【技术实现步骤摘要】
一种节能高效的铝合金轮毂制备工艺及系统
本专利技术涉及铝合金轮毂制备工艺领域,具体涉及一种节能高效的铝合金轮毂制备工艺,还涉及一种节能高效的铝合金轮毂制备系统。
技术介绍
铝合金轮毂以重量轻的优点越来越多地取代了钢制轮毂。在铝合金轮毂的制备工艺中,通过旋压提高轮辋的强度应用越来越普遍,此类工艺主要工序包括:铸造或者锻造得到毛坯,对毛坯进行旋压得到半成品,对半成品进行热处理,以及钻中心孔,其中钻中心孔包括在热处理之前和在热处理之后两种;在热处理之前钻中心孔,由于工件强度还未达到最大化,相对较为容易,但是在切削液不断地冲洗下,工件的温度大多会降低至室温,再进行热处理需要较长的时间来升温,能耗大且速度慢;在热处理之后钻中心孔,可以充分利用旋压结束后工件约350℃的余温,缩短升温时间、降低能耗,但是热处理后的工件强度非常高,钻中心孔的难度大,刀具磨损严重且耗时长。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种节能高效的铝合金轮毂制备工艺以系统,可以解决现有技术在热处理之前或之后钻中心孔,导致能耗高或刀具磨损严重,以及速度慢的问题。本专利技术通过以下技术方案实现:一种节能高效的铝合金轮毂制备工艺,包括以下步骤:1)对轮毂毛坯进行旋压得到半成品;2)对半成品进行冲压中心孔,得到预成品;3)对预成品进行热处理得到成品。本专利技术的进一步方案是,步骤1)的轮毂毛坯采用铸造制得,脱模即可快速转移至旋压机进行旋压,温度损失小,进一步提高节能效果,及加工效率。本专利技术的进一步方案是,步骤1)采用立式旋压机进行旋压,工件在铸造、旋压、冲压过程都保持轴向向上,不需要调整轴向方向 ...
【技术保护点】
1.一种节能高效的铝合金轮毂制备工艺,其特征在于包括以下步骤:1)对轮毂毛坯进行旋压得到半成品;2)对半成品进行冲压中心孔,得到预成品;3)对预成品进行热处理得到成品。
【技术特征摘要】
1.一种节能高效的铝合金轮毂制备工艺,其特征在于包括以下步骤:1)对轮毂毛坯进行旋压得到半成品;2)对半成品进行冲压中心孔,得到预成品;3)对预成品进行热处理得到成品。2.如权利要求1所述的一种节能高效的铝合金轮毂制备工艺,其特征在于:步骤1)的轮毂毛坯采用铸造制得。3.如权利要求1所述的一种节能高效的铝合金轮毂制备工艺,其特征在于:步骤1)采用立式旋压机进行旋压。4.如权利要求1所述的一种节能高效的铝合金轮毂制备工艺,其特征在于:还包括对步骤3)制得的成品进行精加工的步骤4)。5.一种节能高效的铝合金轮毂制备系统,包括旋压机(1)和热处理炉(3),其特征在于:所述旋压机(1)和热处理炉...
【专利技术属性】
技术研发人员:贾敏栓,
申请(专利权)人:泗阳敏于行精密机械有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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