一种高效低噪传动系统技术方案

本实用新型专利技术提出一种高效低噪传动系统，包括机头、电机、传动系统和搅拌勾，传动机构包括一级带轮传动机构、主轴、二级传动齿轮、内齿圈和偏心齿轮；主轴与从动带轮同轴固连，且主轴安装在机头主体壳体上；二级传动齿轮及机头盖与主轴同轴固连，内齿圈固连在轴承座上且与主轴同轴设置，偏心齿轮安装在机头盖内表面上且齿轮轴连接位于机头盖下方的搅拌勾，偏心齿轮同时与二级传动齿轮和内齿圈啮合。本实用新型专利技术传动机构结构简单，整机效率高、噪音降低，内齿圈无需传递扭矩，起到对偏心齿轮进行导向和平衡的作用，则内齿圈无需采用金属齿圈，偏心齿轮与内齿圈之间为非刚性接触，降低了对齿形的损坏，提高整机使用寿命，降低维修成本。

An efficient and low noise transmission system

The utility model provides a high-efficiency and low-noise transmission system, which comprises a head, a motor, a transmission system and a stirring hook. The transmission mechanism comprises a first-order belt-wheel transmission mechanism, a main shaft, a second-order transmission gear, an inner gear ring and an eccentric gear; the main shaft is fixed with a driven pulley in coaxial, and the main shaft is mounted on the main body shell of the head; the second-order transmission mechanism comprises a primary belt-wheel transmission mechanism, an internal gear ring and an eccentric gear The gear and the head cover are fixed in coaxial with the main shaft, and the inner gear ring is fixed on the bearing seat and set in coaxial with the main shaft. The eccentric gear is installed on the inner surface of the head cover and the gear shaft is connected with the stirring hook under the head cover. The eccentric gear meshes with the secondary transmission gear and the inner gear ring simultaneously. The transmission mechanism of the utility model has the advantages of simple structure, high efficiency and low noise, and the inner gear ring does not need to transmit torque to guide and balance the eccentric gear, so the inner gear ring does not need to use metal gear ring, and the non-rigid contact between the eccentric gear and the inner gear ring reduces the damage to the tooth shape and improves the use of the whole machine. Life expectancy and maintenance cost reduction.

【技术实现步骤摘要】
一种高效低噪传动系统
本技术属于食品加工设备
，具体地说，是涉及一种厨师机传动机构的结构改进。
技术介绍
厨师机主要是用在中西式面点领域的一种可以揉面、打蛋、搅拌的多功能型家用食品加工设备，也称食品搅拌机。传统厨师机的传动主要是采用串激交流电机驱动，经一级带轮传动，再经过二、三级齿轮传动，最后经过刚性连接的小的偏小齿轮与大的内齿圈传动，与内齿圈刚性连接的偏心齿轮最终带动搅拌勾实现搅拌动作。这种传动结构复杂，配对齿轮较多，整机噪音较大，售后维修成本增大；尤其是刚性连接的偏心齿轮与内齿圈啮合传动时瞬间冲击力较大，容易造成齿形损坏，而且齿轮箱里的含油轴承较多，实际工作时容易造成齿轮轴和含油轴承的磨损加剧，含油轴承疲劳受损失效；串激交流电机的启动性和调速性较差，整机效率较低。
技术实现思路
本技术提出了一种高效低噪传动系统，可以解决现有技术存在的传动机构结构复杂、整机噪音较大、偏心齿轮与内齿圈刚性连接易造成齿形损坏的技术问题。为了解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案予以实现：一种高效低噪传动系统，包括机头、直流电机、传动机构和搅拌勾，所述传动机构位于所述机头内，所述机头包括机头主体和位于机头主体下方的机头盖，所述传动机构包括一级带轮传动机构、主轴、二级传动齿轮、内齿圈和偏心齿轮；所述主轴与所述一级带轮传动机构中的从动带轮同轴固连，且所述主轴通过轴承及轴承座安装在所述机头主体的壳体上；所述二级传动齿轮及所述机头盖与所述主轴同轴固连，所述内齿圈固连在所述轴承座上且与所述主轴同轴设置，所述偏心齿轮安装在所述机头盖的内表面上且其齿轮轴连接位于所述机头盖下方的所述搅拌勾，所述偏心齿轮同时与所述二级传动齿轮和所述内齿圈啮合。所述直流电机竖向设置且其输出轴朝上。所述直流电机为永磁直流电机。所述内齿圈为尼龙内齿圈。所述一级带轮传动机构为同步带传动机构，其同步带为圆弧齿同步带，其主动带轮和从动带轮的齿形对应为圆弧齿。所述轴承为深沟球轴承，所述轴承座与所述机头主体的壳体之间设置有尼龙垫圈。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果是：本技术在满足使用性能的前提下传动机构结构简单，整机效率高、噪音降低，内齿圈无需传递扭矩，起到对偏心齿轮进行导向和平衡的作用，则内齿圈无需采用金属齿圈，使得偏心齿轮与内齿圈之间非刚性接触，降低了对齿形的损坏，提高整机使用寿命，降低售后维修成本。结合附图阅读本技术实施方式的详细描述后，本技术的其他特点和优点将变得更加清楚。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术高效低噪传动系统一种实施例结构示意图；图2是图1的I部结构放大图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本实施例提出了一种高效低噪传动系统，具体是以该传动系统应用于厨师机上为例进行说明，如图1、图2所示，包括机头30（具体指厨师机的机头，当然厨师机还包括机座10和机身20等）、直流电机50、传动机构和搅拌勾40，传动机构位于机头30内，机头30包括机头主体31和位于机头主体31下方的机头盖32，传动机构包括一级带轮传动机构60、主轴70、二级传动齿轮80、内齿圈90和偏心齿轮100；主轴70与一级带轮传动机构60中的从动带轮61同轴固连，且主轴70通过轴承110及轴承座120安装在机头主体31的壳体上；二级传动齿轮80及机头盖32与主轴70同轴固连，内齿圈90通过螺钉紧固的方式固连在轴承座120上且与主轴70同轴设置，偏心齿轮100安装在机头盖32的内表面上且其齿轮轴连接位于机头盖32下方的搅拌勾40，偏心齿轮100同时与二级传动齿轮80和内齿圈90啮合。本实施例高效低噪传动系统，其动力传动过程为：直流电机50转动，通过一级带轮传动机构60进行一级减速，主轴70随从动带轮61转动，则带动二级传动齿轮80和机头盖32转动，偏心齿轮100与二级传动齿轮80啮合，则二级传动齿轮80与偏心齿轮100构成二级减速，二级传动齿轮80对偏心齿轮100传递扭矩，同时偏心齿轮100安装在机头盖32上，机头盖32与主轴70同轴固连由主轴70带动转动，则偏心齿轮100在自转的同时随机头盖32进行公转，且偏心齿轮100与内齿圈90啮合，使得内齿轮90对偏心齿轮100的转动起到导向和平衡作用，如此组成行星齿轮系统，进而实现了连接搅拌勾40的偏心齿轮轴在实现自转的同时绕主轴70公转，完成和面、打蛋、搅拌等功能。由于选用直流电机50，直流电机本身转速低于交流电机且输出的扭矩大，则无需像现有技术一样设置多级减速才能达到搅拌勾40所需转速的扭矩，则相比现有技术，本实施例厨师机，传动机构结构简单、整机效率高、更节能，传动机构结构简单使得整机噪音降低；另外，内齿圈90无需传递扭矩，只起到对偏心齿轮100进行导向和平衡的作用，则内齿圈90无需采用金属齿圈，避免了偏心齿轮100与内齿圈90之间刚性接触，从而降低了对齿形的损坏，提高整机使用寿命，降低售后维修成本。优选地，本实施例中内齿圈90选用尼龙内齿圈，满足使用强度的前提下实现与偏心齿轮100的非刚性接触。进一步地，直流电机50竖向朝上，即直流电机50竖向设置且其输出轴朝上，具体设置厨师机的机身20内部，使一级带轮传动机构60在机头30内横向设置，使整体结构布局合理、紧凑，占用空间小。优选地，直流电机50为永磁直流电机，或者选用其他类型直流电机，本实施例对此不做具体限制。对于一级带轮传动机构60，选用同步带传动机构，其同步带63为圆弧齿同步带，相应地其主动带轮62和从动带轮61的齿形对应为圆弧齿，圆弧齿同步带传动效率高、传动比准确、无滑动、平稳、能吸收振动，噪音小，进一步降低整机噪音。轴承110选用深沟球轴承，轴承座120与机头主体31的壳体之间设置有尼龙垫圈130，使轴承座120与机头主体31之间实现柔性连接，降低整机振动。当然，上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不仅限于上述举例，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效低噪传动系统，包括机头、直流电机、传动机构和搅拌勾，所述传动机构位于所述机头内，所述机头包括机头主体和位于机头主体下方的机头盖，其特征在于：所述传动机构包括一级带轮传动机构、主轴、二级传动齿轮、内齿圈和偏心齿轮；所述主轴与所述一级带轮传动机构中的从动带轮同轴固连，且所述主轴通过轴承及轴承座安装在所述机头主体的壳体上；所述二级传动齿轮及所述机头盖与所述主轴同轴固连，所述内齿圈固连在所述轴承座上且与所述主轴同轴设置，所述偏心齿轮安装在所述机头盖的内表面上且其齿轮轴连接位于所述机头盖下方的所述搅拌勾，所述偏心齿轮同时与所述二级传动齿轮和所述内齿圈啮合。

【技术特征摘要】
1.一种高效低噪传动系统，包括机头、直流电机、传动机构和搅拌勾，所述传动机构位于所述机头内，所述机头包括机头主体和位于机头主体下方的机头盖，其特征在于：所述传动机构包括一级带轮传动机构、主轴、二级传动齿轮、内齿圈和偏心齿轮；所述主轴与所述一级带轮传动机构中的从动带轮同轴固连，且所述主轴通过轴承及轴承座安装在所述机头主体的壳体上；所述二级传动齿轮及所述机头盖与所述主轴同轴固连，所述内齿圈固连在所述轴承座上且与所述主轴同轴设置，所述偏心齿轮安装在所述机头盖的内表面上且其齿轮轴连接位于所述机头盖下方的所述搅拌勾，所述偏心齿轮同时与所述二级传动齿轮和...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞喜存，刘立润，胡钢峰，
申请(专利权)人：青岛汉尚电器有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37