伴加工的罐用涂料组合物、伴加工的罐的制法及伴加工的罐制造技术

本发明专利技术涉及伴加工的罐用的涂料组合物、伴加工的罐的制造方法及伴加工的罐。本发明专利技术的伴加工的罐用的涂料组合物，其特征在于，含有：玻璃化转变温度为35～60℃的聚酯树脂、氨基树脂及环氧树脂。

Processed tank coating composition, processing method and processing tank

The invention relates to a coating composition for processing cans, a method for manufacturing a processed tank, and a processing tank. The coating composition of the present invention is characterized in that it contains: polyester resin, amino resin and epoxy resin at 35~60 centigrade glass transition temperature.

【技术实现步骤摘要】
伴加工的罐用涂料组合物、伴加工的罐的制法及伴加工的罐
本专利技术涉及伴加工的罐用的涂料组合物、伴加工的罐的制造方法及伴加工的罐。
技术介绍
近年来，作为饮料等的销售用途，瓶罐等带螺纹罐的需求提高。在带螺纹罐中，由于盖被装卸自如地安装，因此一旦开盖之后，通过合上盖，还能够使瓶罐内的内容物保持密闭状态。因此，以自动售货机用的饮料等为中心利用瓶罐。在瓶罐的制造工序中，由金属板材成型筒状的罐体之后，进行罐体的外表面涂装和内表面涂装。在外表面涂装中，通常进行利用施胶涂料(サイズ塗料)的基底涂装，在基底涂装的烘烤、干燥后，进行印刷、外表面精加工涂装及底缘涂装。在底缘涂装后，同时进行印刷、外表面精加工涂装及底缘涂装的烘烤、干燥。在外表面涂装后，进行内表面涂装和内表面涂装的干燥、烘烤。瓶罐具有在外周具备螺纹部的口部，口部的成型在涂装工序之后进行。在口部成型后，进行瓶罐的清洗，之后检查是否具有异物、污垢、伤痕、皱纹等，去除被判定为不合格的产品。在瓶罐中的口部的成型工序中，进行颈部加工和螺纹加工等对于涂膜的负荷高的加工。由于通过涂装工序而在瓶罐外表面形成的涂膜需要耐受这种后加工，因此多选择成型性好的、柔软的涂膜。作为可耐受涂装后的拉拔加工等的涂料组合物，例如在专利文献1中记载了拉拔加工罐用最外涂层外表面涂料组合物。在专利文献1中记载了含有具有特定的数均分子量的聚酯树脂和氨基树脂的涂料组合物。专利文献1：日本专利公开2006-137846号公报但是，在上述以往的瓶罐的涂装方法中，具有下述课题。柔软的涂膜对于饮料等的内容物填充后的高温处理(干馏处理)的耐久性低，在运输时容易损伤。另外，柔软的涂膜还具有在打开瓶罐的盖时、开盖扭矩变高的问题。
技术实现思路
鉴于这种情况，本专利技术目的在于提供一种可形成耐伤性高的涂膜的、伴加工的罐用的涂料组合物、使用了该涂料组合物的伴加工的罐的制造方法及伴加工的罐。本专利技术的第一方案为一种伴加工的罐用的涂料组合物，其特征在于，含有：玻璃化转变温度为35～60℃的聚酯树脂、氨基树脂及环氧树脂。在本说明书中，“伴加工的罐”是指在成型了筒状的罐体后，对罐体进行模具加工、旋压加工、颈部加工、裙部加工、螺纹加工、卷曲/压制加工等任意加工的罐。在优选的方案中，所述加工包括螺纹加工。第一方案的涂料组合物形成比现有的伴加工的罐用的涂料组合物更硬的涂膜。因此，在涂装工序后的加工中，涂膜产生微裂纹。而且，由于该微裂纹而使加工时的应力被分散，因此涂膜不会产生较大的裂缝和皱纹等。另外，在涂装工序后的加工中产生在涂膜的微裂纹能够通过热处理修复为平滑状态。由于热处理后的涂膜通过比现有的瓶罐用涂料组合物更硬的涂膜形成，因此不容易损伤，开盖时的开盖扭矩也维持在较低的状态。在优选的方案中，能够适用第一方案的涂料组合物的罐为带螺纹罐。本专利技术的第二方案为伴加工的罐的制造方法，其特征在于，包括：成型一方开口的有底筒状的罐体的工序；在所述罐体的表面，形成由第一方案的涂料组合物构成的涂膜层的工序；对所述涂膜层形成后的罐体的开口端部实施加工，并且使所述涂膜层产生微裂纹的工序；以及对实施了所述加工的罐体，在所述涂料组合物中含有的聚酯树脂的玻璃化转变温度以上的温度条件下，实施热处理的工序。在第二方案的制造方法中，在形成由第一方案的涂料组合物构成的涂膜层后，通过对罐体的开口端部实施加工，从而所述涂膜层产生微裂纹。据此，由于加工中的应力被分散，因此即使为硬涂膜也不会损害加工性。所述微裂纹在加工后，通过在第一方案的涂料组合物中含有的聚酯树脂的玻璃化转变温度以上的温度条件下进行热处理，从而被修复为平滑状态。另外，在第二方案的制造方法中，无需包括利用施胶涂料的涂装工序。施胶涂料为通过在金属的表面设置薄的有机膜，从而对金属与最外涂层涂料之间赋予牢固的贴合性，具有提高涂装工序后的加工中的加工性的作用的基底涂料。在本专利技术的第二方案中，由于在后加工时涂膜产生微裂纹，据此加工时的应力被分散。因此，即使不使用施胶涂料，也不会损害加工性。在第二方案的制造方法中，对罐体的开口端部施加的加工优选为用于将具备螺纹部的口部成型于外周的加工。本专利技术的第三方案为伴加工的罐，其特征在于，具有由第一方案的涂料组合物构成的涂膜层。第三方案的伴加工的罐具有的涂膜由于比现有的伴加工的罐的涂膜更硬，因此在运输等中不容易损伤。由第一方案的涂料组合物构成的涂膜即使不具有利用施胶涂料的涂膜层，也不会损害加工性，因此在本专利技术的第三方案中，伴加工的罐无需具有由施胶涂料构成的涂膜层。在优选的方案中，第三方案的罐为带螺纹罐。根据本专利技术，提供一种可形成耐伤性高的涂膜的、伴加工的罐用的涂料组合物、使用了该涂料组合物的伴加工的罐的制造方法及伴加工的罐。附图说明图1是使用本专利技术的一实施方式所涉及的涂料组合物形成的涂膜产生的微裂纹的一例。具体实施方式[涂料组合物]本专利技术的第一方案为一种伴加工的罐用的涂料组合物，其特征在于，含有：玻璃化转变温度(Tg)为35～60℃的聚酯树脂、氨基树脂及环氧树脂。第一方案的涂料组合物含有的聚酯树脂的特征在于，其Tg为35～60℃。通过将聚酯树脂的Tg设为35℃以上，从而进行涂装工序后的口部加工时，涂膜产生微裂纹。在本说明书中，微裂纹是指形成在涂膜的微细的裂缝(裂纹)。通过将聚酯树脂的Tg设为60℃以下，从而能够通过后述的热处理，将微裂纹修复为平滑状态。进而，通过将聚酯树脂的Tg设为35～60℃，从而通过本方案的涂料组合物形成的涂膜的加工性良好，且耐伤性高，能够维持适度的硬度。另外，为了提供热饮料，即使在对瓶罐进行加温的情况下，也能够将开盖时的开盖扭矩维持在较低的状态。聚酯树脂的Tg如果为35～60℃的范围则并不特别限定，从耐伤性和开盖扭矩的观点来看，优选为40℃以上。例如，优选为40～60℃，更优选为45～60℃，进一步优选为50～60℃。聚酯树脂的Tg能够通过热机械分析法(TMA法)等测定。TMA法为一边根据一定的程序使物质的温度变化，一边施加压缩、拉伸等非振动性的负荷而将该物质的变形作为温度或时间的函数进行测定的方法。利用TMA法的Tg的测定能够使用市售的热机械分析装置进行，例如能够使用NETZSCH公司制的热机械分析装置TMA4010SE等。聚酯树脂的数均分子量只要Tg在35～60℃的范围则并不特别限定，例如能够设为3200～5200的范围。在该范围时，能够对涂膜赋予适度的硬度。作为聚酯树脂的数均分子量的范围，还能够举例为4000～5200或4500～5200。在本专利技术的第一方案中，聚酯树脂的种类只要Tg在35～60℃的范围则并不特别限定。可以使用市售的物质，还可以通过选择任意的多元羧酸和多元醇进行缩聚反应从而合成。作为聚酯树脂的原料使用的多元羧酸和多元醇并不特别限定，支链状或直链状均可，优选为直链状。作为多元羧酸，能够举例芳香族二羧酸、脂环式二羧酸及脂肪族二羧酸。作为芳香族二羧酸，例如能够举出对苯二甲酸、间苯二甲酸、邻苯二甲酸、2,6-萘二羧酸、5-磺酸基间苯二甲酸钠、苯酐等。另外，作为脂环式二羧酸，例如可以举出四氢苯酐、六氢苯酐、1,4-环己烷二羧酸等。作为脂肪族二羧酸，例如可以举出琥珀酸酐、富马酸、(无水)马来酸、肥酸、癸二酸、壬二酸、纳迪克酸等。另外，作为三元以上的多元本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种伴加工的罐用的涂料组合物，其特征在于，含有：玻璃化转变温度为35～60℃的聚酯树脂、氨基树脂及环氧树脂。

【技术特征摘要】
2016.11.11 JP 2016-2207251.一种伴加工的罐用的涂料组合物，其特征在于，含有：玻璃化转变温度为35～60℃的聚酯树脂、氨基树脂及环氧树脂。2.根据权利要求1所述的涂料组合物，其特征在于，所述伴加工的罐为带螺纹罐。3.一种伴加工的罐的制造方法，其特征在于，包括：成型一方开口的有底筒状的罐体的工序；在所述罐体的表面，形成由权利要求1或2所述的涂料组合物构成的涂膜层的工序；对形成所述涂膜层后的罐体的开口端部实施加工，并且使所述涂膜层产生微裂纹的工序；以及对实施了所述加工的罐体，在所述涂料组合物中含有的聚酯树脂的玻璃化转变温度以上的温度条件下，实施热处理的工序。4.根据权利要求3所述的伴加...

【专利技术属性】
技术研发人员：渡边幸人，
申请(专利权)人：环宇制罐株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP