一种热循环风道结构系统及热风烤箱技术方案

本实用新型专利技术实施例公开一种热循环风道结构系统及热风烤箱。该系统包括热风组件和风道组件，热风组件包括风扇和加热管，风道组件包括风罩和两个风道挡板，通过将风罩竖直设置于加热管的前侧，将两个风道挡板的一端均连接于风罩的方式，使得在烤箱的内胆、风罩和两个风道挡板之间形成风腔，风扇将烤箱的内胆中部的气体通过进风口吸入到风罩与后壁之间形成气流，由于加热管可以对气流进行加热，由此，加热后的气流即热风充满风腔并通过各风道挡板上的出风口排出到烤盘上，使得未靠近风扇的部分也可以有热风，进一步使得每个烤盘受热均匀，食物表面上色一致，保证口感与卖相，提高用户体验。体验。体验。

【技术实现步骤摘要】
一种热循环风道结构系统及热风烤箱


[0001]本技术涉及热风循环
，具体而言，涉及一种热循环风道结构系统及热风烤箱。

技术介绍

[0002]目前，热风烤箱被广泛应用于家庭烘焙。
[0003]热风烤箱工作时，热风从烤箱的风扇吹出后是无规律吹在各个烤盘的食物上，靠近风扇的一侧温度较高，远离的一侧温度较低，导致每个烤盘左右和前后受热不均匀，食物表面上色不一致，影响口感与卖相，使得用户体验差。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种热循环风道结构系统及热风烤箱，保证烤箱内的温度均匀，使每个烤盘受热均匀，食物表面上色一致，保证口感与卖相，提高用户体验。具体的技术方案如下。
[0005]第一方面，本技术提供了一种热循环风道结构系统，包括热风组件和风道组件，所述热风组件包括风扇和加热管，所述风道组件包括风罩和两个风道挡板；
[0006]所述风扇和所述加热管均安装于烤箱的内胆的后壁，所述风罩竖直设置于所述加热管的前侧，所述风扇和所述加热管均与烤箱的控制器电连接；
[0007]所述风罩与所述风扇相对的位置处设置有进风口，所述两个风道挡板相对竖直设置于所述烤箱的内胆的两侧，且分别与所述内胆的两侧壁间具有第一间隙，所述两个风道挡板的一端均连接于所述风罩，所述两个风道挡板设置有多个相对设置的层架隔板，所述层架隔板用于支撑烤盘，各层架隔板上方对应的风道挡板处设置有多个出风口。
[0008]可选的，最上方的层架隔板上方对应的出风口的总面积小于其他层架隔板上方对应的出风口的总面积。r/>[0009]可选的，最上方的层架隔板与所述内胆的上壁之间的距离小于相邻的两个层架隔板之间的距离。
[0010]可选的，每个层架隔板为L型支撑板，所述L型支撑板包括相互连接的支撑部和固定部，所述支撑部设置于所述固定部的上方，所述支撑部固定安装于风道挡板。
[0011]可选的，每个层架隔板靠近风罩的一端竖直设置有烤盘挡板，所述烤盘挡板与所述风罩间具有第二间隙。
[0012]可选的，每个风道挡板远离所述风罩的一端向所述内胆的侧壁倾斜形成折弯部，所述折弯部设置有多个补偿出风口。
[0013]可选的，所述风扇包括正反转离心电机和风轮，所述控制器与所述正反转离心电机电连接，所述正反转离心电机的输出端穿过所述烤箱的内胆的后壁与所述风轮连接，所述加热管套设于所述风轮的四周。
[0014]可选的，最下方的层架隔板下方对应的风道挡板处设置有多个出风口。
[0015]可选的，所述加热管为三层环形加热管。
[0016]第二方面，本技术提供了一种热风烤箱，包括内胆和热循环风道结构系统，所述热循环风道结构系统安装于所述内胆，所述热循环风道结构系统为上述第一方面所述的热循环风道结构系统。
[0017]由上述内容可知，本技术实施例提供的热循环风道结构系统包括热风组件和风道组件，热风组件包括风扇和加热管，风道组件包括风罩和两个风道挡板，风扇和加热管均安装于烤箱的内胆的后壁，风罩竖直设置于加热管的前侧，风扇和加热管均与烤箱的控制器电连接，风罩与风扇相对的位置处设置有进风口，两个风道挡板相对竖直设置于烤箱的内胆的两侧，且分别与内胆的两侧壁间具有第一间隙，两个风道挡板的一端均连接于风罩，两个风道挡板设置有多个相对设置的层架隔板，层架隔板用于支撑烤盘，各层架隔板上方对应的风道挡板处设置有多个出风口。由此，通过将风罩竖直设置于加热管的前侧，将两个风道挡板的一端均连接于风罩的方式，使得在烤箱的内胆、风罩和两个风道挡板之间形成风腔，风扇将烤箱的内胆中部的气体通过进风口吸入到风罩与后壁之间形成气流，由于加热管可以对气流进行加热，由此，加热后的气流即热风充满风腔并通过各风道挡板上的出风口排出到烤盘上，使得未靠近风扇的部分也可以有热风，进一步使得每个烤盘受热均匀，食物表面上色一致，保证口感与卖相，提高用户体验。当然，实施本技术的任一产品或方法并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
[0018]本技术实施例的创新点包括：
[0019]1、通过将风罩竖直设置于加热管的前侧，将两个风道挡板的一端均连接于风罩的方式，使得在烤箱的内胆、风罩和两个风道挡板之间形成风腔，风扇将烤箱的内胆中部的气体通过进风口吸入到风罩与后壁之间形成气流，由于加热管可以对气流进行加热，由此，加热后的气流即热风充满风腔并通过各风道挡板上的出风口排出到烤盘上，使得未靠近风扇的部分也可以有热风，进一步使得每个烤盘受热均匀，食物表面上色一致，保证口感与卖相，提高用户体验。
[0020]2、设置最上方的层架隔板上方对应的出风口的总面积小于其他层架隔板上方对应的出风口的总面积，这样使得各烤盘接收到的热风的流量大体一致，进而保证各烤盘中的食物成熟时间一致和成熟程度一致。
[0021]3、通过设置最上方的层架隔板与内胆的上壁之间的距离小于相邻的两个层架隔板之间的距离的方式，在不影响最上方的层架隔板上的烤盘中的食物的烘烤质量的前提下，达到使烤箱的内胆能够容纳更多的烤盘，从而烘烤更多的食物得目的。
[0022]4、通过设置烤盘挡板的方式，可以将烤盘限定在特定的范围内，使烤盘远离风罩，避免烤盘阻挡气流进入进风口使得出风口的气流量减小，导致各烤盘上的食物烘焙不均匀。
[0023]5、通过在每个风道挡板远离风罩的一端设置折弯部，并在折弯部上设置补偿出风口的方式，为烤盘远离风罩的一端提供气流补偿，使得两侧的气流可以经过折弯部的补偿出风口流出至远离风罩的一端的中部进行汇聚，从而提高位于此处烤盘上的实物的温度，避免食物烘焙不均匀。
[0024]6、通过设置最下方的层架隔板下方对应的风道挡板处设置有多个出风口的方式，使得气流可以从最下方的层架隔板下方对应的风道挡板的多个出风口中流出吹到烤盘的
下方，避免食物烘焙不均匀。
[0025]7、本实施例提供的热风烤箱，包括内胆和热循环风道结构系统，热循环风道结构系统安装于内胆，热循环风道结构系统为上述任一实施例提供的热循环风道结构系统，热循环风道结构系统中通过将风罩竖直设置于加热管的前侧，将两个风道挡板的一端均连接于风罩的方式，使得在烤箱的内胆、风罩和两个风道挡板之间形成风腔，风扇将烤箱的内胆中部的气体通过进风口吸入到风罩与后壁之间形成气流，由于加热管可以对气流进行加热，由此，加热后的气流即热风充满风腔并通过各风道挡板上的出风口排出到烤盘上，使得未靠近风扇的部分也可以有热风，进一步使得每个烤盘受热均匀，食物表面上色一致，保证口感与卖相，因此，本实施例提供的热风烤箱可以提高用户体验。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本技术实施例提供的热循环风道结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热循环风道结构系统，其特征在于，包括热风组件和风道组件，所述热风组件包括风扇和加热管，所述风道组件包括风罩和两个风道挡板；所述风扇和所述加热管均安装于烤箱的内胆的后壁，所述风罩竖直设置于所述加热管的前侧，所述风扇和所述加热管均与烤箱的控制器电连接；所述风罩与所述风扇相对的位置处设置有进风口，所述两个风道挡板相对竖直设置于所述烤箱的内胆的两侧，且分别与所述内胆的两侧壁间具有第一间隙，所述两个风道挡板的一端均连接于所述风罩，所述两个风道挡板设置有多个相对设置的层架隔板，所述层架隔板用于支撑烤盘，各层架隔板上方对应的风道挡板处设置有多个出风口。2.如权利要求1所述的系统，其特征在于，最上方的层架隔板上方对应的出风口的总面积小于其他层架隔板上方对应的出风口的总面积。3.如权利要求1或2所述的系统，其特征在于，最上方的层架隔板与所述内胆的上壁之间的距离小于相邻的两个层架隔板之间的距离。4.如权利要求1或2所述的系统，其特征在于，每个层架隔板为L型支撑板，所述L型支撑板包括相互连接的支撑部和固定部，...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡钢峰，郭西佩，吴金浩，
申请(专利权)人：青岛汉尚电器有限公司，
类型：新型
国别省市：