机，其特征是密封件（6）由两个断面为斜梯形的密封环（25）构成，并且密封环（25）的一端嵌在槽盖法兰（20）或染槽法兰（19）的凹槽内，另一端的斜面贴在染槽法兰（19）或槽盖法兰（20）的斜面上。3、根据权利要求1所述的染色机，其特征是密封件（6）为“U”字形的密封环（21），并且放置在染槽法兰（19）或槽盖法兰（20）的凹槽内，在密封环的开口端连接高压空气管道（22）及阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩胜国，
申请(专利权)人：韩胜国，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]