一种三内槽内张式抽芯结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三内槽内张式抽芯结构，包括锥滑块A、锥滑块B、瓣块B和瓣块A，相互之间均通过T型槽连接和压板进行导向运动，所述锥滑块B可带动瓣块B内缩连接运动，所述锥滑块A可带动瓣块A内缩连接运动，且两个内缩运动分级完成。本抽芯结构在使用时，借助外力带动锥滑块B抽动，瓣块B内缩，给瓣块A让出内缩空间，此时锥滑块A不动；当锥滑块B运动到一定距离后，瓣块B内缩到位不再继续内缩，且与锥滑块B保持相对静止一起运动，随后锥滑块B带动锥滑块A运动，瓣块A内缩，直至塑料产品完全脱落。本抽芯结构采用二次内缩，增加内缩宽度方向尺寸一次连续不间断运动，缩短模具成型时间，节约生产能源，提高产能效益。

An inner tension core pulling structure with three inner grooves

The utility model discloses a three-groove inner tension core-pulling structure, which comprises a cone slide block A, a cone slide block B, a valve block B and a valve block A. The cone slide block B can drive the contraction connection movement of the valve block B, and the cone slide block A can drive the contraction connection movement of the valve block A, and the two inner sliding blocks A can lead the contraction connection movement of the valve block B. Shrink motion classification completed. When the core-pulling structure is in use, the cone-slider B is pulled by the external force, and the cone-slider B is contracted in order to give the contraction space to the cone-slider A. At this time, the cone-slider A is not moved; when the cone-slider B moves to a certain distance, the cone-slider B is not contracted in position to continue to contraction, and moves with the cone-slider B to keep relative stationary, and then the cone-slider B drives the cone-slider. A movement, the flap A shrink, until the plastic products completely fall off. The core-pulling structure adopts the secondary internal shrinkage, increases the direction dimension of the width of the internal shrinkage by one continuous uninterrupted movement, shortens the mold forming time, saves the production energy, and improves the productivity efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种三内槽内张式抽芯结构
本技术属于塑料模具领域，具体涉及一种三内槽内张式抽芯结构。
技术介绍
随着我国经济的发展，尤其是自动化技术越来越成熟，内张抽芯模具已经成了塑料模具的共性和关键技术之一，主要应用于内膛尺寸大于口部尺寸的塑料件，例如扩口管件、仪表壳体、瓶盖、汽车进风管道等，使零件能够顺利、无干涉地从模具中抽芯退出。近年来我国模具厂家在内张式抽芯模具上进行了深入的研究和改进，在现有技术中，专利申请号为201020226531.X，名称为“内张式抽芯模具”的技术专利公开了一种包括瓣状型芯、锥滑块和拉杆的抽芯模具，其工作原理是：锥滑块在外力作用下移动，滑块的设计轨迹使得两组瓣状型芯在滑动槽内沿着不同的轨迹同时做径向移动，在有限的空间里内张抽芯。该内张式抽芯结构设计简单，解决了抽芯困难的问题，但是该抽芯模具由于受到结构的限制，内缩宽度尺寸较短，不适于长塑料用品模具的抽芯工艺。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了克服现有技术中存在的上述缺陷，通过采用二次内缩，增加内缩宽度方向尺寸，达到收缩三个内槽脱出产品的目的，提供了一种三内槽内张式抽芯结构。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种三内槽内张式抽芯结构，包括锥滑块A、锥滑块B、瓣块B和瓣块A，相互之间均通过T型槽连接和压板进行导向运动，所述锥滑块B可带动瓣块B内缩连接运动，所述锥滑块A可带动瓣块A内缩连接运动，且两个内缩运动分级完成。本抽芯结构在使用时，借助外力带动锥滑块B抽动，瓣块B内缩，给瓣块A让出内缩空间，此时锥滑块A不动，当锥滑块B运动到一定距离后，瓣块B内缩到位不再继续内缩，且与锥滑块B保持相对静止一起运动，随后锥滑块B带动锥滑块A运动，瓣块A内缩，直至塑料产品完全脱落。总体而言，通过本技术所构思的以上技术方案与现有技术相比，可以达到以下有益效果：采用二次内缩，增加内缩宽度方向尺寸，达到收缩三个内凹（槽）脱出产品的目的，一次连续不间断运动，缩短模具成型时间，节约生产能源，提高了注塑工艺的产能效益。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式做进一步详细的说明，其中：图1为本技术一种三内槽内张式抽芯结构的整体结构示意图；图2为本技术一种三内槽内张式抽芯结构的右侧视图；图中：1-锥滑块A，2-锥滑块B，3-瓣块B，4-瓣块A。具体实施方式如图1和图2所示，为一种三内槽内张式抽芯结构的整体结构示意图和右侧视图，包括锥滑块A1、锥滑块B2、瓣块B3和瓣块A4，相互之间均通过T型槽连接和压板进行导向运动，所述锥滑块B2可带动瓣块B3内缩连接运动，所述锥滑块A1可带动瓣块A4内缩连接运动，且两个内缩运动分级完成。本抽芯结构在使用时，经过两个内缩运动完成抽芯过程。首先借助外力带动锥滑块B2抽动，瓣块B3内缩，给瓣块A4让出内缩空间，此时锥滑块A1不动；当锥滑块B2运动到一定距离后，瓣块B3内缩到位不再继续内缩，且与锥滑块B2保持相对静止一起运动，随后锥滑块B2带动锥滑块A1运动，瓣块A4内缩，直至塑料产品完全脱落。本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三内槽内张式抽芯结构，包括锥滑块A（1）、锥滑块B（2）、瓣块B（3）和瓣块A（4），相互之间均通过T型槽连接和压板进行导向运动，其特征在于：所述锥滑块B（2）可带动瓣块B（3）内缩连接运动，所述锥滑块A（1）可带动瓣块A（4）内缩连接运动，且两个内缩运动分级完成。

【技术特征摘要】
1.一种三内槽内张式抽芯结构，包括锥滑块A（1）、锥滑块B（2）、瓣块B（3）和瓣块A（4），相互之间均通过T型槽连接和压板进行导向运动...

【专利技术属性】
技术研发人员：任晓山，李吉文，程学南，徐冲，
申请(专利权)人：湖北鄂丰模具有限公司，武汉亿美特机械有限公司，武汉亿美特模塑技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42