缝纫机缝针座组合结构制造技术

一种缝纫机缝针座组合结构，其针座一体成型出与其表面相通的阶孔，在阶孔处具有配合缝针数量的多个不同位阶的阶级部；针座由其底端面相对于每一阶级部的位置钻设多个针孔，而针座表面在每一阶级部的相对下方设置螺孔；每一缝针插接入上述针孔，在每一缝针顶端部抵靠于上述每一阶级部后以螺栓锁定，从而能使针座的加工更为简捷，并且组装更精确。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种缝纫机缝针座组合结构，特别是一种能使此 类缝针座加工更为快速方便，并且组装更为精确可靠的改进设计。
技术介绍
缝纫机通常必须将缝针组接于针座，并经由针棒的传动以进行车 缝作业。在多针式结构中，更需将多个缝针组接定位于针座的各种不 同垂直向高度位置。以图1所示的其中一种已知缝纫机缝针座组合结构为例，设于针棒92下方的针座90即组接定位多个位于不同垂直向高度的缝针91。 所述缝针91分别组插于预设的相对多个插孔93中，然后经由预设的 螺孔94以螺栓96锁定。为将各缝针91定位在不同垂直向高度，针座 90必须在每一插孔93的设定位置经由预设销孔95打入定位销97，使 各缝针91的顶端部分别抵靠于不同高度位置的定位销97，而可将其定 位于针座90的各种不同垂直向高度。但如上述的此类已知缝纫机缝针座结构，其针座90本体通常是以 脱蜡铸造成型，但各插孔93及销孔95无法一体精密成型，因此针座 90在初步成型后，必须再进行各插孔93及销孔95的精密钻孔作业， 相当麻烦与费事。同时，此一公知结构需在销孔95打入定位销97，供 抵靠缝针91的顶端部，但由此一结构之外观上无法精确判断缝针91 顶端部是否已抵靠定位销97，形成组装作业上的困扰与不便。在图2所示的另一种已知缝纫机缝针座组合结构中，则是在一预 设斜孔98中打入单一斜销99，以取代如图1上述的多个销孔95及定 位销97。但此一结构仍需精密钻设斜孔98及打入斜销99，在加工作 业上仍然相当麻烦，同时也有组装不够精确的缺点。
技术实现思路
本技术的主要目的即在提供一种缝纫机缝针座组合结构，其 能使此类缝针座的加工作业更为快速与方便，并且减轻重量。本技术的另一目的在提供一种缝纫机缝针座组合结构，其能 使此类缝纫机缝针座的组装更为精确与可靠。为实现上述目的，本技术针座含有正表面及背表面，上述针 座成型出与其中一表面相通的阶孔，在上述阶孔处具有配合缝针数量 的多个不同位阶的阶级部；上述针座由其底端面相对于上述每一阶级部的位置钻设多个针孔，其中一表面在上述每一阶级部的相对下方设置螺孔；每一缝针插接入上述针孔，使上述每一缝针顶端部抵靠于上述每一阶级部，在上述螺孔中分别锁入一螺栓，以抵固上述每一缝针。 在较佳实施例中，上述阶孔设有与上述每一阶级部相隔的底边，以形成连续开口端。在理想实施例中，上述阶孔与背表面相通，并由背表面朝正表面方向凹入深度。附图说明图1是已知缝纫机缝针座组合结构的正视图2是另一种已知缝纫机缝针座组合结构的正视图3是本技术较佳实施例的正视结构图4是图3的背视图5是本技术缝针座的背视立体图；以及 图6是图5中装设其中一缝针的状态示意图。符号说明10针座 ll正表面 12背表面13阶孔 14螺孔 15螺栓16螺接部 17针棒21、 22、 23、 24、 25 缝针 111、 112、 113、 114、 115 针孔 131、 132、 133、 134、 135 阶级部 136底边具体实施方式本技术的新颖性及其他特点将配合以下附图较佳实施例进行 详细说明。请参阅图3至图6，在图示较佳实施例中，本技术针座10同 样含有特定大小面积的正表面11及背表面12，使该针座10的螺接部 16组接于针棒17的相对内螺孔。上述针座10在成型时， 一体成型出 一与其中一表面相通的阶孔n，而含有配合缝针21、 22、 23、 24及 25数量的多个不同位阶的阶级部131、 132、 133、 134及135。在此一 实施例中，上述阶孔13与背表面12相通，并由背表面12朝正表面11 方向凹入所需的设定深度。同时，在此一实施例中，上述阶孔13设有 与上述每一阶级部131、 132、 133、 134及135相隔一段距离的底边136， 以形成所需的连续开口端视窗，并且使针座10减轻重量。上述针座IO可由其底端面相对于上述每一阶级部131、 132、 133、 134及135的位置钻设多个针孔111、 112、 113、 114及115，并在其中 一表面，在此一实施例中，为在其正表面11于上述每一阶级部131、 132、 133、 134及135相对下方各设置螺孔14。在每一缝针21、 22、 23、 24及25插接入上述针孔111、 112、 113、 114及115，并使其顶端 部抵靠于上述每一阶级部131、 132、 133、 134及135后，分别以螺栓 15锁入相对螺孔14，以抵置固定上述每一缝针21、 22、 23、 24及25， 完成组装作业程序。依上述本技术改进结构由于无需钻设缝针定位用的定位销通 孔，其加工作业上将更为快速与方便，此为其优点之一；再者，由于 缝针在插接入过程中，可由阶孔所形成的开口端视窗加以检视，也将 使缝纫机缝针座的组装更为精确与可靠，此为其另一可见的优点。以上所举实施例仅为方便说明本技术，而并非加以限制，在 不悖离本技术精神范畴的前提下，所属领域的技术人员均可作各 种简易变化与修饰。权利要求1.一种缝纫机缝针座组合结构，其特征在于，其针座含有正表面及背表面，上述针座成型出与其中一表面相通的阶孔，在上述阶孔处具有配合缝针数量的多个不同位阶的阶级部；上述针座由其底端面相对于上述每一阶级部的位置钻设多个针孔，其中一表面在上述每一阶级部的相对下方设置螺孔；每一缝针插接入上述针孔，使上述每一缝针顶端部抵靠于上述每一阶级部，在上述螺孔中分别锁入一螺栓，以抵固上述每一缝针。2. 根据权利要求1所述的缝纫机缝针座组合结构，其特征在于，上 述阶孔设有与上述每一阶级部相隔的底边，以形成连续开口端。3. 根据权利要求1或2所述的缝纫机缝针座组合结构，其特征在于， 上述阶孔与背表面相通，并由背表面朝正表面方向凹入。专利摘要一种缝纫机缝针座组合结构，其针座一体成型出与其表面相通的阶孔，在阶孔处具有配合缝针数量的多个不同位阶的阶级部；针座由其底端面相对于每一阶级部的位置钻设多个针孔，而针座表面在每一阶级部的相对下方设置螺孔；每一缝针插接入上述针孔，在每一缝针顶端部抵靠于上述每一阶级部后以螺栓锁定，从而能使针座的加工更为简捷，并且组装更精确。文档编号D05B55/00GK201010765SQ20072000451公开日2008年1月23日 申请日期2007年2月28日 优先权日2007年2月28日专利技术者吴瑞祥 申请人:忆全企业股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种缝纫机缝针座组合结构，其特征在于，其针座含有正表面及背表面，上述针座成型出与其中一表面相通的阶孔，在上述阶孔处具有配合缝针数量的多个不同位阶的阶级部；上述针座由其底端面相对于上述每一阶级部的位置钻设多个针孔，其中一表面在上述每一阶级部的相对下方设置螺孔；每一缝针插接入上述针孔，使上述每一缝针顶端部抵靠于上述每一阶级部，在上述螺孔中分别锁入一螺栓，以抵固上述每一缝针。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴瑞祥，
申请(专利权)人：忆全企业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]