【技术实现步骤摘要】
本技术属于纺织领域，尤其涉及一种既有效节约水资源又能对高温染色气进行减压降温处理、再将其排放出去的改进型染色机高温气体排放装置。
技术介绍
现有的染色机高温气体的排放都是通过向扩容器的外壁加注冷的自来水来消除排放气体的高温高压，这种扩容器一般长度和端面直径基本相同。这种排放装置存在以下缺点：降压效果不是很好，排放时排放出来的气体的冲击力较大；造成自来水资源的巨大浪费。
技术实现思路
本技术提供一种不需要使用水资源、降压效果好、排放气体冲击力小的改进型染色机高温气体排放装置，主要解决原有排放装置所排放气体冲击力大、降压效果不理想、又浪费水资源的技术问题。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：本技术包括扩容器及与扩容器两端头相连的输入管、排放管，输入管上设有气动阀A，扩容器呈圆桶状，所述的扩容器的长度L是扩容器的端面直径Φ的4～8倍，所述的排放管上设有气动阀B。气动阀A通过点动瞬间释放高温高压气体，该气体在扩容器中经过数倍的扩容放大达到减压降温目的，气动阀A马上关闭，同时，气动阀B开启，减压降温后的气体得到排放。无需使用水资源就能对所排放的高温高压气体进行减压降温处理，既节约水资源，又使排放出来的气体冲击力较小。-->作为优选，所述的扩容器的端面直径Φ与所述的输入管的直径之比为1.05～1.2，所述的输入管的直径与所述的排放管的直径之比为1.3～1.7。进一步确保高温高压气体在扩容器中得到有效的减压降温处理。作为优选，所述的扩容器的侧壁上还设有补偿管，所述的补偿管上设有气动阀C。气动阀C起补偿作用，根据需要可以排放掉一些空气。作为优选，所述的补偿...
【技术保护点】
一种改进型染色机高温气体排放装置，包括扩容器（１）及与扩容器（１）两端头相连的输入管（２）、排放管（３），输入管（２）上设有气动阀Ａ（４），扩容器（１）呈圆桶状，其特征在于所述的扩容器（１）的长度Ｌ是扩容器（１）的端面直径Φ的４～８倍，所述的排放管（３）上设有气动阀Ｂ（５）。
【技术特征摘要】
1.一种改进型染色机高温气体排放装置，包括扩容器(1)及与扩容器(1)两端头相连的输入管(2)、排放管(3)，输入管(2)上设有气动阀A(4)，扩容器(1)呈圆桶状，其特征在于所述的扩容器(1)的长度L是扩容器(1)的端面直径Φ的4～8倍，所述的排放管(3)上设有气动阀B(5)。2.根据权利要求1所述的改进型染色机高温气体排放装置，其特征在于所述的扩容器(1)的端面直径Φ与所述的输入管(2)的直径之比为...
【专利技术属性】
技术研发人员：马建荣，余敏勇，
申请(专利权)人：马建荣，
类型：实用新型
国别省市：97[中国|宁波]
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